一种移块脱模式成型机模具制造技术

技术编号:15213758 阅读:71 留言:0更新日期:2017-04-24 22:45
本实用新型专利技术提供了一种移块脱模式成型机模具,其包括模具主体,模具主体安装于下模部上,模具主体连接驱动部并由驱动部驱动沿垂直方向来回运动,产品在模具主体上成型并脱料,模具主体的侧面上设置有块体,块体在模具主体的侧面上沿着模具主体的厚度方向来回滑动连接,模具主体上还设有顶料部。本实用新型专利技术可以有效地解决现有技术中脱料不顺利而影响生产效率的问题。

Mould for forming block removing mode forming machine

The utility model provides a moving block de molding machine mold, the mold body, a mold body is installed on the lower part, the mold body is connected with the driving part and driven by the driving parts, moving back and forth along the vertical direction, are formed in a mold body and stripping, side mold body is arranged on the block block, on the side of the mold body on the thickness direction of the mold body and the sliding connection, the mold body is arranged on the top of the material department. The utility model can effectively solve the problem that the material removal is not smooth and the production efficiency is affected in the prior art.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机模具,具体而言,涉及一种移块脱模式成型机模具。
技术介绍
吸塑成型机又成为热塑成型机,其主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面,从而形成所需要的形状的产品。在电子托盘等包装运输容器的制造中,吸塑成型机是一种十分重要的生产设备。在电子托盘等包装运输容器的制造中,吸塑成型后需要对其进行干燥、冷却并脱模。传统技术中,都是通过顶针等脱落装置将产品从模具上顶出,但是有时候会因为顶出力度过小造成产品无法顺利脱出的现象,这时候就常常需要人工手动将产品脱出,但是针对一些较大的产品,人工有时候无法顺利辅助脱料,还需要借助其他机械设备,十分地影响整体的生产效率。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种移块脱模式成型机模具,旨在解决现有技术中脱料不顺利而影响生产效率的问题。为此,本技术提供了一种移块脱模式成型机模具,其包括模具主体,模具主体安装于下模部上,模具主体连接驱动部并由驱动部驱动沿垂直方向来回运动,产品在模具主体上成型并脱料,模具主体的侧面上设置有块体,块体在模具主体的侧面上沿着模具主体的厚度方向来回滑动连接,模具主体上还设有顶料部。进一步地,上述块体设置有第一斜面,模具主体的侧面对应第一斜面设置有第二斜面,第一斜面和第二斜面滑动配合。进一步地,上述模具主体的侧面开设有凹槽,凹槽由侧面向模具主体的内部延伸,第二斜面为凹槽的底面。进一步地,上述凹槽的相对两内壁面上开设有导槽,块体的相对两侧面上设置有对应导槽的凸筋,凸筋滑动连接于导槽内。进一步地,上述模具主体的侧面上设置有镶块,块体滑动连接于镶块内。本技术提供的移块脱模式成型机模具,主要设置了模具主体,模具主体安装于下模部上,模具主体连接驱动部并由驱动部驱动沿垂直方向来回运动,产品在模具主体上成型并脱料,模具主体的侧面上设置有块体,块体在模具主体的侧面上沿着模具主体的厚度方向来回滑动连接,模具主体上还设有顶料部;通过上述设置,在顶料部从模具主体上将成型的产品顶出的过程中,产品的内壁向上升起的过程中形成对块体滑动的驱动力,块体实现滑动,滑动过程中又形成对产品的内壁向上的推动力,从而使得产品得以快速地顺利脱料,使得本技术可以有效地解决现有技术中脱料不顺利而影响生产效率的问题。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术实施例提供的移块脱模式成型机模具的主视图;图2为图1中A-A向的剖视图;图3为本技术实施例提供的移块脱模式成型机模具的块体在俯视角度下的结构示意图;图4为本技术实施例提供的移块脱模式成型机模具的块体的活动示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1至图4,图中示出了本技术实施例提供的移块脱模式成型机模具。该移块脱模式成型机模具包括模具主体1,模具主体1安装于下模部2上,模具主体1连接驱动部21并由驱动部21驱动沿垂直方向来回运动,产品5在模具主体1上成型并脱料,模具主体1的侧面11上设置有块体3,块体3与模具主体1的侧面11沿着模具主体1的厚度方向来回滑动连接,模具主体1上还设有顶料部(未示出)。其中,为了便于实现块体3的顺利滑动,参见图3,凹槽13的相对两内壁面上开设有导槽131,块体3的相对两侧面上设置有对应导槽131的凸筋32,凸筋32滑动连接于导槽131内。本实施例提供的移块脱模式成型机模具,主要设置了模具主体,模具主体安装于下模部上,模具主体连接驱动部并由驱动部驱动沿垂直方向来回运动,产品在模具主体上成型并脱料,模具主体的侧面上设置有块体,块体在模具主体的侧面上沿着模具主体的厚度方向来回滑动连接,模具主体上还设有顶料部;通过上述设置,在顶料部从模具主体上将成型的产品顶出的过程中,产品的内壁向上升起的过程中形成对块体滑动的驱动力,块体实现滑动,滑动过程中又形成对产品的内壁向上的推动力,从而使得产品得以快速地顺利脱料,使得本实施例可以有效地解决现有技术中脱料不顺利而影响生产效率的问题。参见图2和图4,为了实现块体更为顺畅的滑动,块体3设置有第一斜面31,模具主体1的侧面11对应第一斜面31设置有第二斜面12,第一斜面31和第二斜面12滑动配合。参见图2,同样是为了实现块体更为顺畅的滑动,模具主体1的侧面11开设有凹槽13,凹槽13由侧面11向模具主体1的内部延伸,第二斜面12为凹槽13的底面。参见图1和图3,为了实现块体的稳固安装,模具主体1的侧面11上设置有镶块4,块体3滑动连接于镶块4内。显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...
一种移块脱模式成型机模具

【技术保护点】
一种移块脱模式成型机模具,其特征在于,包括模具主体(1),所述模具主体(1)安装于下模部(2)上,所述模具主体(1)连接驱动部(21)并由所述驱动部(21)驱动沿垂直方向来回运动,产品(5)在所述模具主体(1)上成型并脱料,所述模具主体(1)的侧面(11)上设置有块体(3),所述块体(3)在所述模具主体(1)的侧面(11)上沿着所述模具主体(1)的厚度方向来回滑动连接,所述模具主体(1)上还设有顶料部。

【技术特征摘要】
1.一种移块脱模式成型机模具,其特征在于,包括模具主体(1),所述模具主体(1)安装于下模部(2)上,所述模具主体(1)连接驱动部(21)并由所述驱动部(21)驱动沿垂直方向来回运动,产品(5)在所述模具主体(1)上成型并脱料,所述模具主体(1)的侧面(11)上设置有块体(3),所述块体(3)在所述模具主体(1)的侧面(11)上沿着所述模具主体(1)的厚度方向来回滑动连接,所述模具主体(1)上还设有顶料部。2.根据权利要求1所述的一种移块脱模式成型机模具,其特征在于,所述块体(3)设置有第一斜面(31),所述模具主体(1)的侧面(11)对应所述第一斜面(31)设置有第二斜面(12),所述第一斜面(31)和所述第二斜面(12)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春铉
申请(专利权)人:苏州仕通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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