一种3D热弯石墨三板模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种3D热弯石墨三板模具，包括上模、中模以及下模；上模和下模外表面均设有排气槽；上模的下表面设有朝下的第一凸台，第一凸台的下表面上设有第三凹槽或第三凸台；下模的上表面设有朝上的第二凸台，第二凸台的上表面上设有第四凹槽或第四凸台；中模的上表面上设有第一凹槽，第一凹槽的上表面上设有第五凸台或第五凹槽；中模的下表面上设有第二凹槽，第二凹槽的下表面上设有第六凸台或第六凹槽，第三凹槽或第三凸台与第五凸台或第五凹槽形成第一成型型腔，第四凹槽或第四凸台与第六凸台或第六凹槽形成第二成型型腔，第一成型型腔和第二成型型腔的结构相同。本实用新型专利技术成本低，效率高、脱模方便、便于生产制造、易于推广应用。

3D hot bending graphite three plate mould

The utility model provides a 3D hot bending mould graphite board, which comprises an upper die, die and die; the outer surface of the upper die and the lower die are equipped with exhaust vent; upper die is arranged on the lower surface of the first boss at the first boss on the lower surface is provided with third grooves or convex under third; die on the surface is provided with second convex upward, second convex platform is arranged on the upper surface of the groove fourth or fourth boss; in the mold is arranged on the upper surface of the first groove and the first groove is arranged on the upper surface of the fifth or fifth convex grooves; the lower surface in the mold is provided with second grooves and second grooves the lower surface is provided with sixth or sixth convex grooves, groove third or third boss and the fifth boss or fifth grooves are formed first forming cavity, fourth grooves or fourth boss and the sixth boss or the sixth groove to form second forming cavity, forming the first The structure of the cavity and the second forming cavity is the same. The utility model has the advantages of low cost, high efficiency, convenient demoulding, convenient manufacture and easy popularization and application.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业设计
，特别地，涉及一种3D热弯石墨三板模具。
技术介绍
随着现代化科技的快速发展，中小型玻璃被越来越多地应用在各种产品上，中小型玻璃四边弯曲成形技术也得到越来越广泛的应用，3D热弯成型技术就应运而生了。而在现有的3D热弯成型技术中，传统的热弯石墨模具一般为二板模具，即一套模具由一块公模和一块母模组成，二板模具通常一套只能生产一片产品、模具成本高且生产效率低下。如专利CN201220483192.2，是只有上模、下模的二板模，一次只能生产一块产品，生产效率低下。综上所述，改善模具结构、降低模具成本、提高生产效率是目前急需突破的瓶颈。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种低成本、高效率的3D热弯石墨三板模具，以解决现有技术问题。具体技术方案如下：一种3D热弯石墨三板模具，包括上模、中模以及下模；所述上模的下表面和所述中模的上表面形成第一成型型腔，所述下模的上表面和所述中模的下表面形成第二成型型腔；所述上模和所述下模外表面均设有排气槽；所述上模和所述下模的结构相同，所述中模中的上表面和下表面的结构相同。优选的，所述上模的下表面设有朝下的第一凸台，所述第一凸台的下表面上设有第三凹槽或第三凸台；所述下模的上表面设有朝上的第二凸台，所述第二凸台的上表面上设有第四凹槽或第四凸台；所述中模的上表面上设有能与所述第一凸台进行卡合的第一凹槽，所述第一凹槽的上表面上设有与所述第三凹槽或第三凸台形成第一成型型腔的第五凸台或第五凹槽；所述中模的下表面上设有能与所述第二凸台进行卡合的第二凹槽，所述第二凹槽的下表面上设有与所述第四凹槽或第四凸台形成第二成型型腔的第六凸台或第六凹槽。优选的，所述排气槽与第一成型型腔和第二成型型腔均不连通；所述排气槽的数量为四个，两个所述排气槽设置在所述上模上，另外两个所述排气槽设置在所述下模上。