一种无纺布制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布制袋机，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机电连接。本实用新型专利技术对现有压痕装置、边缘热封装置和切割装置进行改进，流水线不仅可直接生产成品，无需再加工，而且自动化程度高，大大提高了M 型无纺布袋的生产效率和产品质量。

Non woven bag making machine

The utility model discloses a non-woven bag machine, comprising a frame, the frame is provided with a feeding device, a heat sealing device, zipper folding device, ironing device, pressing device, triangle handle device, hot edge heat sealing device and cutting device, feeding device, pull chain heat sealing device, folding device, hot triangle device, indentation device, hot handle device, edge sealing device and the cutting device are electrically connected with the computer is arranged in the frame of the feeding. The utility model improves the existing indentation device, heat sealing device and edge cutting device, the pipeline can not only direct production of finished products, without further processing, and high degree of automation, greatly improving the M type non-woven bag production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无纺布制袋机。
技术介绍
随着近年来我国无纺布的发展，国内行业间出线了压价竞争恶性循环的现象。只有寻找技术密集型工艺，生产多品种、复合化、高质化、差别化等附加值高的产品才是各个企业的生存之路。因此立体感较强的M型立体袋成为了无纺布袋的主流，相对于平面型的无纺布布袋这种M型立体袋的制作中涉及了更多的工序，需要额外进行烫三角、压痕、热封把手，现有的M型无纺布袋流水线无法直接生产成品，从流水线上下来的产品还需额外经过手工加工，机构自动化程度低。同时，所使用的压痕装置、边缘热封装置和切割装置还有待进一步改进和提高，以获得更好的产品质量。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布制袋机。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种无纺布制袋机，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机电连接；其中，所述压痕装置包括压痕支架，在压痕支架上设有压痕电机、与压痕电机联动配合的同步带和固定在所述同步带上的压痕件；所述压痕件包括固定架、第一横杆、一对压痕轮，所述第一横杆通过第一调节轴安装在所述固定架上，所述第一调节轴上绕设有调节轴弹簧；每一所述压痕轮包括轮架、轮体和轮轴，所述轮轴穿设在所述轮体的内腔，所述轮体外侧设置有压痕刀刃和内腔设置有散热件，所述轮轴两端固定在所述轮架上；所述横杆底部设有T型钩，所述轮架顶端设有与所述T型钩相匹配的挂槽，所述挂槽设有锁紧定位螺栓；每一所述压痕轮通过所述挂槽挂接在所述横杆上且相对所述横杆左右移动，所述压痕轮通过第二调节轴与所述固定架侧边连接；所述边缘热封装置包括送料辊、出料辊、位于所述送料辊和出料辊之间的热封机构及分别位于所述热封机构两侧的第一光滑辊和第二光滑辊，所述第一光滑辊和第二光滑辊水平高度上相互错开且无