一种固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，它包括前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器和末段棒状循环二次超声乳化反应罐，前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器与末段棒状循环二次超声乳化反应罐之间由不锈钢文丘里陷流管连接。前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器可设多个，分别通过不锈钢文丘里陷流管连接末段棒状循环二次超声乳化反应罐。本实用新型专利技术是一个循环的固液二元或多元组份的包囊型乳液合成装置，物料可以得到均匀的、连续彻底的超声波处理，经前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化的固液微滴通过文丘里不锈钢陷流管形成包囊式乳化液，可稳定存储。本实用新型专利技术具有设备简单、方便操作和易于清洗维护等特点。

Solid liquid mixed cavity sinking type rod type circulating ultrasonic emulsion synthesis device

The utility model discloses a hybrid cavity flow in circulating ultrasonic emulsion synthesis device type rod, it comprises a cavity shaped continuous loop reactor and solid-liquid phacoemulsification rod end of two cycles of ultrasonic emulsification reaction tank, anterior chamber rod continuous loop reactor and solid-liquid phacoemulsification rod end of two cycles between phacoemulsification the reaction tank flow tube connected by stainless steel in Venturi. The rod type continuous circulating solid liquid ultrasonic emulsification reactor in the front section of the cavity can be provided with a plurality of, and is connected with a terminal rod circulating two time ultrasonic emulsification reaction tank through a stainless steel Venturi trap tube. The utility model is a circulation of two yuan or a multicomponent liquid encapsulation emulsion synthesis device, the material can obtain uniform and continuous ultrasonic treatment thoroughly, the anterior chamber rod continuous cycle of ultrasonic emulsification liquid droplets of liquid by Venturi in stainless steel flow tube encystment type emulsion, storage stable. The utility model has the advantages of simple equipment, convenient operation, easy cleaning and maintenance, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术属乳液合成设备，具体是一种固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置。
技术介绍
提高燃油在内燃机中的燃烧效率是节能和减排的一个热门技术课题。提高燃油雾化是一种提高燃烧效率的可行方法，国内外都为此进行了长期的研究。燃油雾化研究最早是从国外开始的。汽油乳化的研究可追溯至1913英国剑桥大学的Hopkinson教授的汽油加水试验，到1965年前苏联人Ivanov等发现“微爆”(microexplosion)现象，试验证明汽油乳化后可以减少NOx的形成。汽油乳化的原理就是汽油中的水乳化成很小的颗粒，水蒸发时发生“微爆”，能使汽油变成更小的颗粒，以此提高燃烧效率。但燃油加水装置中一个明显的事实是由于油水的比重的较大差异，要使得二者长期稳定地混合面临巨大挑战，至今仍没有完全解决。人们企图用各种机械的方法使得水能够均匀的分散于油类液体，其中包括超声处理，如加拿大专利CA2536982A1。包括利用文丘里管混合，如美国专利US4,481,130和US4,026,817。超声处理技术是通过超声波处理器产生的超声波对物质的物理、生物、化学等特性进行作用，并使其发生变化的技术。目前，超声处理技术被广泛应用于设备清洗、超声乳化、超声破乳、超声物料粉碎细化乃至微粒纳米化、超声均晶化、浆料均匀化、超声萃取、超声生物细胞破壁、有机成分提取、超声除气、超声加速乳化等。超声乳化是一种利用超声能量使得两种(或两种以上)的不相容固体、液体混合，其中一种能均匀分散于另一种的过程。超声乳化的效果往往取决于超声发生器的功率、频率和时间。一般来说超声功率越大，频率越高，时间越长，则超声乳化的效果越好。即使如此，由于微小液滴的高表面活性，往往这种分散乳化的液体微粒不稳定，一旦超声停止，已经乳化的微滴就会重新聚合。如何得到长期稳定的乳化液是一个至今未完全解决的问题。目前市面存在的和已经公开的超声乳化技术多用于液-液混合，或固液经表面活性剂辅助混合，如美国专利US4184978,USWO2004099350A1。未见先经固液二相超声混合乳化再经包囊式超声乳化的报道，而且目前已公开的乳化装置在水与油类液体混合稳定性能方面仍有很大局限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，该装置采用固液混合乳化和包囊式超声混合乳化生产燃油增效剂，既能防止水从燃油中离析，又能减少能量消耗，减少噪声污染。本技术公开一种固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，该装置包括前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器和末段棒状循环二次超声乳化反应罐，前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器与末段棒状循环二次超声乳化反应罐之间由不锈钢文丘里陷流管连接。所述前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器设有多个，分别通过不锈钢文丘里陷流管连接末段棒状循环二次超声乳化反应罐。所述末段棒状循环二次超声乳化反应罐设有两级，第一级末段棒状循环二次超声乳化反应罐与第二级末段棒状循环二次超声乳化反应罐之间通过不锈钢文丘里陷流管连接。