一种用于大功率灯具散热的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大功率灯具散热的散热装置，包括散热筒A、散热筒B、散热底板、盖板和等高柱，散热底板设置有第一圈散热筒B固定柱、第二圈等高柱固定柱、第三圈透镜固定柱和散热筒A固定柱、第四圈散热筒A固定柱和光源板固定柱、第五圈散热筒A固定柱、第六圈散热筒A固定柱、第七圈散热筒A固定柱、第八圈电源线出线防水接头，散热筒B设置在第一圈散热筒B固定柱上，等高柱安装在第二圈等高柱固定柱上，散热筒A安装在第三，四，五，六圈散热筒A固定柱上，盖板上分别设置有第一、二、三、四、五、六、七、八圈圆形开口和中央散热大孔；该散热装置具有散热快、重量轻、成型使用机台压力吨位小、可批量生产的特点。

Heat radiating device for high power lamp cooling

The utility model discloses a radiating device for cooling high power lamps, including heat radiating tube, A tube, B heat dissipation and high column base plate and a cover plate, radiating bottom plate is provided with a first coil heat radiation tube B fixed column, second ring, Third Ring Gao Zhu fixed column lens fixing column and heat tube fixed A the fourth column, A column and the fixed ring tube heat source plate fixed column, Fifth Ring radiating tube A fixed column, sixth ring radiation cylinder A fixed column, seventh ring radiation cylinder A fixed column, eighth ring power line outlet waterproof connectors, cooling tube B is arranged in the first circle of heat tube B fixed column, high column installed in the second circle high column fixed column, cooling tube A installed in third, four, five, six ring radiation cylinder A fixed column and cover plate are respectively arranged on the first, two or three, four or five, six or seven, eight circular openings and the central cooling hole; The radiating device has the advantages of fast heat dissipation, light weight, small pressure tonnage of the forming machine, and mass production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉灯具散热领域，具体来说，涉及一种用于大功率灯具散热的散热装置。
技术介绍
目前市场上用于大功率灯具散热的散热装置其生产过程中，成型所需要使用的机台压力吨位大，对模具的损耗也大，同时，生产出用于大功率灯具散热的散热装置质量重，而且生产工艺流程也复杂，不适合批量生产，同时，散热装置在生产工艺方面也存在一些问题，主要是有比如鳍片与散热座的连接方式主要依靠压铆，连接贴合度较差，导致整体散热效果差，其次表面处理的方式比较单一，不能达到大众客户对外观的要求。而压铸工艺制作过程中消耗的热能较大，由于在生产中需要加热消耗能量不利于节能环保，这些都是行业内亟待解决的问题，提出一种具有散热快、重量轻、成型使用机台压力吨位小、可批量生产的用于大功率灯具散热的散热装置就非常有必要和迫切，有利于节能减耗，提高生产效率，减低成本，提高市场竞争力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种用于大功率灯具散热的散热装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于大功率灯具散热的散热装置，包括用于抽风式散热的若干散热筒A、用于抽风式散热的若干散热筒B、用于散热和固定的散热底板、用于为电源装置提供固定平台并阻挡灰尘的盖板、以及用于固定散热底板和盖板的若干等高柱，所述散热底板为圆盘形，散热底板从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈散热筒B固定柱、间隔均匀的若干个第二圈等高柱固定柱、间隔均匀的若干个第三圈散热筒A固定柱和透镜固定柱、间隔均匀的若干个第四圈散热筒A固定柱和光源板固定柱、间隔均匀的若干个第五圈散热筒A固定柱、间隔均匀的若干个第六