一种化学裂解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学裂解炉，包括绝热的外炉体和位于外炉体内的反应炉，反应炉的上沿与外炉体的顶壁密封焊接，下沿设有锥形斗，锥形斗贯穿外炉体的底壁，锥形斗与反应炉的下沿连接处设有灰渣滤板，反应炉内设有转轴，转轴上设有螺旋搅拌叶，转轴内部设有腔道，转轴的轴体上设有与腔道连通的通孔，外炉体的下部设有连接热风源的供热管，供热管通过一储气筒与转轴的腔道连通，转轴的下端设有驱动装置，反应炉的上部设有进料管，反应炉的顶部设有裂解气排出管，裂解气排出管贯通外炉体的顶壁且末端连接有除琉脱水装置，除琉脱水装置设有净化器输出管。本实用新型专利技术可将焦煤、植物等裂解物料在化学催化剂的作用下进行充分裂解，物料裂解效率高。

Chemical cracking furnace

The utility model discloses a chemical cracking furnace, including furnace body insulation and reactor located outside the furnace body, sealing the top wall of the furnace body and the outer edge of the reaction furnace on welding, along with a conical hopper, bottom wall of the conical hopper through the outer furnace body, a conical hopper and the reaction furnace along with the ash connection plate, a reaction furnace is provided with a rotating shaft, the rotating shaft is provided with a spiral mixing shaft is arranged inside the leaf, cavity, shaft shaft is provided with a through hole communicated with the cavity, the lower part of the outer heating furnace is connected with the hot air source pipe, heating pipe and a gas storage cylinder shaft cavity passage through the lower end of the shaft, a driving device is arranged on the upper part of the reaction furnace is provided with a feed pipe, the top of the reaction furnace with pyrolysis gas discharge tube, pyrolysis gas discharge tube through the outside of the furnace body is connected to the tail end of the top wall and in addition to Liu dehydration unit, in addition to Okinawa dehydration device Purifier output tube. The utility model has the advantages that the pyrolysis materials such as coking coal, plants, etc. can be fully cracked under the action of the chemical catalyst, and the cracking efficiency of the material is high.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料化学
，具体涉及一种可使得到充分裂解的化学裂解炉。
技术介绍
目前，可燃性气体包括天然气、沼气和煤气等等，天然气是通过石油开采而取得的，沼气是通过作物发酵而取得的，煤气是通过炼焦炉而取得的。而现有制取可燃性气体的方法还包括干燥植物和化学催化剂裂解生成大量能液化的低分子量可燃气体。干燥植物和化学催化剂裂解需要使用裂解炉，现有的裂解炉可靠性差，物料无法混合均匀，反应效率低，且制取的可燃性气体纯度低，影响居民的正常使用。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种可使得到充分裂解，裂解气转化效率高的化学裂解炉。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种化学裂解炉，包括一绝热的外炉体和位于所述外炉体内的反应炉，所述外炉体的内壁和所述反应炉的外壁之间设有加温室，所述反应炉的上沿与所述外炉体的顶壁密封焊接，所述反应炉的下沿设有锥形斗，所述锥形斗贯穿所述外炉体的底壁，所述锥形斗与所述反应炉的下沿连接处设有灰渣滤板，所述反应炉内设有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌叶，所述转轴内部设有腔道，所述转轴的轴体上设有与所述腔道连通的通孔，所述外炉体的下部设有连接热风源的供热管，所述转轴的腔道通过一储气筒连接有喷气管，所述喷气管连接在一高压空气泵上，所述转轴的下端设有用于驱动所述转轴转动的驱动装置，所述反应炉的顶部设有裂解气排出管，所述反应炉的上部设有进料管，所述进料管连接一料斗，所述进料管内设有螺旋送料轴。