洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及洗涤机械领域。洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，包括一洗涤机组主体，所述洗涤机组主体包括至少两个洗涤单元，所述洗涤单元包括一筒体，其特征在于，所述洗涤单元还包括驱动所述筒体转动的电机，所述电机通过传动部件分别连接两个驱动拖轮组，所述筒体坐在两个驱动拖轮组上；所述洗涤单元还包括一用于检测所述筒体的转动速度的转速传感器，所述转速传感器朝向所述筒体，所述转速传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述电机。本实用新型专利技术通过优化传统洗涤机组的传动部件，实现了单个筒体的单独控制，同时通过转速传感器自动检测洗涤单元的转速，进而实现对洗涤单元进行检测。

Independent rotation driving system for large capacity cylinder of washing Dragon

The utility model relates to the field of washing machines. Large capacity washing long cylinder independent rotation drive system includes a main body, a washing machine, a washing machine main body comprises at least two washing unit, the washing unit comprises a cylinder body, which is characterized in that the washing unit also includes driving the motor rotating cylinder, and the motor are respectively connected through transmission the two parts of driving tug group, the cylinder seat in the two group on the drive tug; washing unit also comprises a speed sensor for detecting the rotational speed of the cylinder, the speed sensor toward the barrel, the speed sensor is connected with the micro processor system, the micro processor system connect the motor. The utility model has the advantages of transmission components by optimizing the traditional washing machine, the single control cylinder, and speed sensor through the automatic detection of washing unit speed, so as to realize the detection of washing unit.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗涤机械领域，具体涉及洗涤机组。
技术介绍
目前国内隧道式连续洗涤机组(简称洗涤龙)，普遍采用的长龙整体结构。主龙体由进料斗、机架、外缸、转笼、驱动装置、出料口组成。普通隧道式连续洗涤机组是整体驱动，每仓完成一个特定的洗涤工艺，其各种洗涤工艺环节互相之间的时间比率是相对固定的(比如3个仓预洗，5个仓主洗，4个仓漂洗，1个仓中和)。如果前后仓布草不同，调整后一仓布草的洗涤时间(注，实际上只能调整整条龙的传送节拍时间)，其前一仓的后续处理时间就会受到影响。如果是同时洗涤三种以上不同的布草，或者各洗涤工艺环节的时间与设计仓数的分配比率不匹配，调整就会更加困难。所以，普通隧道式连续洗涤机组往往更适应单一品种、数量较大的布草连续洗涤。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，以解决至少一个上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，包括一洗涤机组主体，所述洗涤机组主体包括至少两个洗涤单元，所述洗涤单元包括一筒体，其特征在于，所述洗涤单元还包括驱动所述筒体转动的电机，所述电机通过传动部件分别连接两个驱动拖轮组，所述筒体坐在两个驱动拖轮组上；所述洗涤单元还包括一用于检测所述筒体的转动速度的转速传感器，所述转速传感器朝向所述筒体，所述转速传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述电机。本技术通过转速传感器自动检测洗涤单元的转速，并将数据传送至微型处理器系统，微型处理器系统再进行调节控制电机，进而实现对洗涤单元进行控制。两个驱动拖轮组分别为第一驱动拖轮组、第二驱动拖轮组，所述驱动拖轮组包括至少两个同轴连接的驱动拖轮，所述电机位于所述第一驱动拖轮组的下方；所述传动部件包括一旋转件，所述电机与所述旋转件传动连接，所述旋转件分别与第一驱动拖轮组、第二驱动拖轮组传动连接，所述旋转件位于第一驱动拖轮组与第二驱动拖轮组的中央；所述筒体位于两个所述驱动拖轮组的上方，且与所述驱动拖轮组接触，所述旋转件、所述筒体、所述电机、所述第一驱动拖轮组与所述第二驱动拖轮组的旋转中心线相互平行。本技术通过优化传统洗涤机组的传动部件，通过一电机分别驱动第一驱动拖轮组与第二驱动拖轮组的转动，从而实现带动筒体的转动，实现了单个筒体的单独控制，当单个洗涤单元的传动部件发送故障时，更换洗涤单元就可以实现洗涤机组的继续工作。本技术通过第一驱动拖轮组与第二驱动拖轮组，便于驱动筒体转动的同时，保证了筒体旋转的稳定性。所述旋转件是齿轮。所述旋转件为第一齿轮，所述传动部件还包括第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，所述电机的动力输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条连接第一齿轮，所述第二齿轮通过链条分别连接第三齿轮与第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮分别位于所述第二齿轮的两侧；所述第三齿轮与第一驱动拖轮组同轴连接，所述第四齿轮与所述第二驱动拖轮组同轴连接。便于通过电动机实现对第一驱动拖轮组与第二驱动拖轮组的同步驱动。所述第一齿轮设有三个用于套入传送带的齿轮槽，分别为第一齿轮槽、第二齿轮槽、第三齿轮槽，所述第一齿轮槽内套有与第三齿轮传动连接的链条，所述第二齿轮槽内套有与第四齿轮传动连接的链条，所述第三齿轮槽内套有与第二齿轮传动连接的链条。便于通过第一齿轮实现与第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮之间的传动连接。所述洗涤单元还包括一支架，所述电机固定于所述支架上，所述支架上还设有至少两个定位轮，所述筒体的外壁上设有环状槽体，所述环状槽体的宽度与所述定位轮的外径一致。便于实现筒体在旋转过程中的定位。所述支架的底端设有至少三个滚轮。便于洗涤单元的搬动。所述支架上还设有一水箱，所述筒体外设有一外缸，所述外缸设有一出水口，所述出水口与所述水箱导通。所述筒体包括一进料口、出料口，所述进料口与所述出料口上均设有一密封圈。所述转速传感器为磁电式转速传感器，固定在所述支架上。所述磁电式转速传感器包括铁芯、磁钢、感应线圈。所述筒体的边缘设有一凹槽，所述凹槽内固定有一与所述磁电式转速传感器相配套的金属片。所述金属片跟随洗涤单元转动，磁电式转速传感器的感应线圈会产生磁力线，金属片的转动会切割磁力线，磁路由于磁阻变化，在感应线圈内产生电动势，进而输出电压，输出电压和转速成正比。所述洗涤单元还包括一计数传感器，所述计数传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统还连接一显示装置。所述计数传感器可以是一光电式计数传感器，所述计数传感器包括一对射式光电传感器，所述对射式光电传感器包括一红外发射器、一红外接收器，所述红外发射器和所述红外接收器位于所述支架上，且相对设置于筒体的两侧；所述红外接收器的信号输出端连接一计数模块的信号输入端，所述计数模块的信号输出端连接一微型处理器系统；所述筒体的边缘至少设有一个透光部分。所述透光部分可以是透光孔。在筒体转动过程中，筒体的透光部分和其它部分交替穿过对射式光电传感器，在两部分变化时，所述红外接收器的接收信号发生变化，所述计数模块根据所述红外接收器的输出信号进行计数。所述微型处理器系统包括一计数信号处理模块、通信模块，所述通信模块是一无线通信模块。所述微型处理器系统通过无线通信模块借助无线网络，可以将数值发送到所述显示装置。所述显示装置包括显示屏，所述显示屏连接所述微型处理器系统。以便检测所述洗涤单元的转动的圈数。附图说明图1为本技术的部分结构示意图；图2为本技术的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参见图1、图2，洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，包括一洗涤机组主体，洗涤机组主体包括至少两个洗涤单元，洗涤单元包括一筒体4，洗涤单元还包括驱动筒体4转动的电机1，电机1通过传动部件分别连接两个驱动拖轮组，分别为第一驱动拖轮组11、第二驱动拖轮组12，驱动拖轮组包括至少两个同轴连接的驱动拖轮，电机1位于第一驱动拖轮组11的下方；传动部件包括一旋转件，电机1与旋转件传动连接，旋转件分别与第一驱动拖轮组11、第二驱动拖轮组12传动连接，旋转件位于第一驱动拖轮组11与第二驱动拖轮组12的中央；筒体4位于两个驱动拖轮组的上方，且与驱动拖轮组接触，旋转件、筒体4、电机1、第一驱动拖轮组11与第二驱动拖轮组12的旋转中心线相互平行；洗涤单元还包括一用于检测筒体转动速度的转速传感器13，转速传感器13连接微型处理器系统，微型处理器系统连接电机。本技术通过优化传统洗涤机组的传动部件，通过一电机1分别驱动第一驱动拖轮组11与第二驱动拖轮组12的转动，从而实现带动筒体4的转动，实现了单个筒体4的单独控制，当单个洗涤单元的传动部件发送故障时，更换洗涤单元就可以实现洗涤机组的继续工作。本技术通过第一驱动拖轮组11与第二驱动拖轮组12，便于驱动筒体4转动的同时，保证了筒体4旋转的稳定性。旋转件是齿轮或者齿轮。旋转件为第一齿轮21，传动部件还包括第二齿轮22、第三齿轮23、第四齿轮24，电机1的动力输出轴上设有第二齿轮22，第二齿轮22通过链条2连接第一齿轮21，第二齿轮22通过链条2分别连接第三齿轮23与第四齿轮24，第三齿轮23与第四齿轮24分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，包括一洗涤机组主体，所述洗涤机组主体包括至少两个洗涤单元，所述洗涤单元包括一筒体，其特征在于，所述洗涤单元还包括驱动所述筒体转动的电机，所述电机通过传动部件分别连接两个驱动拖轮组，所述筒体坐在两个驱动拖轮组上；所述洗涤单元还包括一用于检测所述筒体的转动速度的转速传感器，所述转速传感器朝向所述筒体，所述转速传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述电机。