纺布介于两者之间时处于水平状态；所述第一光滑辊和第二光滑辊内设置有水冷机构；所述热封机构包括第一升降机构、水平固定在所述第一升降机构上的第二横杆、固定在所述第二横杆上的一对滑杆、连接在所述滑杆底部的热封刀、与所述热封刀对应安装在所述机架上的热封刀底座；所述热封刀底部设置有两排凸台，每一所述凸台的台面设置有若干个微凸点；所述切割装置包括设置在机架上的上料传送带、下料传送带、第二升降机构；所述上料传送带和下料传送带之间设置有热切刀，竖直方向上所述热切刀的高度低于所述上料传送带或下料传送带的高度；所述第二升降机构水平固定有刀座；所述刀座底部垂直安装有与所述热切刀对应的刀台，所述刀台为超声波钢头，其横截面为倒梯形；所述刀座侧边安装有套有弹簧的连接杆，连接杆底部固定有冷水板；所述上料传送带上方还设置有辅助传送带，所述辅助传送带包括输料辊筒、送料辊棒及绕设在所述输料辊筒和送料辊棒之间的弹簧绕带；所述送料辊棒位于靠近所述升降机构一侧，所述送料辊棒内部设置有水冷机构。进一步地，所述热切刀内设置有加热管。进一步地，所述第一调节轴和/或第二调节轴上装有调节轴座。进一步地，所述散热件包括扇叶环和若干扇叶；所述扇叶周向均匀设置在所述扇叶环外壁上；所述扇叶环套接在所述轮轴上并与轮轴之间形成滚动配合。进一步地，所述散热件两侧分别设有滚珠轴承，所述轮轴经所述滚珠轴承与轮体连接。进一步地，所述第一升降机构或第二升降机构均包括传动机构、导柱、导柱座，所述导柱一端与所述刀座或第二横杆固定连接，另一端与所述传动机构连接，所述导柱座设置导柱上；在传动机构作用下，所述导柱在导柱座上滑动，带动刀座或第二横杆升降运动。进一步地，所述水冷机构包括水冷通道、设置在水冷通道上的进出水口；所述水冷通道纵截面为环状，其内壁上设置有三角凸块，该三角凸块呈螺旋状分布在所述内壁上。本技术具有如下有益效果：对现有压痕装置、边缘热封装置和切割装置进行改进，流水线不仅可直接生产成品，无需再加工，而且自动化程度高，大大提高了M型无纺布袋的生产效率和产品质量。附图说明图1为本技术中制袋机的连接示意图；图2为本技术中压痕装置的结构示意图；图3为本技术中边缘热封装置的结构示意图；图4为本技术中边缘热封装置的热封机构的结构示意图；图5为本技术中切割装置的结构示意图；图6为本技术中切割装置的热切机构的结构示意图；图7为本技术中水冷机构的局部示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。如图1所示，本技术提供了一种无纺布制袋机，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机（制袋机控制系统）电连接，使得各个装置能够进行协调进行工作，实现自动化精准工作，调高了工作效率。如图2所示，所述压痕装置包括压痕支架11，在压痕支架11上设有压痕电机（图中未显示）、与压痕电机的电机轴联动配合的同步带12和固定在所述同步带12上的压痕件；所述压痕件包括带有一对直线轴承座17的固定架13、第一横杆14、一对压痕轮；所述第一横杆14通过绕设有调节轴弹簧的第一调节轴142安装在所述固定架13上，以灵活调节压痕件对无纺布的压力；每一所述压痕轮包括轮架15、轮体152和轮轴151，所述轮轴151穿设在所述轮体152的内腔，所述轮体152外侧设置有压痕刀刃153和内腔设置有散热件154，所述轮轴151两端固定在所述轮架15上；所述第一横杆14底部设有T型钩141，所述轮架15顶端设有与所述T型钩141相匹配的挂槽156，所述挂槽156设有锁紧定位螺栓157；每一所述压痕轮通过所述挂槽156挂接在所述第一横杆14上且相对所述第一横杆14左右移动；所述压痕轮通过绕设有调节轴弹簧的第二调节轴159与所述固定架13侧边连接，以灵活调节两压痕轮的距离，再通过锁紧定位螺栓157进行定位锁紧。进一步地，所述第一调节轴142和/或第二调节轴159上装有调节轴座，增加调节的稳定性。进一步地，所述固定架13和第一横杆14之间还设有若干平衡调节丝杆16，便于对两压痕轮的平衡度进行微调。进一步地，所述第一横杆14侧边设置有刻度尺143。所述挂槽156侧边设有指针158，其与所述压痕刀刃相对应。便于快速准确调节两压痕轮的间距。进一步地，所述散热件154包括扇叶环和若干扇叶；所述扇叶周向均匀设置在所述扇叶环外壁上，所述扇叶另一端与轮体152内腔壁固定连接；所述扇叶环套接在所述轮轴151上并与轮轴151之间形成滚动配合。