上述的一种化学裂解炉，所述驱动装置包括一驱动电机和连接于所述驱动电机的驱动轴，所述驱动轴的末端设有主动锥形齿轮，所述转轴的下端设有被动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述被动锥形齿轮啮合。上述的一种化学裂解炉，所述转轴的下端在位于所述灰渣滤板的位置设有筒状齿轮箱，所述筒状齿轮箱的箱壁上设有环形槽，所述驱动轴穿过所述环形槽，所述筒状齿轮箱的下箱沿通过轴承转动连接在所述储气筒的筒壁上。上述的一种化学裂解炉，所述裂解气排出管贯通所述外炉体的顶壁且末端连接有除琉脱水装置，所述除琉脱水装置设有净化器输出管。本技术的有益效果为：本技术的化学裂解炉通过引入热风源，配合可对直接进行加热的螺旋搅拌叶以及外炉体，使得裂解用的物料能量可被充分地利用，降低了能耗，同时在具有通孔的转轴配合下，使得反应炉内的物料在被加热时可被吹扬起来，使得物料到充分的受热，并延长受热时间，使得物料得到充分裂解，转化效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述转轴的横截面示意图；图3为图1中Ⅱ部分的放大示意图。图中：1-外炉体、2-反应炉、3-转轴、4-高压空气泵、5-料斗、6-供热管、7-裂解气排出管、8-吸风风扇、9-除琉脱水装置、11-驱动电机、12-加温室、13-筒状齿轮箱、21-锥形斗、31-螺旋搅拌叶、32-灰渣滤板、33-通孔、34-腔道、35-被动锥形齿轮、41-喷气管、42-储气筒、51-进料管、91-净化器输出管、111-驱动轴、131-下箱沿、132-环形槽、421-轴承。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，一种化学裂解炉，包括一绝热的外炉体1和位于外炉体1内的反应炉2，反应炉2的上沿与外炉体1的顶壁密封焊接，外炉体1的内壁和反应炉2的外壁之间设有加温室12。反应炉2的下沿设有锥形斗21，锥形斗21贯穿外炉体1的底壁，锥形斗21与反应炉2的下沿连接处设有灰渣滤板32，在反应炉2内被裂解后的物料灰渣经过灰渣滤板32落入锥形斗21中。反应炉2内设有转轴3，该转轴3上设有螺旋搅拌叶31，转轴3内部设有腔道34，转轴3的轴体上设有与腔道34连通的通孔33，通孔33至转轴3的轴体从下至上均匀分布在转轴3的轴体壁上。通孔33连接气源，在气源供气时，高压气体从通孔33均匀喷出在反应炉2内，对反应炉2内的物料进行吹散扬起，增加裂解物料的受热时间和受热面积。外炉体1的下部设有连接热风源的供热管6，通过供热管6可将外部热能导入外炉体1内。转轴3的腔道34通过一储气筒42连接有喷气管41，喷气管41连接在一高压空气泵4上，通过高压空气泵4可将高压气体鼓入转轴3的腔道34，并经通孔33喷出，对反应炉2内的物料进行激扬。同时，在高压空气泵4的脉冲式启动下，高压气体通过喷气管41进入转轴3的下端，然后经由腔道34和通孔33斜向上喷出高压气体，使反应炉2内的物料分布均匀。转轴3的下端设有用于驱动该转轴3转动的驱动装置。反应炉2的上部设有进料管51，进料管51连接一料斗5，进料管51内设有螺旋送料轴。经过裂解产生的可燃气体经过设在反应炉2顶部的裂解气排出管7输出到外部的用气设备。具体的，在本技术的优选实施例中，驱动装置包括一驱动电机11和连接于驱动电机11的驱动轴111，驱动轴111的末端设有主动锥形齿轮，转轴3的下端设有被动锥形齿轮35，主动锥形齿轮与被动锥形齿轮35啮合。为进一步提高加热的效率，螺旋搅拌叶31的表面设有厚膜电阻加热片，在配合热风的烘烤作用下，可加热用的螺旋搅拌叶31可同步对反应炉2内的物料进行裂解。转轴3的下端在位于灰渣滤板32的位置设有筒状齿轮箱13，筒状齿轮箱13的箱壁上设有环形槽132，驱动轴111穿过环形槽132与转轴3啮合，筒状齿轮箱13的下箱沿131通过轴承421转动连接在储气筒42的筒壁上。裂解气排出管7在位于反应炉2内的一端管口呈喇叭状，且设有吸风风扇8。反应炉2内裂解好的物料产生的裂解气体可通过喇叭状的管口和吸风风扇8迅速排出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学裂解炉，其特征在于，包括一绝热的外炉体和位于所述外炉体内的反应炉，所述外炉体的内壁和所述反应炉的外壁之间设有加温室，所述反应炉的上沿与所述外炉体的顶壁密封焊接，所述反应炉的下沿设有锥形斗，所述锥形斗贯穿所述外炉体的底壁，所述锥形斗与所述反应炉的下沿连接处设有灰渣滤板，所述反应炉内设有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌叶，所述转轴内部设有腔道，所述转轴的轴体上设有与所述腔道连通的通孔，所述外炉体的下部设有连接热风源的供热管，所述转轴的腔道通过一储气筒连接有喷气管，所述喷气管连接在一高压空气泵上，所述转轴的下端设有用于驱动所述转轴转动的驱动装置，所述反应炉的顶部设有裂解气排出管，所述反应炉的上部设有进料管，所述进料管连接一料斗，所述进料管内设有螺旋送料轴。

【技术特征摘要】
1.一种化学裂解炉，其特征在于，包括一绝热的外炉体和位于所述外炉体内的反应炉，所述外炉体的内壁和所述反应炉的外壁之间设有加温室，所述反应炉的上沿与所述外炉体的顶壁密封焊接，所述反应炉的下沿设有锥形斗，所述锥形斗贯穿所述外炉体的底壁，所述锥形斗与所述反应炉的下沿连接处设有灰渣滤板，所述反应炉内设有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌叶，所述转轴内部设有腔道，所述转轴的轴体上设有与所述腔道连通的通孔，所述外炉体的下部设有连接热风源的供热管，所述转轴的腔道通过一储气筒连接有喷气管，所述喷气管连接在一高压空气泵上，所述转轴的下端设有用于驱动所述转轴转动的驱动装置，所述反应炉的顶部设有裂解气排出管，所述反应炉的上部设有进料管，所述进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韵宇，马啸华，葛乙静，陈丕魁，
申请(专利权)人：陈韵宇，
类型：新型
国别省市：河南;41