一种精密注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密注液装置，包括阀体组件、换向组件和储液杯，其中阀体组件包括活塞杆、活塞套和阀体，活塞套安装阀体内，活塞杆安装在活塞套内，活塞套设有进液孔和出液孔，活塞杆设有工作孔和抽气孔，进液孔和出液孔均与工作孔和抽气孔相对应，换向组件与活塞杆相连接，储液杯安装在阀体上，并与进液孔相连通。本实用新型专利技术先对产品进行了抽真空再进行注液，能提高注液力，减少储液杯的液体残留量，并提高注液速度，同时，该设置无需依靠重力，使得出液孔的位置能更具灵活性，准确性。另一方面，由于本实用新型专利技术的抽真空工作和储液杯的储液工作能同步进行，能明显提高注液效率。

Precision liquid injection device

The utility model discloses a precision injection device, which comprises a valve body assembly, a reversing component and a liquid storage cup, wherein the valve body assembly includes a piston rod, a piston sleeve and the valve body, the piston sleeve installed in the valve body, the piston rod is arranged on the piston sleeve, a piston sleeve is provided with a liquid inlet hole and outlet hole, a piston rod the hole and the air inlet and the liquid outlet hole and working hole and suction hole corresponding, reversing component and the piston rod is connected with the liquid storage cup is arranged on the valve body, and is communicated with the liquid inlet hole. The utility model has the advantages of products for the vacuum and liquid injection, injection can improve the hydraulic liquid storage cup, reduce liquid residue and increase injection speed, at the same time, the setting without relying on gravity, so that the liquid hole position can be more flexibility, accuracy. On the other hand, because the vacuum pumping work of the utility model and the liquid storage of the liquid storage cup can be carried out simultaneously, the liquid injection efficiency can be obviously improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设计领域，尤其是涉及一种注液装置。
技术介绍
现今，新能源电池、医疗和生物等领域注液或点液过程对注点液精度要求极高，注点液精度会影响到产品质量以及安全性。注液、点液精度是产品生产过程中一个重要的控制参数，直接影响到后续工序执行，对产品一致性和安全性有较重大影响。目前，国内外新能源电池、医疗和生物等注液和点液方式较多，其中常见注液装置一般为单孔注液装置，其优点是结构简单，易于控制，但此类结构，大多仅依靠液体的重力进行注液，容易出现注液残留量多，精确性差，可靠性不高，而且多数只能采用完全直立式注液，灵活性低，液体流动速度有限，导致注液速度慢，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高，精确性好，灵活性高，可靠性强的精密注液装置。根据本技术的一个方面，提供了一种精密注液装置，包括阀体组件、换向组件和储液杯，其中阀体组件包括活塞杆、活塞套和阀体，活塞套安装阀体内，活塞杆安装在活塞套内，活塞套设有进液孔和出液孔，活塞杆设有工作孔和抽气孔，进液孔和出液孔均与工作孔和抽气孔相对应，换向组件与活塞杆相连接，储液杯安装在阀体上，并与进液孔相连通。本技术的有益效果是：本技术利用换向组件来驱动活塞杆在活塞套内运动，使得抽气孔能先与出液孔连通，以便对产品进行抽真空，然后再让进液孔、工作孔和出液孔连通，使得储液杯能与产品连通，从而实现注液。本技术先对产品进行了抽真空再进行注液，能提高注液力，减少储液杯的液体残留量，并提高注液速度，同时，该设置无需依靠重力，使得出液孔的位置能更具灵活性，准确性。另一方面，由于本技术的抽真空工作和储液杯的储液工作能同步进行，能明显提高注液效率。在一些实施方式中，阀体组件包括进液接头、出液接头和真空接头，进液接头、出液接头和真空接头均安装在阀体上，真空接头与抽气孔相连通，进液接头与进液孔相连通，出液接头与出液孔相连通。进液接头能方便储液杯的安装，并保证其输液密封性，而出液接头能方便产品的安装，并保证其输液密封性，而真空接头能方便抽气设备的安装，并保证其气密性。在一些实施方式中，换向组件包括联轴器、驱动器和外壳，联轴器一端与驱动器相连接，另一端与活塞杆相连接，外壳一端与阀体固定连接，另一端与驱动器固定连接。驱动器能驱动联轴器运动，以此实现活塞杆的换向，而外壳能保护联轴器，并固定住驱动器，以此保证换向组件的工作可靠性。在一些实施方式中，驱动器为气缸，驱动器设有原点感应磁环开关。原点感应磁环开关的设置能使气缸在到位时自动停止，保证气缸的工作可靠性。在一些实施方式中，包括高度补偿组件，高度补偿组件包括外套体、垫片、弹簧、滑套、固定体和脚垫，垫片安装在外套体内，弹簧一端与垫片连接，另一端与滑套连接，滑套、固定体和脚垫依次连接，外套体安装在阀体组件上。