U型槽钢槽宽与腿厚测量工具制造技术

本申请公开了U型槽钢槽宽与腿厚测量工具，包括测量规本体，测量规本体的一端设置有中心凸部，该中心凸部构成槽宽上限测量规；测量规本体的另一端设置有中心凹槽，中心凹槽的中心设置有凸字型中柱，该凸字型中柱包括一体设置的大端和小端，大端与中心凹槽底部一体设置，大端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的中值，大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚下限测量规；小端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的下限值，小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的上限值，也即小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚上限测量规。本申请携带方便，功能多样且测量准确度高。

U type channel width and leg thickness measuring tool

The invention discloses a U type steel groove width and leg thickness measurement tools, including the gauge body, one end of the gauge body is provided with the center of the center of the convex convex, a groove width limit gauge; the other end gauge body is equipped with a central groove, the central groove is provided in the center of the convex column. The convex shaped column including the big end and the small end of the whole set, and the big end of the central groove bottom is integrated, the width of the big end of the channel is equal to the median groove width, between end on both sides of the edge to the center groove side wall part thickness gauge lower leg; width of the small end is equal to the groove width of the lower channel value the small end, the vertical distance from the edge to the center on both sides of the side wall of the groove is equal to the thickness of the upper limit value of steel legs, also known as the small end of the center to the edge of the side wall of the groove on both sides of the corresponding parts on the thick legs Limit gauge. The utility model has the advantages of convenient carrying, multiple functions and high measuring accuracy.

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热轧叉车门架槽钢生产过程中的一种检验装置，特别是一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具。
技术介绍
叉车起重系统对叉车门架槽钢的强度和尺寸要求很高。诸多滚轮布置于叉车门架槽钢的内槽当中，为保证货叉平稳提升，槽宽尺寸精度必须要首先保证。在使用过程中，并不须精确测量该尺寸，只要槽宽控制在公差要求内，即可保证整体叉车门架的安全运行。因此，在生产过程中要重点关注叉车门架槽钢槽宽。但是，在实际生产中发现使用游标卡尺测量该尺寸时，测量时间长并且极易出现误操作，导致测量及判定效率较低，影响生产效率。申请号为201220239517.2的中国技术专利申请，其专利技术创造的名称为“一种热轧叉车门架槽钢槽宽测量工具”，其包括包括两个与槽宽对应的测量本体，两个测量本体中一个测量本体的宽度为槽宽与尺寸公差上限之和，另一个测量本体的宽度为槽宽与尺寸公差下限之和。上述专利申请，虽然能够快速判定产品槽宽是否合格，能够携带，能适用于室外和野外测量。然而，仍然存在着如下不足：1.需要两个测量本体，增加了携带难度，而且还需配备专用存储盒进行携带。2.功能单一，当需要槽宽具体尺寸或量测其他尺寸，如腿厚尺寸时，则不能使用。3.不耐磨损，使用一段时间后，两侧边容易磨损，导致测量不准确。4.强度不够，可能会发生变形，导致测量不准确。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具，该U型槽钢槽宽与腿厚测量工具携带更为方便，功能多样且测量准确度高。为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具，包括测量规本体，测量规本体的一端设置有中心凸部，该中心凸部的宽度尺寸等于U型槽钢槽宽的上限值，也即中心凸部构成槽宽上限测量规；测量规本体的另一端设置有中心凹槽，中心凹槽的中心设置有凸字型中柱，该凸字型中柱包括一体设置的大端和小端，大端与中心凹槽底部一体设置，大端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的中值，大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的下限值，也即大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚下限测量规；小端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的下限值，小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的上限值，也即小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚上限测量规。所述测量规本体的量测面设置有钛合金镀层。所述测量规本体的厚度为4-8mm。所述测量规本体的各个拐角处均设置有圆弧倒角。所述测量规本体上设置有悬挂孔。本申请采用上述结构后，具有如下有益效果：1.仅需一个测量规本体，即能实现槽宽尺寸的量测，另外，悬挂孔能够悬挂在包上或钥匙上等，从而携带方便，不需配备专用存储盒，减少生产成本。2.功能多样，能进行槽宽及腿宽的同时量测。3.测量规本体可采用不锈钢材料，且厚度在4-8mm，故强度高，不会发生变形，测量也更为准确、可靠。4.上述圆弧倒角的设置，使得测量规本体容易冲压成型，不易出现裂纹，强度更高。附图说明图1是本申请一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。如图1所示，一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具，其中有测量规本体1、中心凸部2、中心凹槽3、凸字型中柱4、大端41、小端42、腿厚上限测量规43、腿厚下限测量规44等主要技术特征。一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具，包括测量规本体，测量规本体的一端设置有中心凸部，该中心凸部的宽度尺寸等于U型槽钢槽宽的上限值，也即中心凸部构成槽宽上限测量规；测量规本体的另一端设置有中心凹槽，中心凹槽的中心设置有凸字型中柱，该凸字型中柱包括一体设置的大端和小端，大端与中心凹槽底部一体设置，大端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的中值，大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的下限值，也即大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚下限测量规；小端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的下限值，小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的上限值，也即小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚上限测量规。所述测量规本体的量测面设置有钛合金镀层。所述测量规本体的厚度为4-8mm。所述测量规本体的各个拐角处均设置有圆弧倒角。所述测量规本体上设置有悬挂孔。本申请采用上述结构后，具有如下有益效果：1.仅需一个测量规本体，即能实现槽宽尺寸的量测，另外，悬挂孔能够悬挂在包上或钥匙上等，从而携带方便，不需配备专用存储盒，减少生产成本。2.功能多样，能进行槽宽及腿宽的同时量测。3.测量规本体可采用不锈钢材料，且厚度在4-8mm，故强度高，不会发生变形，测量也更为准确、可靠。4.上述圆弧倒角的设置，使得测量规本体容易冲压成型，不易出现裂纹，强度更高。以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具，其特征在于：包括测量规本体，测量规本体的一端设置有中心凸部，该中心凸部的宽度尺寸等于U型槽钢槽宽的上限值，也即中心凸部构成槽宽上限测量规；测量规本体的另一端设置有中心凹槽，中心凹槽的中心设置有凸字型中柱，该凸字型中柱包括一体设置的大端和小端，大端与中心凹槽底部一体设置，大端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的中值，大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的下限值，也即大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚下限测量规；小端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的下限值，小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的上限值，也即小端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚上限测量规。

【技术特征摘要】
1.一种U型槽钢槽宽与腿厚测量工具，其特征在于：包括测量规本体，测量规本体的一端设置有中心凸部，该中心凸部的宽度尺寸等于U型槽钢槽宽的上限值，也即中心凸部构成槽宽上限测量规；测量规本体的另一端设置有中心凹槽，中心凹槽的中心设置有凸字型中柱，该凸字型中柱包括一体设置的大端和小端，大端与中心凹槽底部一体设置，大端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的中值，大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁的垂直距离等于槽钢腿厚尺寸的下限值，也即大端两侧边缘至中心凹槽对应侧壁之间的部分构成腿厚下限测量规；小端的宽度尺寸等于槽钢槽宽的下限值，小端两侧边缘至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：李平，
类型：新型
国别省市：江苏;32