一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子级玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置。其目的是提供一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，能有效的控制含浸时树脂的含量，有助于后续含浸性测试结果的准确性。一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，包括并排设置的第一挤压辊和第二挤压辊、用于调节所述第一挤压辊和第二挤压辊之间间距的挤压辊间隙调节阀、气动控制装置。

Control device for resin content of impregnated glass fiber cloth

The utility model relates to a control device for resin content of an electronic grade glass fiber cloth. The purpose of the utility model is to provide a control device for the resin content of the impregnation of the glass fiber cloth, which can effectively control the content of the resin in the soaking process, and is helpful to the accuracy of the subsequent immersion test results. A glass fiber cloth impregnated with resin content control device, including the setting of the first side by side extrusion roller and the second roller press, for adjusting the first extrusion roll and second extrusion roller spacing between extrusion roller gap regulating valve, pneumatic control device.

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种电子级玻璃纤维布含浸用树脂含量(RC％)的控制装置，适合于电子级玻璃纤维布含浸树脂后，对于树脂含量(RC％)的控制使用。
技术介绍
对于电子级玻璃纤维布的制造企业而言，模拟下游含浸及压板虽不是必备项，但为了更好的了解下游客户的要求，此项却是不可或缺的。可大型的含浸设备对于中小型企业或实验室而言存在三个问题：1.成本过高；2.占用太多空间；3.利用率低。在这样的环境下，我司已研制出一种简易的实验用小型含浸机，该小型含浸机利用树脂的重力完成玻璃纤维布的含浸过程，但无法控制含浸后布表面的树脂含量RC％，这将导致后续压板测试结果异常。由于含浸时需要树脂彻底浸透玻璃纤维布，因此会导致过多树脂残留在布面，此时如果不控制RC％，则会在后续压板试验中产生各种异常，如流胶等。为了能降低成本、简易地、准确地测试玻璃纤维布含浸性，有效的使用小型含浸机，现需要研发出一种玻璃纤维布含浸用RC％的控制装置，以弥补上述小型含浸机的缺失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，能有效的控制含浸时树脂的含量，有助于后续含浸性测试结果的准确性。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，包括并排设置的第一挤压辊和第二挤压辊，还包括用于调节所述第一挤压辊和第二挤压辊之间间距的挤压辊间隙调节阀，所述的第一挤压辊与气动控制装置连接。所述气动控制装置包括：一压缩空气总管，所述压缩空气总管的下游设有第一管道和第二管道；一气动控制器，设置在所述压缩空气总管与所述第一管道、第二管道的连接处，用于切换所述压缩空气总管与第一管道连通或所述压缩空气总管与第二管道连通；至少一气罐，所述气罐内设有一推杆，所述推杆的外端连接至所述第一挤压辊，所述气罐设有一进气口和一出气口，并且所述进气口和出气口均设在所述推杆向内的一侧，所述进气口与所述第一管道连通，所述出气口与所述第二管道连通；当所述压缩空气总管与第一管道连通时，压缩空气从所述进气口进入所述气罐内，所述推杆受压向外移动，当所述压缩空气总管与第二管道连通时，压缩空气从所述出气口排出，所述推杆向内移动恢复至原位。当玻璃纤维布含浸完树脂之后，通过本技术对树脂含量进行控制。先通过气动控制器转换压缩空气总管与第一管道连通，压缩空气通过第一管道从进气口进入气罐，推动推杆向外移动，使得与所述推杆连接的第一挤压辊在所述推杆的作用下向外移动，向所述第二挤压辊靠近直至靠紧，然后通过挤压辊间隙调节阀来调节第一挤压辊和第二挤压辊之间的初始间距为该玻璃纤维布所需的厚度。初始间距调整完之后，通过气动控制器转换压缩空气管与第二管道连通，压缩空气通过出气口排出气罐，第一挤压辊和第二挤压辊分离。将待控制树脂含量的含浸完的玻璃纤维布放入第一挤压辊和第二挤压辊之间，进行树脂含量控制：通过气动控制器再次切换压缩空气总管与第一管道连通，压缩空气通过第一管道从进气口进入气罐，推动推杆向外移动，使得第一挤压辊也向外移动，第一挤压辊向第二挤压辊靠近直至初始距离，然后通过挤压辊的作用去除多余的树脂。多余树脂去除之后，通过气动控制器转换压缩空气总管与第二管道连通，压缩空气通过气罐的出气口排出气罐，推杆恢复至原位，第一挤压辊和第二挤压辊之间间距变大，第一挤压辊和第二挤压辊打开，完成多余树脂的去除，实现树脂含量的控制。