工作时，所述轮体152转动，带动压痕刀刃153在无纺布进行压痕，所述轮体152在转动的过程中带动内部的扇叶转动，从而使轮体152内腔中形成空气对流，实现轮体152降温的目的。更进一步地，所述散热件154两侧分别设有滚珠轴承155，所述轮轴151经所述滚珠轴承155与所述轮体152连接，提高所述轮体152在所述轮轴151上运动的稳定性。当需要调节压痕轮的间距时，通过松动定位锁紧螺栓，经压痕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布制袋机，其特征在于，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机电连接；其中，所述压痕装置包括压痕支架，在压痕支架上设有压痕电机、与压痕电机联动配合的同步带和固定在所述同步带上的压痕件；所述压痕件包括固定架、第一横杆、一对压痕轮，所述第一横杆通过第一调节轴安装在所述固定架上，所述第一调节轴上绕设有调节轴弹簧；每一所述压痕轮包括轮架、轮体和轮轴，所述轮轴穿设在所述轮体的内腔，所述轮体外侧设置有压痕刀刃和内腔设置有散热件，所述轮轴两端固定在所述轮架上；所述横杆底部设有T型钩，所述轮架顶端设有与所述T型钩相匹配的挂槽，所述挂槽设有锁紧定位螺栓；每一所述压痕轮通过所述挂槽挂接在所述横杆上且相对所述横杆左右移动，所述压痕轮通过第二调节轴与所述固定架侧边连接；所述边缘热封装置包括送料辊、出料辊、位于所述送料辊和出料辊之间的热封机构及分别位于所述热封机构两侧的第一光滑辊和第二光滑辊，所述第一光滑辊和第二光滑辊水平高度上相互错开且无纺布介于两者之间时处于水平状态；所述第一光滑辊和第二光滑辊内设置有水冷机构；所述热封机构包括第一升降机构、水平固定在所述第一升降机构上的第二横杆、固定在所述第二横杆上的一对滑杆、连接在所述滑杆底部的热封刀、与所述热封刀对应安装在所述机架上的热封刀底座；所述热封刀底部设置有两排凸台，每一所述凸台的台面设置有若干个微凸点；所述切割装置包括设置在机架上的上料传送带、下料传送带、第二升降机构；所述上料传送带和下料传送带之间设置有热切刀，竖直方向上所述热切刀的高度低于所述上料传送带或下料传送带的高度；所述第二升降机构水平固定有刀座；所述刀座底部垂直安装有与所述热切刀对应的刀台，所述刀台为超声波钢头，其横截面为倒梯形；所述刀座侧边安装有套有弹簧的连接杆，连接杆底部固定有冷水板；所述上料传送带上方还设置有辅助传送带，所述辅助传送带包括输料辊筒、送料辊棒及绕设在所述输料辊筒和送料辊棒之间的弹簧绕带；所述送料辊棒位于靠近所述升降机构一侧，所述送料辊棒内部设置有水冷机构。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制袋机，其特征在于，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机电连接；其中，所述压痕装置包括压痕支架，在压痕支架上设有压痕电机、与压痕电机联动配合的同步带和固定在所述同步带上的压痕件；所述压痕件包括固定架、第一横杆、一对压痕轮，所述第一横杆通过第一调节轴安装在所述固定架上，所述第一调节轴上绕设有调节轴弹簧；每一所述压痕轮包括轮架、轮体和轮轴，所述轮轴穿设在所述轮体的内腔，所述轮体外侧设置有压痕刀刃和内腔设置有散热件，所述轮轴两端固定在所述轮架上；所述横杆底部设有T型钩，所述轮架顶端设有与所述T型钩相匹配的挂槽，所述挂槽设有锁紧定位螺栓；每一所述压痕轮通过所述挂槽挂接在所述横杆上且相对所述横杆左右移动，所述压痕轮通过第二调节轴与所述固定架侧边连接；所述边缘热封装置包括送料辊、出料辊、位于所述送料辊和出料辊之间的热封机构及分别位于所述热封机构两侧的第一光滑辊和第二光滑辊，所述第一光滑辊和第二光滑辊水平高度上相互错开且无纺布介于两者之间时处于水平状态；所述第一光滑辊和第二光滑辊内设置有水冷机构；所述热封机构包括第一升降机构、水平固定在所述第一升降机构上的第二横杆、固定在所述第二横杆上的一对滑杆、连接在所述滑杆底部的热封刀、与所述热封刀对应安装在所述机架上的热封刀底座；所述热封刀底部设置有两排凸台，每一所述凸台的台面设置有若干个微凸点；所述切割装置包括设置在机架上的上料传送带、下料传送带、第二升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓霞，余艳梅，杨波，
申请(专利权)人：深圳鑫金昊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44