一种加气混凝土胚料横向切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土胚料横向切割机,包括机架、沿竖直方向滑动连接于所述机架的框架和用于带动框架沿竖直方向上下移动的第一驱动机构，所述框架下底面设有固定辊，所述固定辊设有两个且分别位于框架两侧，两个所述固定辊之间固设有用于切割胚体的钢丝，所述固定辊和框架之间沿固定辊轴向设有转动轴，所述转动轴固定连接于固定辊，所述转动轴转动连接于框架。通过转动转动轴，从而使固定辊转动，从而带动钢丝沿水平方向来回移动，模仿人工拉锯动作，可快速的将胚料切割开来，同时减小了由于钢丝受力不均而出现损伤或断裂的情况发生。

Transverse cutting machine for aerated concrete embryo material

The utility model discloses an aerated concrete blank transverse cutting machine, which comprises a frame, a first driving mechanism along the vertical direction of sliding frame connected to the frame and is used for driving the frame along the vertical direction of moving up and down, the frame is arranged at the bottom surface of the fixed roller, the roller is fixed with two respectively. Located on both sides of the frame, cutting the embryo is arranged between the two wire used for fixing the fixed roller between the fixing roller and fixed roller frame along the axial direction is arranged the rotating shaft, the rotating shaft is fixedly connected with the fixed roller, the rotating shaft is rotatably connected to the frame. Through the rotation of the rotary shaft, so that the fixed roller rotates to drive the wire along the horizontal direction to move back and forth, imitate artificial tug fast action, the blank is cut off, and reduce the wire caused by uneven force injury or fracture happens.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土切割装置，具体涉及一种加气混凝土胚料横向切割机。
技术介绍
蒸压加气混凝土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品，由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。在现有技术中一般通过加气混凝土胚料切割机来切割湿胚体。如公告号为CN203031743U的专利，该专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置。从说明书中可看出，该专利的工作原理和工作步骤如下：第一步：准备，切割生产线启动前，先将横向切割机和纵向切割机停靠在准备工位的轨道上，纵向切割机布置在靠近切割平台一侧；第二步：进料，用行车带动翻转吊具把浇注模具和已经静停初养合格的坯体一起空中翻转90度放置在切割平台上相应位置；第三步：纵向切割，启动的机架平移驱动装置驱动纵向切割机向切割平台方向匀速前进，同时启动纵向切割机上的切割机构，待纵向切割机从准备工位运行至置换工位时，便完成了对坯体的纵向切割等预设切割工序，切割完成后纵向切割机停靠在置换工位上；第四步：横向切割，启动横向切割机行走至切割平台正上方后停止，启动横切装置自上而下垂直下切完成坯体的横向切割，切割完成后将横向切割机返回准备工位上的原始位置。