高度补偿组件的设置能当产品和本技术之间的相对高度没有达到要求时进行一定的补正，以保证本技术能精密贴合在产品上，保证注液过程中的密封性。在一些实施方式中，高度补偿组件设有流道，流道与出液孔相连通。流道能方便液体从高度补偿组件中流过，使得高度补偿组件能作为液体的一个密封结构，防止液体在高度补偿位置出现泄漏等情况。附图说明图1为本技术的一种实施方式的精密注液装置的正视图的剖视图。图2为图1的精密注液装置的左视图的剖视图。图3为图1的精密注液装置的阀体组件和换向组件的组合剖视图。图4为图1的精密注液装置的阀体组件的剖视图。图5为图1的精密注液装置的高度补偿组件的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的精密注液装置作进一步详细的说明。参考图1-图5，本技术的精密注液装置，包括阀体组件1、换向组件2、储液杯3和高度补偿组件4。阀体组件1包括活塞杆11、活塞套12、阀体13、进液接头14、出液接头15和真空接头16。活塞套12固定安装阀体13内，活塞杆11活动安装在活塞套12内，活塞杆11设有工作孔111和抽气孔112，活塞套12设有进液孔121和出液孔122，进液孔121和出液孔122均与工作孔111和抽气孔112相对应，使得进液孔121、出液孔122和工作孔111在注液时能连通，出液孔122和抽气孔112在抽真空时能连通，而进液接头14、出液接头15和真空接头16均通过螺栓安装在阀体13上，真空接头16与抽气孔112相连通，进液接头14与进液孔121相连通，出液接头15与出液孔122相连通，另外，为了保证密封性，进液接头14、出液接头15和真空接头16均与阀体13间设有密封圈。换向组件2包括联轴器21、驱动器22和外壳23。驱动器22为气缸，联轴器21的一端与驱动器22固定连接，另一端与阀体组件1的活塞杆11通过销轴相连接，外壳23一端与阀体13通过螺栓固定连接，另一端与驱动器22通过螺栓固定连接。另外，驱动器22上还设有原点感应磁环开关221。储液杯3通过螺栓安装在阀体13上，且进液接头14位于储液杯3内，使得储液杯3通过进液接头14与进液孔121相连通，另外，为了保证密封性，进液接头14和储液杯3间设有密封圈。高度补偿组件4包括外套体41、垫片42、弹簧43、滑套44、固定体45和脚垫46。垫片42固定安装在外套体41内，弹簧43一端与垫片42连接，另一端与滑套44连接，滑套44、固定体45和脚垫46依次固定连接，外套体41安装在阀体组件1的阀体13上，另外，高度补偿组件4内还设有流道47，且出液接头15位于高度补偿组件4内，使得流道47通过出液接头15与出液孔122相连通，且为了保证密封性，出液接头15和高度补偿组件4间设有密封圈。本技术使用时，高度补偿组件4的脚垫46能与需要注液的产品5通过螺栓连接，而真空接头16能与抽真空设备连接。此时，如果产品5的位置与本技术的位置间的高度无法完全符合需要，高度补偿组件4中的弹簧43会被压缩/拉伸，使得滑套44、固定体45和脚垫46往垫片42正/反方向移动，滑套44和垫片42的距离缩小/增大，以对产品5和本技术的高度进行补偿，以保证脚垫46和注液的产品5间的密封性。当进行注液时，驱动器22通过联轴器21带动活塞杆11运动，使得活塞杆11的抽气孔112与活塞套12的出液孔122相连通，抽真空设备工作，产品5内的空气依次经过真空接头16、出液孔122和抽气孔112后被抽出，产品5被抽真空，同时，用户能往储液杯3装入需要注液的液体，此时，由于活塞套12的进液孔121与活塞杆11不连通，需要注液的液体存储在储液杯3中。当产品5抽真空结束，且储液杯3内的需要注液的液体达到了需要值时，驱动器22通过联轴器21再次带动活塞杆11运动，使得活塞杆11的工作孔111与活塞套12的进液孔121、出液孔122均连通，此时，由于产品5内呈现真空状，储液杯3内的液体会被大气压压入阀体组件1内，储液杯3内的液体依次通过进液孔121、工作孔111、出液孔122、出液接头15和流道47后进入到产品5内，当储液杯3中的所有液体均注入产品5中，即本技术完成注液工作。另一方面，本技术的驱动器22能与PLC控制器电性连接，以实现驱动器22的自动工作，而原点感应磁环开关221能在驱动器22工作到位，即活塞杆11工作到位时，反馈到PLC控制器中，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密注液装置，其特征在于，包括阀体组件(1)、换向组件(2)和储液杯(3)，所述阀体组件(1)包括活塞杆(11)、活塞套(12)和阀体(13)，所述活塞套(12)安装阀体(13)内，所述活塞杆(11)安装在活塞套(12)内，所述活塞套(12)设有进液孔(121)和出液孔(122)，所述活塞杆(11)设有工作孔(111)和抽气孔(112)，所述进液孔(121)和出液孔(122)均与工作孔(111)和抽气孔(112)相对应，所述换向组件(2)与活塞杆(11)相连接，所述储液杯(3)安装在阀体(13)上，并与进液孔(121)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种精密注液装置，其特征在于，包括阀体组件(1)、换向组件(2)和储液杯(3)，所述阀体组件(1)包括活塞杆(11)、活塞套(12)和阀体(13)，所述活塞套(12)安装阀体(13)内，所述活塞杆(11)安装在活塞套(12)内，所述活塞套(12)设有进液孔(121)和出液孔(122)，所述活塞杆(11)设有工作孔(111)和抽气孔(112)，所述进液孔(121)和出液孔(122)均与工作孔(111)和抽气孔(112)相对应，所述换向组件(2)与活塞杆(11)相连接，所述储液杯(3)安装在阀体(13)上，并与进液孔(121)相连通。2.根据权利要求1所述的一种精密注液装置，其特征在于，阀体组件(1)包括进液接头(14)、出液接头(15)和真空接头(16)，所述进液接头(14)、出液接头(15)和真空接头(16)均安装在阀体(13)上，所述真空接头(16)与抽气孔(112)相连通，所述进液接头(14)与进液孔(121)相连通，所述出液接头(15)与出液孔(122)相连通。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪喆，
申请(专利权)人：东莞吉智流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44