一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，包括墙体骨架以及预制轻混凝土墙板组件，所述墙体骨架由若干组立柱组件组成，所述预制轻混凝土墙板组件设置在相邻立柱组件之间，在所述预制轻混凝土墙板组件中按一定间距布置有若干组钢筋拉条组件，在墙体浇筑时，在所述墙体骨架的立柱组件对应处的墙体两侧分别设置有模板，所述模板与预制轻混凝土墙板组件配合形成相对封闭的浇筑空间，通过现浇混凝土将墙体骨架、预制轻混凝土墙板组件以及钢筋拉条组件浇筑成一体结构。本实用新型专利技术通过梁、板、柱整体现浇形成密柱框架，实现了预制墙板及墙体骨架之间的有效连接，且克服了传统拼装连接部位处理工艺复杂、易开裂的缺陷，具有良好的气密性和受力性能。

Light steel concrete prefabricated prefabricated wall

The utility model discloses a light steel structure lightweight concrete prefabricated wall, including wall frame and precast concrete wall light component, the wall frame is composed of a plurality of column components, the precast concrete wall light assembly is provided between the adjacent columns of the prefabricated components in light concrete wall components arranged in a certain distance several groups of steel brace assembly on the wall when pouring in the column components of the wall frame corresponding to the wall are respectively arranged on two sides of the template, the template and the prefabricated light concrete wall with the component to form a relatively closed space by pouring the cast-in-place concrete wall will light concrete wall skeleton, prefabricated components and steel brace assembly pouring into one structure. The utility model has the advantages of beam plate column cast-in-place forming dense column frame, realize the effective connection between precast slab and wall frame, and overcomes the defects of traditional assembly connecting parts processing technology is complex, easy to crack, good air tightness and mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑结构
，特别涉及一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体。
技术介绍