现有技术的缺点在于：在对胚体进行横向切割时，横切装置直接垂直下降来切割混凝土湿胚料时，由于混凝土胚体未经过蒸砖，混凝土胚体各个位置的硬度不同，故横切装置切割时横切装置上各个位置受到的阻力不同，横切装置容易由于受力不均出现损伤或折断。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加气混凝土胚料横向切割机，通过转动转动轴，从而使固定辊转动，从而带动钢丝沿水平方向来回移动，模仿人工拉锯动作，可快速的将胚料切割开来，同时减小了由于钢丝受力不均而出现损伤或断裂的情况发生。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种加气混凝土胚料横向切割机,包括机架、沿竖直方向滑动连接于所述机架的框架和用于带动框架沿竖直方向上下移动的第一驱动机构，所述框架下底面设有固定辊，所述固定辊设有两个且分别位于框架两侧，两个所述固定辊之间固设有用于切割胚体的钢丝，所述固定辊和框架之间沿固定辊轴向设有转动轴，所述转动轴固定连接于固定辊，所述转动轴转动连接于框架，所述框架上固设有用于带动转动轴沿转动轴轴线作往复转动的第二驱动机构，两根所述转动轴呈同步转动。通过采用上述技术方案，通过第一驱动机构带动框架沿竖直方向向下运动，钢丝在框架的带动下向下运动，从而完成对胚料的切割。与此同时，第二驱动机构驱动转动轴沿转动轴轴线转动，由于固定辊固定连接于转动轴，故固定辊沿转动轴轴线转动，在转动过程中固定辊会有沿钢丝轴向方向的位移，从而使钢丝沿其轴向方向移动。由于转动轴是往复转动的，故固定辊是往复转动的，钢丝沿其轴向方向做往复的移动，从而模拟了人工拉锯的动作，可快速的将胚料切割开来。同时在拉锯过程中钢丝各处受力比直接下切更均匀，减小了由于钢丝受力不均而出现损伤或断裂的情况发生。本技术的进一步设置为：所述框架下底面固设有固定套，所述转动轴穿设过固定套且转动连接于固定套，所述固定套沿转动轴轴向设有若干个。通过采用上述技术方案，通过固定套来固定转动轴的位置，使转动轴可以稳定的随着框架移动而移动。同时固定套对转动轴有一个向上的支撑力，防止转动轴在工作过程中掉落。本技术的进一步设置为：所述钢丝上方设有导向板，所述导向板下底面沿钢丝轴向开设有导向槽，所述钢丝嵌设于导向槽内，所述导向板上表面固设有固定杆，所述固定杆固定连接于框架。通过采用上述技术方案，在安装钢丝时导向板可对钢丝安装有一个导向的作用，从而使钢丝安装时尽可能的垂直于固定辊，从而使通过切割胚体而形成的砖块呈立方体，减小了废品率。本技术的进一步设置为：所述固定辊截面呈C型设置且开口端朝向框架，所述固定辊外壁沿周向开设有固定槽，所述固定槽沿固定辊外壁设有若干个，所述钢丝嵌设在固定槽内。通过采用上述技术方案，固定辊呈C型减少了制作固定辊所需的材料，减小了成本。通过固定槽对钢丝有一个导向的作用，从而使钢丝安装更加方便，通过固定槽对钢丝有一个限位作用，放置钢丝在切割胚料的过程中发生沿固定辊轴向的晃动，从而减小钢丝挂料现象的出现。本技术的进一步设置为：所述第二驱动机构设有两个且分别连接于两个所述转动轴一端。通过采用上述技术方案，两个驱动机构分别带动两个转动轴转动，不需额外的结构来实现转动轴的转动，使该切割机的结构简单。本技术的进一步设置为：所述第二驱动机构设有一个且连接于其中一个所述转动轴一端，两根所述转动轴之间设有联动杆，所述联动杆两端分别转动连接于两根转动轴，所述联动杆设有两根且分别位于转动轴两端。通过采用上述技术方案，第二驱动机构驱动一根转动轴做往复转动，由于联动杆两端分别转动连接于两根转动轴，故另一根转动轴在联动杆的带动下与连接第二驱动机构的转动轴发生同步转动，从而实现钢丝呈拉锯工作。只使用了一个第二驱动机构，节约了成本，同时确保了两根转动轴承呈同步转动，减小了钢丝受到的拉变应力，防止钢丝被拉变形。本技术的进一步设置为：所述第二驱动机构包括电机、第一圆盘、第一连杆和第二连杆，所述第一圆盘嵌设在第一连杆内且于第一连杆呈转动连接，所述第二连接杆一端固定连接于转动轴且另一端转动连接于第一连杆相对固定辊一端，所述电机输出轴穿设过第一圆盘且固定连接于第一圆盘，所述电机输出轴和第一圆盘呈偏心设置。通过采用上述技术方案，电机驱动第一圆盘转动，由于第一圆盘和电机输出轴呈偏心设置，从而带动第一连杆往复转动，第一连杆带动第二连杆往复转动，从而带动转动轴往复转动。即电机一直正转即可实现转动轴的往复转动，从而使电机运转操作方便。