一种软标上标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种软标上标装置，其包括车缝单元、工作台；还包括夹持位移组件、辅助定位组件及软标压块；夹持位移组件，其可活动地设置于工作台上；夹持位移组件包括承接盘、限位框；所述承接盘与限位框分别界定出一容置区域，且分别第一驱动单元相接；承接盘与限位框通过第一驱动单元带动形成夹持配合；辅助定位组件装设在限位框上且包括对称设置的侧滑压脚、第二驱动单元；第二驱动单元的驱动轴与侧滑压脚配合相接，并带动侧滑压脚于容置区域内形成压合与向外滑动位移；软标压块，其可伸缩地的压设在两侧滑压脚界定出的放标区域；提供软标上标装置及车缝方法，实现半自动化车缝，上标过程定位精准，保证平整服帖，易满足生产需求与美观度。

Soft mark superscript device

The utility model discloses a soft target device including sewing superscript, work unit, Taiwan; also includes clamping displacement components, auxiliary positioning component and soft standard pressure clamping block; a displacement component, which is movably arranged on the working table; the clamping assembly includes a bearing disc displacement, limit the frame; the tray and the limiting frame respectively defines a holding area, and the first driving unit is connected with the limiting frame; a bearing disc through the first driving unit drives the formation of clamping fit; the auxiliary positioning component is arranged in a limiting frame and comprises a symmetrical side pressing foot, second drive unit; second drive shaft the presser foot with connected and sideslip unit, and drives the formation pressure and the outward pressure of sideslip sliding displacement in the holding area of the foot; soft standard block, which can be telescopically arranged on both sides of the pressure calibration area defined by the sliding pressure foot; extraction For the soft label sewing device and superscript method, realize semi-automatic sewing, superscript process of precise positioning, ensure smooth Futie, easy to meet the production requirements and aesthetics.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制衣行业，尤其是与一种软标上标装置有关。
技术介绍
标识是一个品牌象征性的标志，也是一件衣品吸引消费者眼球的一个重要因素之一；衣品上的标识分为硬标与软标，硬标一般采用金属制成，由于金属硬标成本较高、且质地过硬使得穿着身上舒适度不足，故大多衣品采用软标作为标识；然而采用软标作为标识，其上标难度大，工艺复杂，一般都采用人工手工上标，其缺陷如下：1.软标对线难，易产生误差，需先进行画设外框线定位后才能进行车缝；2.需专业人员进行操作，对车工的熟练度有较高要求，尤其是转角处的车缝，由于无夹持，容易产生错位，操作人员需细致对位，容易使眼睛产生疲劳；3.上标效率低，由于人工操作，且需精确对位，严重影响车缝效率，此外，由于衣身布料与软标布料厚度不易控制，易产生针距不一等现象；4.由于软标与衣身布料为软质，若不平整铺设则车缝后会产生起伏不平整现象，严重影响外观；综上，现有的软标上标方式难以满足生产与美观度的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种软标上标装置，其结构简单、设计合理且易实现，实现半自动化快速车缝，提高制作成型效率；整个上标过程定位精准，且保证平整服帖，车缝的标识整体统一，更适合批量生产。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种软标上标装置，其包括车缝单元、工作台；还包括夹持位移组件、辅助定位组件及软标压块；夹持位移组件，其可活动地设置于工作台上；该夹持位移组件包括承接盘、限位框；所述承接盘与限位框分别界定出一容置区域，且分别于第一驱动单元相接；其中，所述承接盘与限位框通过第一驱动单元带动形成夹持配合；辅助定位组件，其设装设在限位框上；该辅助定位组件包括对称设置的侧滑压脚、第二驱动单元；所述第二驱动单元的驱动轴与侧滑压脚配合相接，并带动侧滑压脚于容置区域内形成压合与向外滑动位移；软标压块，其可伸缩地的压设在两侧滑压脚界定出的放标区域；其中，所述承接盘与限位框夹持配合以夹持衣身布料；所述辅助定位组件的侧滑压脚压抵于衣身布料并向外滑动抚平布料；所述软标压块对应辅助定位组件界定出的放标区域压合，将软标压设于衣身布料，以供车缝单元将软标车缝于衣身布料。进一步地，所述辅助定位组件还包括一行程感应器，其设置于第二驱动单元上，并感应驱动轴驱动位移的距离。进一步地，所述侧滑压脚包括至少两限位部，且两限位部相互垂直设置，所述两侧滑压脚的限位部对接配合形成所述放标区域。