本技术所述的玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，由于采用了上述技术方案，使其能够准确地对树脂含量进行控制，且结构简单，操作方便，能够弥补小型含浸机的缺失，有效降低了成本。另外，此控制装置除了可用于树脂含浸性测试中对于树脂含量的控制，同样也可应用于所有类似的溶液含浸量的控制。优选地，所述气动控制器设有两个气罐，每个所述气罐内均设有一推杆，所述推杆的外端对称地连接至所述第一挤压辊，每个所述气罐均设有一进气口和一出气口，并且所述进气口和出气口均设在所述推杆向内的一侧，所述进气口与所述第一管道连通，所述出气口与所述第二管道连通。优选地，所述的玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，还配一组塞尺，用于方便精准地调节第一挤压辊和第二挤压辊之间的初始间距。其中，所述压缩空气总管上设有阀门。附图说明图1是本技术一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置的一个较优实施例的结构示意图。图2是图1所示实施例的原理示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似变化，均应列入本技术的保护范围。如图1所示的玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，包括并排设置的第一挤压辊11和第二挤压辊12、挤压辊间隙调节阀2、气动控制装置。其中，气动控制装置包括：压缩空气总管3，压缩总管的入口处设有阀门31，在压缩空气总管3的下游设有第一管道41和第二管道42。在压缩空气总管3与第一管道41、第二管道42的连接处设有气动控制器5，用于切换压缩空气总管3与第一管道41连通或压缩空气总管3与第二管道42连通。如图2所示，第一管道41和第二管道42均在末端分成两个支管，分别连接至两个结构对称的气罐6。两个气罐6内均设有一推杆7，推杆7的外端连接至第一挤压辊11，气罐6设有一进气口61和一出气口62，并且进气口61和出气口62均设在推杆7向内的一侧，进气口61与第一管道41连通，出气口62与第二管道42连通。当压缩空气总管3与第一管道41连通时，压缩空气走通路A从进气口61进入气罐6内，推杆7受压向外移动，当压缩空气总管3与第二管道42连通时，压缩空气走通路B从出气口62排出，推杆7向内移动恢复至原位。使用时，先通过气动控制器5转换压缩空气总管3与第一管道41连通，压缩空气通过第一管道41从进气口61进入气罐6，推动推杆7向外移动，使得与推杆7连接的第一挤压辊11在推杆7的作用下向外移动，向第二挤压辊12靠近直至靠紧，然后通过挤压辊间隙调节阀2配合塞尺来调节第一挤压辊11和第二挤压辊12之间的初始间距为该玻璃纤维布所需的厚度。初始间距调整完之后，通过气动控制器5转换压缩空气管3与第二管道42连通，压缩空气通过出气口62排出气罐6，第一挤压辊11和第二挤压辊12分离。这时将待控制树脂含量的含浸完的玻璃纤维布放入第一挤压辊11和第二挤压辊12之间，进行树脂含量控制：通过气动控制器5再次切换压缩空气总管3与第一管道11连通，压缩空气通过第一管道41从进气口61进入气罐6，推动推杆7向外移动，使得第一挤压辊11也向外移动，第一挤压辊11向第二挤压辊12靠近直至达到初始距离，然后通过挤压辊的作用去除多余的树脂。多余树脂去除之后，通过气动控制器5转换压缩空气总管3与第二管道42连通，压缩空气通过气罐6的出气口62排出气罐6，推杆7恢复至原位，第一挤压辊11和第二挤压辊12之间间距变大，第一挤压辊11和第二挤压辊12打开，完成多余树脂的去除，实现树脂含量的控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，其特征在于：包括并排设置的第一挤压辊和第二挤压辊，还包括用于调节所述第一挤压辊和第二挤压辊之间间距的挤压辊间隙调节阀，所述的第一挤压辊与气动控制装置连接，所述气动控制装置包括：一压缩空气总管，所述压缩空气总管的下游设有第一管道和第二管道；一气动控制器，设置在所述压缩空气总管与所述第一管道、第二管道的连接处，用于切换所述压缩空气总管与第一管道连通或所述压缩空气总管与第二管道连通；至少一气罐，所述气罐内设有一推杆，所述推杆的外端连接至所述第一挤压辊，所述气罐设有一进气口和一出气口，并且所述进气口和出气口均设在所述推杆向内的一侧，所述进气口与所述第一管道连通，所述出气口与所述第二管道连通；当所述压缩空气总管与第一管道连通时，压缩空气从所述进气口进入所述气罐内，所述推杆受压向外移动，当所述压缩空气总管与第二管道连通时，压缩空气从所述出气口排出，所述推杆向内移动恢复至原位。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布含浸用树脂含量的控制装置，其特征在于：包括并排设置的第一挤压辊和第二挤压辊，还包括用于调节所述第一挤压辊和第二挤压辊之间间距的挤压辊间隙调节阀，所述的第一挤压辊与气动控制装置连接，所述气动控制装置包括：一压缩空气总管，所述压缩空气总管的下游设有第一管道和第二管道；一气动控制器，设置在所述压缩空气总管与所述第一管道、第二管道的连接处，用于切换所述压缩空气总管与第一管道连通或所述压缩空气总管与第二管道连通；至少一气罐，所述气罐内设有一推杆，所述推杆的外端连接至所述第一挤压辊，所述气罐设有一进气口和一出气口，并且所述进气口和出气口均设在所述推杆向内的一侧，所述进气口与所述第一管道连通，所述出气口与所述第二管道连通；当所述压缩空气总管与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾莹，孙小虎，杜甫，
申请(专利权)人：宏和电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31