本技术的进一步设置为：所述电机输出轴上固定套设有第二圆盘，所述电机输出轴和第二圆盘呈偏心设置，所述第二圆盘位于第一圆盘和电机之间，所述第二圆盘套设有第三连杆，所述第三连杆转动连接于第二圆盘，所述第三连杆相对固定辊一端转动连接有第四连杆，所述第四连杆背对第三连杆一端固定连接于转动轴。通过采用上述技术方案，在电机启动时，第四连杆和第二连杆可同时带动转动轴转动，从而使转动轴更稳定的转动。本技术的进一步设置为：所述第二驱动机构包括正反转电机，所述正反转电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。通过采用上述技术方案，直接通过正反转电机变相来实现输出轴的正反转，从而使得转动轴往复转动，从而使固定辊往复转动的，钢丝沿其轴向方向做往复的移动，从而模拟了人工拉锯的动作，可快速的将胚料切割开来。本技术具有以下优点：钢丝可模仿人工拉锯动作快速的将胚料切割开来，同时减小了由于钢丝受力不均而出现损伤或断裂的情况发生；呈现拉锯动作的钢丝在回退过程中可避免钢丝出现挂料现象，进而保证胚料被切割的表面的平整度。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一除去第一驱动机构后的结构示意图；图3为实施例一的剖视图；图4为图2中A处的放大图；图5为图2中B处的放大图；图6为实施例二的结构示意图；图7为实施例三的结构示意图；图8为实施例四的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气混凝土胚料横向切割机,包括机架（1）、沿竖直方向滑动连接于所述机架（1）的框架（2）和用于带动框架（2）沿竖直方向上下移动的第一驱动机构（3），其特征是：所述框架（2）下底面设有固定辊（4），所述固定辊（4）设有两个且分别位于框架（2）两侧，两个所述固定辊（4）之间固设有用于切割胚体的钢丝（5），所述固定辊（4）和框架（2）之间沿固定辊（4）轴向设有转动轴（6），所述转动轴（6）固定连接于固定辊（4），所述转动轴（6）转动连接于框架（2），所述框架（2）上固设有用于带动转动轴（6）沿转动轴（6）轴线作往复转动的第二驱动机构（7），两根所述转动轴（6）呈同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土胚料横向切割机,包括机架（1）、沿竖直方向滑动连接于所述机架（1）的框架（2）和用于带动框架（2）沿竖直方向上下移动的第一驱动机构（3），其特征是：所述框架（2）下底面设有固定辊（4），所述固定辊（4）设有两个且分别位于框架（2）两侧，两个所述固定辊（4）之间固设有用于切割胚体的钢丝（5），所述固定辊（4）和框架（2）之间沿固定辊（4）轴向设有转动轴（6），所述转动轴（6）固定连接于固定辊（4），所述转动轴（6）转动连接于框架（2），所述框架（2）上固设有用于带动转动轴（6）沿转动轴（6）轴线作往复转动的第二驱动机构（7），两根所述转动轴（6）呈同步转动。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土胚料横向切割机，其特征是：所述框架（2）下底面固设有固定套（15），所述转动轴（6）穿设过固定套（15）且转动连接于固定套（15），所述固定套（15）沿转动轴（6）轴向设有若干个。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土胚料横向切割机，其特征是：所述钢丝（5）上方设有导向板（13），所述导向板（13）下底面沿钢丝（5）轴向开设有导向槽（13.1），所述钢丝（5）嵌设于导向槽（13.1）内，所述导向板（13）上表面固设有固定杆（14），所述固定杆（14）固定连接于框架（2）。4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土胚料横向切割机，其特征是：所述固定辊（4）截面呈C型设置且开口端朝向框架（2），所述固定辊（4）外壁沿周向开设有固定槽（4.1），所述固定槽（4.1）沿固定辊（4）外壁设有若干个，所述钢丝（5）嵌设在固定槽（4.1）内。5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土胚料横向切割机，其特征是：所述第二驱动机构（7）设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：方佳海，方秋海，董伟江，方钢锋，
申请(专利权)人：绍兴柯桥区墙博新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33