圈散热筒A固定柱、间隔均匀的若干个第七圈光源板固定柱、间隔均匀的若干个第八圈电源线出线防水接头，以使散热底板散发更多的热量，若干所述散热筒B等间隔垂直地排列设置在对应的所述第一圈散热筒B固定柱上，若干所述等高柱等间隔垂直地排列固设在对应的所述第二圈等高柱固定柱上，若干所述散热筒A等间隔垂直地排列固设在对应的所述第三，四，五，六圈散热筒A固定柱上，所述盖板为圆盘形结构，盖板从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第二圈上散热小孔和间隔均匀的若干个第二圈上条形开口、间隔均匀的若干个第三圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第四圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第五圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第六圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第七圈上环形开口、间隔均匀的若干个第八圈圆形开口、以及一个中央散热大孔。进一步的，每个所述散热筒B底部通过压铆连接在所述散热底板上形成抽风式散热，所述散热筒A下部的筒壁上穿设有若干小孔结构以形成抽风式散热功能。进一步的，所述等高柱为中空等高柱结构，该装置中散热底板与所述盖板通过螺杆固定。进一步的，所述盖板的尺寸与散热底板的尺寸相匹配，所述散热底板与所述盖板均是通过锻压及冲压成型，所述散热筒A和所述散热筒B为一次性压铆成型并与所述散热底板稳固连接。进一步的，所述散热底板不限于实例中的圆形板状结构，具体实施过程中可以为正方形或正多边型结构，与散热底板4相匹配的盖板5的尺寸也相对应为正方形或正多边型结构或者其他异形结构。本技术具有如下有益效果：本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置，散热底板为圆盘形，散热底板从外周到中央依次设置有多圈散热筒A固定柱和光源板固定柱，散热筒B等间隔垂直地排列固设在对应的第一圈散热筒B固定柱上，若干等高柱等间隔垂直地排列固设在对应的所述第二圈等高柱固定柱上，若干散热筒A等间隔垂直地排列固设在对应的所述第三，四，五，六圈散热筒A固定柱上。同时盖板为圆盘形主要用于遮挡灰尘及形成抽风效果.每个散热筒A下部的筒壁上穿设有若干小孔，以形成抽风式散热；等高柱为中空等高柱，通过螺杆连接散热底板及盖板。另外，盖板的尺寸与散热底板的尺寸相匹配；散热底板和盖板是通过锻压和冲压成型的，所使用吨位要求较低，节电且操作安全，产品大小跨度大，模具稳定性高，损耗小，易实现大量生产；散热筒A和散热筒B通过一次性压铆与散热底板稳固连接，操作简易，有效利用资源，同时该装置还具有散热快、重量轻、成型使用机台压力吨位小、适合批量生产的特点。附图说明图1为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置的散热装置的俯视图；图3为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置散热底板的结构示意图；图4为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置散热底板的仰视图；图5为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置盖板的结构示意图；图6为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置盖板的仰视图；图7为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置等高柱的剖视图；图8为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置散热筒B的结构示意图；图9为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置散热筒B的俯视图；图10为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置散热筒A的结构示意图；图11为本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置散热筒A的俯视图。图中：1、散热筒A；2、散热筒B；3、等高柱；4、散热底板；5、盖板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1至11所示本技术一种用于大功率灯具散热的散热装置，包括用于抽风式散热的若干散热筒A、用于抽风式散热的若干散热筒B、用于散热和固定的散热底板4、用于为电源装置提供固定平台并阻挡灰尘的盖板5、以及用于固定散热底板4和盖板5的若干等高柱3，所述散热底板4为圆盘形，散热底板4从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈散热筒B固定柱、间隔均匀的若干个第二圈等高柱固定柱、间隔均匀的若干个第三圈散热筒A固定柱和透镜固定柱、间隔均匀的若干个第四圈散热筒A固定柱和光源板固定柱、间隔均匀的若干个第五圈散热筒A固定柱、间隔均匀的若干个第六圈散热筒A固定柱、间隔均匀的若干个第七圈光源板固定柱、间隔均匀的若干个第八圈电源线出线防水接头，以使散热底板4散发更多的热