进一步地，所述软标压块通过伸缩升降位移机构带动压合软标；该伸缩升降位移机构包括与软标压块相接的连接块、一伸缩滑轨、一升降块及升降轨；所述升降轨固定于车缝单元上，升降块与伸缩滑轨固接，并带动伸缩滑轨沿升降轨升降形成位移；所述连接块滑设于伸缩滑轨内，带动软标压块跨越所述限位部，将软标压设在放标区域。本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：(1)本技术所提供一种软标上标装置，其结构简单、设计合理且易实现，实现半自动化快速车缝，提高制作成型效率，由原来40秒上标提升至7秒，大幅度缩短上标时间；整个上标过程定位精准，且保证平整服帖，车缝的标识整体统一，更适合批量生产；(2)本技术采用行程感应器避免在车缝过程中，侧滑压脚为到达预定位置时不与车缝单元相撞，防止发生生产事故，起到防呆及保护操作人员安全的作用；(3)本技术侧滑压脚包括至少两限位部，且两限位部相互垂直设置，以形成供软标置放区域，便于软标置放定位，提高软标定位的精准度与效率；(4)本技术利用伸缩升降位移机构快速将软标压制与回位，便于压标成型，尤其是在最后车缝收口处，能够快速回位，避免与车缝单元产生干涉；(5)本技术的车缝上标工艺简单、快速，实现半自动化，降低车缝人员的车缝经验与能力，便于新手操作，所车缝成型的标识平整服帖，且品质统一，更易满足生产需求与美观度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述上标装置的立体结构示意图；具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术所述一种软标上标装置，其包括车缝单元1、工作台2还包括夹持位移组件3、辅助定位组件4及软标压块5；所述软标压块5通过伸缩升降位移机构6带动压合软标；该伸缩升降位移机构6包括与软标压块5相接的连接块61、一伸缩滑轨62、一升降块63及升降轨64；所述升降轨64固定于车缝单元1上，升降块63与伸缩滑轨62固接，并带动伸缩滑轨62沿升降轨64升降形成位移；所述连接块61滑设于伸缩滑轨62内，带动软标压块5跨越所述限位部，将软标压设在放标区域40；夹持位移组件3，其可活动地设置于工作台2上；该夹持位移组件3包括承接盘31、限位框32；所述承接盘31与限位框32分别界定出一容置区域30，且分别于第一驱动单元相接(第一驱动单元图中未示出)；其中，所述承接盘31与限位框32通过第一驱动单元带动形成夹持配合；辅助定位组件4，其装设在限位框32上；该辅助定位组件4包括对称设置的侧滑压脚41、第二驱动单元42；所述第二驱动单元42的驱动轴与侧滑压脚41配合相接，并带动侧滑压脚41于容置区域30内形成压合与向外滑动位移；所述侧滑压脚41包括至少两限位部410，且两限位部410相互垂直设置；所述两侧滑压脚41的限位部410对接配合形成所述放标区域40；所述辅助定位组件4还包括一行程感应器7，其设置于第二驱动单元42上，并感应驱动轴驱动位移距离。软标压块5，其可伸缩地的压设在两侧滑压脚41界定出的放标区域40；其中，所述承接盘31与限位框32夹持配合，以夹持衣身布料；所述辅助定位组件4的侧滑压脚41压抵于衣身布料并向外滑动抚平布料；所述软标压块5对应辅助定位组件4界定出的放标区域40压合，将软标压设于衣身布料，以供车缝单元1将软标车缝于衣身布料。具体实施方式，如图1所示，本技术所述一种软标上标装置，其包括以下部件：车缝单元1、工作台2、承接盘31、限位框32、第一驱动单元、第二驱动单元42、侧滑压脚41、第二驱动单元42及软标压块5、连接块61、伸缩滑轨62、升降块63及升降轨64、(所述第一、第二驱动单元42优选采用驱动气缸，其可实现小型化，更易满足该上标装置对空间的需求)；实际装配时，首先，在工作台2上设置第一驱动单元，该第一驱动单元实现升降夹持功能，将所述承接盘31与限位框32进行夹持配合，并能够带动已形成夹持的承接盘31与限位框32同步周向运动；其次，将第二驱动单元42固定在所述限位框32上，该第二驱动单元42的驱动轴与呈直角设置的侧滑压脚41相接，并由第二驱动单元42带动侧滑压脚41形成升降位移与向外滑动位移；最后，将软标压块5于连接块61固接，并将其置入伸缩滑轨62内形成滑动位移；随后，该伸缩滑轨62一体固接在升降块63上，所述升降块63又通过升降气缸(图中未示出)带动该升降块63在升降轨64上形成升降移动；实际车缝方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软标上标装置，其包括车缝单元、工作台；其特征在于：还包括夹持位移组件、辅助定位组件及软标压块；夹持位移组件，其可活动地设置于工作台上；该夹持位移组件包括承接盘、限位框；所述承接盘与限位框分别界定出一容置区域，且分别于第一驱动单元相接；其中，所述承接盘与限位框通过第一驱动单元带动形成夹持配合；辅助定位组件，其装设在限位框上；该辅助定位组件包括对称设置的侧滑压脚、第二驱动单元；所述第二驱动单元的驱动轴与侧滑压脚配合相接，并带动侧滑压脚于容置区域内形成压合与向外滑动位移；软标压块，其可伸缩地的压设在侧滑压脚界定出的放标区域；其中，所述承接盘与限位框夹持配合以夹持衣身布料；所述辅助定位组件的侧滑压脚压抵于衣身布料并向外滑动抚平布料；所述软标压块对应辅助定位组件界定出的放标区域压合，将软标压设于衣身布料，以供车缝单元将软标车缝于衣身布料。

【技术特征摘要】
1.一种软标上标装置，其包括车缝单元、工作台；其特征在于：还包括夹持位移组件、辅助定位组件及软标压块；夹持位移组件，其可活动地设置于工作台上；该夹持位移组件包括承接盘、限位框；所述承接盘与限位框分别界定出一容置区域，且分别于第一驱动单元相接；其中，所述承接盘与限位框通过第一驱动单元带动形成夹持配合；辅助定位组件，其装设在限位框上；该辅助定位组件包括对称设置的侧滑压脚、第二驱动单元；所述第二驱动单元的驱动轴与侧滑压脚配合相接，并带动侧滑压脚于容置区域内形成压合与向外滑动位移；软标压块，其可伸缩地的压设在侧滑压脚界定出的放标区域；其中，所述承接盘与限位框夹持配合以夹持衣身布料；所述辅助定位组件的侧滑压脚压抵于衣身布料并向外滑动抚平布料；所述软标压块对应辅助定位组件界定出的放标区域压合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪肇设，杨维，
申请(专利权)人：福建柒牌商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35