所述前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器由超声乳化反应器容腔50、#1回流管4和#1循环泵2构成，超声乳化反应器容腔50的内部安装有#1超声波反应棒7，#1超声波反应棒7的底端经#1超声连接器3与#1超声控制器9相连，超声乳化反应器容腔50的顶部设有#1进料口8，超声乳化反应器容腔50的下端连接有与超声乳化反应器容腔50相通的#1液位计6，超声乳化反应器容腔50、#1回流管4及#1循环泵2串联连接使反应液循环，#1回流管4的下端连接#1针型阀1。所述末段棒状循环二次超声乳化反应罐由超声乳化反应罐容腔210、#2回流管18和#2循环泵23构成，超声乳化反应罐容腔210的内部安装有#2超声波反应棒20，#2超声波反应棒20的顶端经#2超声连接器19与#2超声控制器17连接，#2超声波反应棒20的底端经#3超声连接器25与#3超声控制器27相连，超声乳化反应罐容腔210的顶部设有#2进料口16，超声乳化反应罐容腔210的下端连接有与超声乳化反应罐容腔210相通的#2液位计22，超声乳化反应罐容腔210、#2回流管18及#2循环泵23串联连接使反应液循环，并在循环管路上设有#3单向控制阀24，超声乳化反应罐容腔210的下部连接#2针型阀26用于排放，末段棒状循环二次超声乳化反应罐的#2回流管18与前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器的#1回流管4对称设置。所述不锈钢文丘里陷流管的顶部设有不锈钢文丘里陷流管口14，不锈钢文丘里陷流管的管身上设有透明视窗12，并安装有流量计13和单向控制阀15，不锈钢文丘里陷流管的一端安装有过滤网11并与前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器的中部相连通，不锈钢文丘里陷流管的另一端呈喇叭型并伸入末段棒状循环二次超声乳化反应罐的中部。所述透明视窗垂直于陷流管水平轴线的两端对称设置。所述前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器和末段棒状循环二次超声乳化反应罐安装在可移动底座上。本技术乳液合成装置具有如下有益效果：1.本技术装置是一个循环的固液二元或多元组份的包囊型乳液合成装置；2.本技术通过回流管的循环设计，不仅省去前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器和末段棒状循环二次超声乳化反应罐内使物料流动的搅拌设备，而且使其中的物料可以得到均匀的、连续彻底的超声波处理。3.本技术将经前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化的固液微滴通过桥接于容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器和棒状循环二次超声乳化反应罐之间的文丘里不锈钢陷流管形成包囊式乳化液，可稳定存储。4.本技术具有设备简单、方便操作和易于清洗维护等特点。附图说明图1是本技术固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置的结构示意图。图2是图1中不锈钢文丘里陷流管的结构示意图。图3是将多种固体成分进行固液循环超声乳化的实施例。图4是进行二次包囊式循环超声乳化的实施例。图5是将多种固体进行多层包囊式循环超声乳化的实施例。图中：1.#1针型阀；2.#1循环泵；3.#1超声连接器；4.#1回流管；50.超声乳化反应器容腔；6.#1液位计；7.#1超声波反应棒；8.#1进料口；9.#1超声控制器；10.不锈钢文丘里陷流管；11.过滤网；12.透明视窗；13.流量计；14.不锈钢文丘里陷流管口；15.单向控制阀；16.#2进料口；17.#2超声控制器；18.#2回流管；19.#2超声连接器；20.#2超声波反应棒；210.超声乳化反应罐容腔；22.#2液位计；23.#2循环泵；24.#3单向控制阀；25.#3超声连接器；26.#2针型阀；27.#3超声控制器；28.可移动底座；5.前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器，21.末段棒状循环二次超声乳化反应罐。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述：如图1所示，本技术固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置包括前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器5、末段棒状循环二次超声乳化反应罐21，前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器5与末段棒状循环二次超声乳化反应罐21之间由不锈钢文丘里陷流管10连接。前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，其特征在于，该装置包括前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器(5)和末段棒状循环二次超声乳化反应罐(21)，前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器(5)与末段棒状循环二次超声乳化反应罐(21)之间由不锈钢文丘里陷流管(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，其特征在于，该装置包括前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器(5)和末段棒状循环二次超声乳化反应罐(21)，前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器(5)与末段棒状循环二次超声乳化反应罐(21)之间由不锈钢文丘里陷流管(10)连接。2.根据权利要求1所述的固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，其特征在于，所述前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器设有多个，分别通过不锈钢文丘里陷流管连接末段棒状循环二次超声乳化反应罐。3.根据权利要求1或2所述的固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，其特征在于，所述末段棒状循环二次超声乳化反应罐设有两级，第一级末段棒状循环二次超声乳化反应罐与第二级末段棒状循环二次超声乳化反应罐之间通过不锈钢文丘里陷流管连接。4.根据权利要求1或2所述的固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，其特征在于，所述前段容腔内棒状连续循环固液超声乳化反应器由超声乳化反应器容腔(50)、#1回流管(4)和#1循环泵(2)构成，超声乳化反应器容腔(50)的内部安装有#1超声波反应棒(7)，#1超声波反应棒(7)的底端经#1超声连接器(3)与#1超声控制器(9)相连，超声乳化反应器容腔(50)的顶部设有#1进料口(8)，超声乳化反应器容腔(50)的下端连接有与超声乳化反应器容腔(50)相通的#1液位计(6)，超声乳化反应器容腔(50)、#1回流管(4)及#1循环泵(2)串联连接使反应液循环，#1回流管(4)的下端连接#1针型阀(1)。5.根据权利要求1或2所述的固液混合内腔陷流式棒状循环超声乳液合成装置，其特征在于，所述末段棒状循环二次超声乳化反应罐由超声乳化反应罐容腔(210)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝和，张玉平，孙姣姣，陈嫣，曹敬华，
申请(专利权)人：孙姣姣，陈嫣，曹敬华，
类型：新型
国别省市：上海;31