量，若干所述散热筒B等间隔垂直地排列设置在对应的所述第一圈散热筒B固定柱上，若干所述等高柱3等间隔垂直地排列固设在对应的所述第二圈等高柱固定柱上，若干所述散热筒A等间隔垂直地排列固设在对应的所述第三，四，五，六圈散热筒A固定柱上，所述盖板5为圆盘形结构，盖板5从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第二圈上散热小孔和间隔均匀的若干个第二圈上条形开口、间隔均匀的若干个第三圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第四圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第五圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第六圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第七圈上环形开口、间隔均匀的若干个第八圈上块形开口、以及一个中央散热大孔。每个所述散热筒B底部通过压铆连接在所述散热底板4上形成抽风式散热。具体的，如图1所示，所述散热筒A下部的筒壁上穿设有若干小孔结构以形成抽风式散热功能，等高柱3为中空等高柱结构，该装置中散热底板4与所述盖板5通过螺杆固定。所述盖板5的尺寸与散热底板4的尺寸相匹配，散热底板4与盖板5均是通过锻压及冲压成型，散热筒A和散热筒B为一次性压铆成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大功率灯具散热的散热装置，其特征在于：包括用于抽风式散热的若干散热筒A(1)、用于抽风式散热的若干散热筒B(2)、用于散热和固定的散热底板(4)、用于为电源装置提供固定平台并阻挡灰尘的盖板(5)、以及用于固定散热底板(4)和盖板(5)的若干等高柱(3)，所述散热底板(4)为圆盘形，散热底板(4)从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈散热筒B(2)固定柱、间隔均匀的若干个第二圈等高柱固定柱、间隔均匀的若干个第三圈散热筒A(1)固定柱和透镜固定柱、间隔均匀的若干个第四圈散热筒A(1)固定柱和光源板固定柱、间隔均匀的若干个第五圈散热筒A(1)固定柱、间隔均匀的若干个第六圈散热筒A(1)固定柱、间隔均匀的若干个第七圈光源板固定柱、间隔均匀的若干个第八圈电源线出线防水接头，以使散热底板(4)散发更多的热量，若干所述散热筒B(2)等间隔垂直地排列设置在对应的所述第一圈散热筒B(2)固定柱上，若干所述等高柱(3)等间隔垂直地排列固设在对应的所述第二圈等高柱固定柱上，若干所述散热筒A(1)等间隔垂直地排列固设在对应的所述第三，四，五，六圈散热筒A(1)固定柱上，所述盖板(5)为圆盘形结构，盖板(5)从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第二圈上散热小孔和间隔均匀的若干个第二圈上条形开口、间隔均匀的若干个第三圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第四圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第五圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第六圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第七圈上环形开口、间隔均匀的若干个第八圈圆形开口、以及一个中央散热大孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于大功率灯具散热的散热装置，其特征在于：包括用于抽风式散热的若干散热筒A(1)、用于抽风式散热的若干散热筒B(2)、用于散热和固定的散热底板(4)、用于为电源装置提供固定平台并阻挡灰尘的盖板(5)、以及用于固定散热底板(4)和盖板(5)的若干等高柱(3)，所述散热底板(4)为圆盘形，散热底板(4)从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈散热筒B(2)固定柱、间隔均匀的若干个第二圈等高柱固定柱、间隔均匀的若干个第三圈散热筒A(1)固定柱和透镜固定柱、间隔均匀的若干个第四圈散热筒A(1)固定柱和光源板固定柱、间隔均匀的若干个第五圈散热筒A(1)固定柱、间隔均匀的若干个第六圈散热筒A(1)固定柱、间隔均匀的若干个第七圈光源板固定柱、间隔均匀的若干个第八圈电源线出线防水接头，以使散热底板(4)散发更多的热量，若干所述散热筒B(2)等间隔垂直地排列设置在对应的所述第一圈散热筒B(2)固定柱上，若干所述等高柱(3)等间隔垂直地排列固设在对应的所述第二圈等高柱固定柱上，若干所述散热筒A(1)等间隔垂直地排列固设在对应的所述第三，四，五，六圈散热筒A(1)固定柱上，所述盖板(5)为圆盘形结构，盖板(5)从外周到中央依次设置有间隔均匀的若干个第一圈上散热小孔、间隔均匀的若干个第二圈上散热小孔和间隔均匀的若干个第二圈上条形开口、间隔均匀的若干个第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梗桥，罗军，
申请(专利权)人：东莞吉木金属锻造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44