现有的预制墙板拼装系统，预制墙板与柱、梁连接是在预制板内配筋预留接头与梁、柱上的置筋或预留筋（钢筋混凝土结构）或者与梁、柱焊接（钢结构）的方式实现，预制板之间是通过凹、凸设置拼装连接。其生产的模板针对单件产品设计，造成模具设计复杂、耗量大，而且每个单件产品均是个整体结构，运输安装十分不便，现场施工中拼装工序多，在拼接处还需要进行灌浆，若施工质量不高，则容易造成连接部位开裂的现象。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够将预制轻混凝土墙板与混凝土现浇方式相结合，而且预制轻混凝土墙板生产方便，且现场安装快捷的轻钢结构轻混凝土预制装配墙体。本技术的技术方案是这样实现的：一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，包括墙体骨架以及预制轻混凝土墙板组件，所述墙体骨架由若干组立柱组件组成，其特征在于：所述预制轻混凝土墙板组件设置在相邻立柱组件之间，在所述预制轻混凝土墙板组件中按一定间距布置有若干组钢筋拉条组件，所述钢筋拉条组件与墙体骨架连接，每组钢筋拉条组件由至少一根沿墙体长度方向布置的水平钢筋以及沿墙体厚度方向且布置在立柱组件两侧的纵向钢筋组成，在墙体浇筑时，在所述墙体骨架的立柱组件对应处的墙体两侧分别设置有模板，所述模板与预制轻混凝土墙板组件配合形成相对封闭的浇筑空间，在所述浇筑空间内现浇混凝土，通过现浇混凝土将墙体骨架、预制轻混凝土墙板组件以及钢筋拉条组件浇筑成一体结构。本技术所述的轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，其所述若干组立柱组件沿着墙体长度方向排列，每组立柱组件由至少一个立柱单元组成，每个立柱单元由沿墙体厚度方向排列地至少一个立柱组成，当所述立柱为多个时，所述立柱单元通过连接扣件连接形成立柱组件。本技术所述的轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，其所述预制轻混凝土墙板组件沿墙体长度方向的宽度小于相邻立柱组件之间的间距，相邻预制轻混凝土墙板组件之间与模板配合形成浇筑空间，所述墙体骨架的立柱组件位于浇筑空间内。本技术所述的轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，其所述预制轻混凝土墙板组件由若干沿墙体高度方向排列地预制轻混凝土墙板拼装而成，所述钢筋拉条组件设置在相邻预制轻混凝土墙板之间。本技术所述的轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，其在所述预制轻混凝土墙板上端面设置有用于放置水平钢筋的安放槽，所述安放槽两端分别与对应的浇筑空间连通，所述纵向钢筋与水平钢筋固定连接且紧靠在对应立柱组件的侧面。本技术的有益效果是：1、本技术通过梁、板、柱整体现浇形成密柱框架，实现了预制CLC墙板及墙体骨架之间的有效连接，且克服了传统拼装连接部位处理工艺复杂、易开裂的缺陷，具有良好的气密性和受力性能。2、本技术中的预制轻混凝土墙板采用现场拼装的方式，运输方便，而且现场施工便捷，施工速度快。3、本技术中的预制轻混凝土墙板所用主要材料为工业矿渣粉料，自重轻，运输便捷，成本低，低碳环保。4、本技术的墙体采用轻混凝土（包括但不仅限于发泡混凝土聚苯颗粒混凝土、玻化微珠混凝土等），具有良好的保温、隔热、隔音性能，若无保温要求，也可采用普通混凝土。5、本技术的预制轻混凝土墙板生产模板为大模，预制板几何尺寸根据实际自动化切割，模板标准化且耗量少，生产工序单一，安装便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图1中B-B剖视图。图4是本技术中墙体浇筑时模板安装的示意图。图中标记：1为墙体骨架，2为预制轻混凝土墙板组件，3a为水平钢筋，3b为纵向钢筋，4为模板，5为现浇混凝土，6为立柱，7为安放槽。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2和3所示，一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，包括墙体骨架1以及预制轻混凝土墙板组件2，所述墙体骨架1由若干组立柱组件组成，所述若干组立柱组件沿着墙体长度方向排列，每组立柱组件由至少一个立柱单元组成，每个立柱单元由沿墙体厚度方向排列地至少一个立柱6组成，当所述立柱6为多个时，所述立柱单元通过连接扣件连接形成立柱组件，所述墙体骨架均采用冷弯薄壁型钢，也可采用其他轻型材料。