折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂制造技术

折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂，包括外压式滑块夹紧机构，外压式滑块夹紧机构与上导电杆固定，操作杆设于上导电杆内，操作杆与外压式滑块夹紧机构连接，操作杆上套有复位弹簧，操作杆上设有台阶，台阶位于复位弹簧的下方；操作杆的底部设有滚轮；操作杆的上端套有轴套，轴套外套有上油封，上油封外套有上波纹管，轴套、上油封和上波纹管设于上导电杆与操作杆的上端滑动接触面处；操作杆的下端套有下油封，下油封外套有下波纹管，上导电杆下端面采用O型密封圈密封，操作杆下端开有U型槽口，U型槽口与固定在上导电杆上的圆柱销通过线面接触滑动。本实用新型专利技术能防止上导电杆内进水生锈、积灰、卡滞，运行性能稳定。

Upper conductive arm of folding arm telescopic clamp type isolating switch

Folding telescopic arm clamp type isolation switch on the conductive arm, including external pressure type slide clamping mechanism, external pressure slider clamping mechanism and upper guide rod is arranged on the fixed pole, operation guide pole, lever is connected with the external pressure type slide clamping mechanism, a reset spring operating lever, an operating lever is provided with steps below, the steps in the reset spring; the operating rod is arranged at the bottom of the roller sleeve; the operating lever with a shaft sleeve, sleeve jacket with oil seal, oil seal coat with corrugated pipe, bushings, oil seal and the corrugated pipe is arranged on the guide rod and the operating rod upper end of the sliding contact surface; the lower part of the operating lever under seal, under the seal coat under the bellows on the end of the conductive rod by O seal, the operating rod is arranged on the lower end of a U slot, U slot and fixed on the guide pole of the cylindrical pin through the line Contact sliding. The utility model has the advantages of preventing the water from entering the upper pole from rusting, ash accumulating and clamping, and stable running performance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及户外高压隔离开关
，具体是涉及一种折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂。
技术介绍
随着电力系统的快速发展，高压电网的不断扩大，用户对电力设备的性能要求也越来越高。现有的折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂的上导电杆经常因进水、积灰、锈蚀导致操作杆卡滞，不能正常分合闸。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服上述
技术介绍
的不足，提供一种防止上导电杆内进水生锈，积灰，卡滞的折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂。本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂，包括外压式滑块夹紧机构、上导电杆、操作杆，所述外压式滑块夹紧机构与上导电杆的上端固定，所述操作杆设于上导电杆内，操作杆可在上导电杆内上下运动；所述操作杆的上端与外压式滑块夹紧机构连接，操作杆可带动外压式滑块夹紧机构上下运动，所述操作杆上套有复位弹簧，复位弹簧顶端与上导电杆的上端固定，操作杆上设有用于压缩复位弹簧的台阶，台阶位于复位弹簧的下方；所述操作杆的底部设有滚轮；其特征在于：所述操作杆的上端套有轴套，轴套外套有上油封，上油封外套有上波纹管，所述轴套、上油封和上波纹管设于上导电杆与操作杆的上端滑动接触面处；所述操作杆的下端套有下油封，下油封外套有下波纹管，所述下油封和下波纹管设于上导电杆与操作杆的下端，上导电杆下端面采用O型密封圈密封，操作杆下端开有U型槽口，U型槽口与固定在上导电杆上的圆柱销通过线面接触滑动。进一步，所述外压式滑块夹紧机构包括相对设置的第一动触片、第二动触片和传动架，所述第一动触片和第二动触片的下端均固定在上导电杆上端，所述第一动触片上固定有第一弹簧座，第一弹簧座内设有第一触指弹簧，第一触指弹簧一端与第一动触片连接，另一端与第一弹簧座连接；所述第一弹簧座与传动架右端通过第一连板连接，第一连板的一端与第一弹簧座活动连接，另一端与传动架活动连接；所述第二动触片上固定有第二弹簧座，第二弹簧座内设有第二触指弹簧，第二触指弹簧一端与第二动触片连接，另一端与第二弹簧座连接；所述第二弹簧座与传动架左端通过第二连板连接，第二连板的一端与第二弹簧座活动连接，另一端与传动架活动连接；所述传动架底部与操作杆连接。