优选的，所述第一成型型腔和所述第二成型型腔的结构相同。优选的，所述上模的厚度与所述下模的厚度相同。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术一种3D热弯石墨三板模具采用上模、中模以及下模的设计，上模和中模之间以及中模和下模之间均设有成型型腔，能在相同时间内，生产两片产品，使得生产效率加倍提高。(2)本技术一套石墨三板模具比传统两套石墨二板模具成本低，操作方便、省力省时、可靠性较高，实用性好，易于推广应用。(3)本技术一种3D热弯石墨三板模具的上模和下模的结构相同以及中模上下表面的结构相同，便于生产制造，同时还有利于控制两片产品的平整度。(4)本技术一种3D热弯石墨三板模具的上模和下模外表面均设有不与成型型腔连通的排气槽，生产模具的过程中热压面板热压模具时，排气槽可以避免形成真空，保护模具不跑位，从而实现模具与设备的顺利分离。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种3D热弯石墨三板模具的结构图；图中标号：1、上模；1.1、第一凸台；1.11、第三凹槽或第三凸台；2、中模；2.1、第一凹槽；2.11、第五凸台或第五凹槽；2.2、第二凹槽；2.21、第六凸台或第六凹槽；3、下模；3.1、第二凸台；3.11、第四凹槽或第四凸台；4、排气槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，一种3D热弯石墨三板模具，包括上模1、中模2以及下模3。所述上模1的下表面和所述中模2的上表面形成第一成型型腔，所述下模3的上表面和所述中模2的下表面形成第二成型型腔；所述上模1和所述下模3外表面均设有不与第一成型型腔、第二成型型腔连通的两个排气槽4，两个所设置在所述上模1上的两个所述排气槽4对称分布(具体是分布在上模1的两端)；两个所设置在所述下模3上的两个所述排气槽4对称分布(具体是分布在下模3的两端)，生产模具的过程中热压面板热压模具时，排气槽4可以避免形成真空，保护模具不跑位，从而实现模具与设备顺利分离。所述上模1和所述下模3的结构相同，所述中模2上表面和下表面的结构也相同。所述上模1的下表面设有朝下的第一凸台1.1，所述第一凸台1.1的下表面上设有第三凹槽1.11(此处也可以是第三凸台)。所述下模3的上表面设有朝上的第二凸台3.1，所述第二凸台3.1的上表面上设有第四凹槽3.11(此处也可以是第四凸台)。所述中模2的上表面上设有能与所述第一凸台1.1进行卡合的第一凹槽2.1，所述第一凹槽2.1的上表面上设有与所述第三凹槽或第三凸台1.11形成第一成型型腔的第五凸台或第五凹槽2.11。所述中模2的下表面上设有能与所述第二凸台3.1进行卡合的第二凹槽2.2，所述第二凹槽2.2的下表面上设有与所述第四凹槽或第四凸台3.11形成第二成型型腔的第六凸台或第六凹槽2.21，详情如下：当所述第一凸台1.1的下表面为第三凹槽1.11时，第一凹槽2.1的上表面为第五凸台2.11，当所述第一凸台1.1的下表面为第三凸台1.11时，第一凹槽2.1的上表面为第五凹槽2.11；同理，当所述第二凸台3.1的下表面为第四凹槽3.11时，第二凹槽2.2的上表面为第六凸台2.21，当所述第二凸台3.1的下表面为第四凸台3.11时，第二凹槽2.2的上表面为第六凹槽2.21，从而形成第一成型型腔、第二成型型腔。本技术3D热弯石墨三板模具的外轮廓形状、厚度的具体尺寸等不唯一，可以是如图1所示的长方体结构，也可以是圆形结构等，具体形状尺寸要根据实际生产的需要调整；本技术3D热弯石墨三板模具的两个成型型腔的形状、大小也可以随着生产变化而调整，以适应实际生产的需要，如用于加工手机、手表、镜片等。上模1和下模3的结构相同以及中模上下表面的结构相同即第一成型型腔和第二成型型腔的结构相同，从而实现模具通用，达到方便加工、降低成本及控制产品品质的目，且能在相同时间内，生产两片产品，使得生产效率加倍提高。此外本技术一套石墨三板模具比传统两套石墨二板模具成本低，操作方便、省力省时、可靠性较高，实用性好，易于推广应用。以上所述仅为本技术较佳的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D热弯石墨三板模具，其特征在于，包括上模(1)、中模(2)以及下模(3)；所述上模(1)的下表面和所述中模(2)的上表面形成第一成型型腔，所述下模(3)的上表面和所述中模(2)的下表面形成第二成型型腔；所述上模(1)和所述下模(3)外表面均设有排气槽(4)；所述上模(1)和所述下模(3)的结构相同，所述中模(2)中的上表面和下表面结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种3D热弯石墨三板模具，其特征在于，包括上模(1)、中模(2)以及下模(3)；所述上模(1)的下表面和所述中模(2)的上表面形成第一成型型腔，所述下模(3)的上表面和所述中模(2)的下表面形成第二成型型腔；所述上模(1)和所述下模(3)外表面均设有排气槽(4)；所述上模(1)和所述下模(3)的结构相同，所述中模(2)中的上表面和下表面结构相同。2.根据权利要求1所述的一种3D热弯石墨三板模具，其特征在于，所述上模(1)的下表面设有朝下的第一凸台(1.1)，所述第一凸台(1.1)的下表面上设有第三凹槽或第三凸台(1.11)；所述下模(3)的上表面设有朝上的第二凸台(3.1)，所述第二凸台(3.1)的上表面上设有第四凹槽或第四凸台(3.11)；所述中模(2)的上表面上设有能与所述第一凸台(1.1)进行卡合的第一凹槽(2.1)，所述第一凹槽(2.1)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，蒋杰，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43