其中，所述预制轻混凝土墙板组件2设置在相邻立柱组件之间，所述预制轻混凝土墙板组件2沿墙体长度方向的宽度小于相邻立柱组件之间的间距，相邻预制轻混凝土墙板组件2之间与模板4配合形成浇筑空间，所述墙体骨架1的立柱组件位于浇筑空间内，在所述预制轻混凝土墙板组件2中按一定间距布置有若干组钢筋拉条组件，所述钢筋拉条组件与墙体骨架1连接，每组钢筋拉条组件由至少一根沿墙体长度方向布置的水平钢筋3a以及沿墙体厚度方向且布置在立柱组件两侧的纵向钢筋3b组成，所述预制轻混凝土墙板组件2由若干沿墙体高度方向排列地预制轻混凝土墙板拼装而成，所述预制轻混凝土墙板的尺寸根据工程实际情况确定，其高度不宜大于600mm，厚度根据建筑要求确定，所述钢筋拉条组件设置在相邻预制轻混凝土墙板之间，所述钢筋拉条组件的直径根据受力情况确定，上下间距不宜大于600mm，在所述预制轻混凝土墙板上端面设置有用于放置水平钢筋3a的安放槽7，所述安放槽7两端分别与对应的浇筑空间连通，所述纵向钢筋3b与水平钢筋3a固定连接且紧靠在对应立柱组件的侧面。如图4所示，在墙体浇筑时，在所述墙体骨架1的立柱组件对应处的墙体两侧分别设置有模板4，所述模板4与预制轻混凝土墙板组件2配合形成相对封闭的浇筑空间，在所述浇筑空间内现浇混凝土，通过现浇混凝土5将墙体骨架1、预制轻混凝土墙板组件2以及钢筋拉条组件浇筑成一体结构。本技术中轻钢结构轻混凝土预制装配墙体的施工方法：包括以下施工步骤：a）、通过立柱及连接扣件搭建墙体骨架。b）、现场在预制轻混凝土墙板上端面设置安放槽，并将设置了安放槽的预制轻混凝土墙板分别设置在相邻立柱组件之间。c）、制作钢筋拉条组件，将纵向钢筋按照墙体骨架中立柱组件的位置焊接在水平钢筋上，每两个纵向钢筋为一组并与立柱组件相配合。d）、将制作好的钢筋拉条组件先竖向布置，然后由相邻两个立柱之间插入，直到水平钢筋上的每组纵向钢筋与立柱组件对应后，使水平钢筋旋转90°，其中水平钢筋安放到预制轻混凝土墙板的安放槽内，而每组纵向钢筋则分别设置在对应立柱组件的两侧，然后将钢筋拉条组件与墙体骨架进行绑扎或焊接。e）、将预制轻混凝土墙板依次进行拼装，并在相邻预制轻混凝土墙板之间按照步骤d）的方式均设置钢筋拉条组件，并在相邻两个预制轻混凝土墙板之间铺设砂浆。f）、待预制轻混凝土墙板组件拼装完成后，在墙体骨架的立柱组件对应处的墙体两侧分别设置模板，并通过对拉螺杆进行固定，然后进行混凝土浇筑，通过现浇混凝土将墙体骨架、预制轻混凝土墙板组件以及钢筋拉条组件浇筑成一体结构，所述模板在达到规定强度后拆除。其中，在所述步骤e）中，先将钢筋拉条组件放置于对应预制轻混凝土墙板上端面的安放槽内，然后铺设砂浆，待砂浆铺设完成后，再将下一块预制轻混凝土墙板放上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，包括墙体骨架（1）以及预制轻混凝土墙板组件（2），所述墙体骨架（1）由若干组立柱组件组成，其特征在于：所述预制轻混凝土墙板组件（2）设置在相邻立柱组件之间，在所述预制轻混凝土墙板组件（2）中按一定间距布置有若干组钢筋拉条组件，所述钢筋拉条组件与墙体骨架（1）连接，每组钢筋拉条组件由至少一根沿墙体长度方向布置的水平钢筋（3a）以及沿墙体厚度方向且布置在立柱组件两侧的纵向钢筋（3b）组成，在墙体浇筑时，在所述墙体骨架（1）的立柱组件对应处的墙体两侧分别设置有模板（4），所述模板（4）与预制轻混凝土墙板组件（2）配合形成相对封闭的浇筑空间，在所述浇筑空间内现浇混凝土，通过现浇混凝土（5）将墙体骨架（1）、预制轻混凝土墙板组件（2）以及钢筋拉条组件浇筑成一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，包括墙体骨架（1）以及预制轻混凝土墙板组件（2），所述墙体骨架（1）由若干组立柱组件组成，其特征在于：所述预制轻混凝土墙板组件（2）设置在相邻立柱组件之间，在所述预制轻混凝土墙板组件（2）中按一定间距布置有若干组钢筋拉条组件，所述钢筋拉条组件与墙体骨架（1）连接，每组钢筋拉条组件由至少一根沿墙体长度方向布置的水平钢筋（3a）以及沿墙体厚度方向且布置在立柱组件两侧的纵向钢筋（3b）组成，在墙体浇筑时，在所述墙体骨架（1）的立柱组件对应处的墙体两侧分别设置有模板（4），所述模板（4）与预制轻混凝土墙板组件（2）配合形成相对封闭的浇筑空间，在所述浇筑空间内现浇混凝土，通过现浇混凝土（5）将墙体骨架（1）、预制轻混凝土墙板组件（2）以及钢筋拉条组件浇筑成一体结构。2.根据权利要求1所述的轻钢结构轻混凝土预制装配墙体，其特征在于：所述若干组立柱组件沿着墙体长度方向排列，每组立柱组件由至少一个立柱单元组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长安，陈灏源，
申请(专利权)人：成都绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51