与现有技术相比，本技术的优点如下：上导电杆9与操作杆10的上端滑动接触面处采用上油封7和上波纹管6密封；上导电杆9与操作杆10的下端采用下油封11和下波纹管12密封，上导电杆9下端面采用O型密封圈21密封，操作杆10下端开有U型槽口19，U型槽口19与固定在上导电杆9上的圆柱销20通过线面接触滑动，该结构可有效防止上导电杆9内进水、积灰生锈，避免操作杆10在动作过程中发生卡滞现象，提高隔离开关运行的稳定性。附图说明图1是本技术实施例呈分闸状态的结构示意图。图2是图1所示实施例的局部放大图。图3是图1所示实施例呈合闸状态的结构示意图。图4是图1所示实施例与下导电臂一起配合使用的状态示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细描述。参照图1、图2、图3，本实施例包括外压式滑块夹紧机构、上导电杆9、操作杆10，外压式滑块夹紧机构与上导电杆9的上端固定，操作杆10设于上导电杆9内，操作杆10可在上导电杆9内上下运动；操作杆10的上端与外压式滑块夹紧机构连接，操作杆10可带动外压式滑块夹紧机构上下运动，从而实现外压式滑块夹紧机构的分闸和合闸；操作杆10上套有复位弹簧8，复位弹簧8顶端与上导电杆9的上端固定，操作杆10上设有用于压缩复位弹簧8的台阶14，台阶14位于复位弹簧8的下方；操作杆10的底部设有滚轮13；操作杆10的上端套有轴套，轴套外套有上油封7，上油封7外套有上波纹管6，轴套、上油封7和上波纹管6设于上导电杆9与操作杆10的上端滑动接触面处；操作杆10的下端套有下油封11，下油封11外套有下波纹管12，下油封11和下波纹管12设于上导电杆9与操作杆10的下端，上导电杆9下端面采用O型密封圈21密封，操作杆10下端开有U型槽口19，U型槽口19与固定在上导电杆9上的圆柱销20通过线面接触滑动。外压式滑块夹紧机构包括相对设置的第一动触片1、第二动触片15和传动架5，第一动触片1和第二动触片15的下端均固定在上导电杆9上端，第一动触片1上固定有第一弹簧座3，第一弹簧座3内设有第一触指弹簧2，第一触指弹簧2一端与第一动触片1连接，另一端与第一弹簧座3连接；第一弹簧座3与传动架5右端通过第一连板4连接，第一连板4的一端与第一弹簧座3活动连接，另一端与传动架5活动连接；第二动触片15上固定有第二弹簧座17，第二弹簧座17内设有第二触指弹簧16，第二触指弹簧16一端与第二动触片15连接，另一端与第二弹簧座17连接；第二弹簧座17与传动架5左端通过第二连板18连接，第二连板18的一端与第二弹簧座17活动连接，另一端与传动架5活动连接；传动架5底部与操作杆10连接。参照图4，本技术上导电臂与齿轮箱22、下导电臂23一起配合使用。合闸过程：上导电臂和下导电臂23由分闸位置向合闸方向运动，运动到接近合闸位置时，滚轮13开始与齿轮箱22上的斜面接触，并沿着斜面继续运动；与滚轮13相连的操作杆10的台阶14压缩复位弹簧8，使复位弹簧8处于被压缩状态，并推动外压式滑块夹紧机构向上运动，第一连板4对第一动触片1产生水平向左的推力，第二连板18对第二动触片15产生水平向右的推力，促使第一动触片1和第二动触片15相向运动，实现合闸。分闸过程：当上导电臂和下导电臂23开始分闸时，滚轮13沿齿轮箱22上的斜面向外运动，直到脱离斜面。此时，复位弹簧15复位，推动操作杆10向下运动，带动外压式滑块夹紧机构向下运动，第一连板4和第一触指弹簧2对第一动触片1产生水平向右的拉力，第二连板18和第二触指弹簧16对第二动触片15产生水平向左的拉力，促使第一动触片1和第二动触片15背向运动，实现分闸。本技术上导电杆9与操作杆10的上端滑动接触面处采用上油封7和上波纹管6密封；上导电杆9与操作杆10的下端采用下油封11和下波纹管12密封，上导电杆9下端面采用O型密封圈21密封，操作杆10下端开有U型槽口19，U型槽口19与固定在上导电杆9上的圆柱销20通过线面接触滑动，该结构可有效防止上导电杆9内进水、积灰生锈，避免操作杆10在动作过程中发生卡滞现象，提高隔离开关运行的稳定性。本领域的技术人员可以对本技术进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本技术的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂，包括外压式滑块夹紧机构、上导电杆、操作杆，所述外压式滑块夹紧机构与上导电杆的上端固定，所述操作杆设于上导电杆内，操作杆可在上导电杆内上下运动；所述操作杆的上端与外压式滑块夹紧机构连接，操作杆可带动外压式滑块夹紧机构上下运动，所述操作杆上套有复位弹簧，复位弹簧顶端与上导电杆的上端固定，操作杆上设有用于压缩复位弹簧的台阶，台阶位于复位弹簧的下方；所述操作杆的底部设有滚轮；其特征在于：所述操作杆的上端套有轴套，轴套外套有上油封，上油封外套有上波纹管，所述轴套、上油封和上波纹管设于上导电杆与操作杆的上端滑动接触面处；所述操作杆的下端套有下油封，下油封外套有下波纹管，所述下油封和下波纹管设于上导电杆与操作杆的下端，上导电杆下端面采用O型密封圈密封，操作杆下端开有U型槽口，U型槽口与固定在上导电杆上的圆柱销通过线面接触滑动。

【技术特征摘要】
1.一种折臂伸缩钳夹式隔离开关的上导电臂，包括外压式滑块夹紧机构、上导电杆、操作杆，所述外压式滑块夹紧机构与上导电杆的上端固定，所述操作杆设于上导电杆内，操作杆可在上导电杆内上下运动；所述操作杆的上端与外压式滑块夹紧机构连接，操作杆可带动外压式滑块夹紧机构上下运动，所述操作杆上套有复位弹簧，复位弹簧顶端与上导电杆的上端固定，操作杆上设有用于压缩复位弹簧的台阶，台阶位于复位弹簧的下方；所述操作杆的底部设有滚轮；其特征在于：所述操作杆的上端套有轴套，轴套外套有上油封，上油封外套有上波纹管，所述轴套、上油封和上波纹管设于上导电杆与操作杆的上端滑动接触面处；所述操作杆的下端套有下油封，下油封外套有下波纹管，所述下油封和下波纹管设于上导电杆与操作杆的下端，上导电杆下端面采用O型密封圈密封，操作杆下端开有U型槽口，U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小华，马晓，邓文华，唐雪平，
申请(专利权)人：湖南长高高压开关集团股份公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43