【技术特征摘要】
1.洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，包括一洗涤机组主体，所述洗涤机组主体包括至少两个洗涤单元，所述洗涤单元包括一筒体，其特征在于，所述洗涤单元还包括驱动所述筒体转动的电机，所述电机通过传动部件分别连接两个驱动拖轮组，所述筒体坐在两个驱动拖轮组上；所述洗涤单元还包括一用于检测所述筒体的转动速度的转速传感器，所述转速传感器朝向所述筒体，所述转速传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述电机。2.根据权利要求1所述的洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，其特征在于，所述两个驱动拖轮组分别为第一驱动拖轮组、第二驱动拖轮组，所述驱动拖轮组包括至少两个同轴连接的驱动拖轮，所述电机位于所述第一驱动拖轮组的下方；所述传动部件包括一旋转件，所述电机与所述旋转件传动连接，所述旋转件分别与第一驱动拖轮组、第二驱动拖轮组传动连接，所述旋转件位于第一驱动拖轮组与第二驱动拖轮组的中央；所述筒体位于两个所述驱动拖轮组的上方，且与所述驱动拖轮组接触，所述旋转件、所述筒体、所述电机、所述第一驱动拖轮组与所述第二驱动拖轮组的旋转中心线相互平行。3.根据权利要求2所述的洗涤龙大容量筒体独立转动驱动系统，其特征在于，所述旋转件为第一齿轮，所述传动部件还包括第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，所述电机的动力输出轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条连接第一齿轮，所述第二齿轮通过链条分别连接第三齿轮与第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮分别位于所述第二齿轮的两侧；所述第三齿轮与第一驱动拖轮组同轴连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，
申请(专利权)人：上海申光洗涤机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31