一种新型光纤预制棒无应力焊接设备制造技术

一种新型光纤预制棒无应力焊接设备，包括锥形磨具、双夹脚、单夹脚、预热灯具、焊接灯具、退火灯具，所述锥形磨具位于焊接设备的侧边上，所述双夹脚位于焊接设备校正中心的左边台面上，所述单夹脚位于焊接设备校正中心的右边台面上，所述预热灯具延伸在双夹脚与单夹脚之间的上空，所述焊接灯具组位于预热灯具的右侧，所述退火灯具处于预热灯具的对面，与预热灯具处于同一中心轴线上。本实用新型专利技术的有益效果为：以锥形头预制棒进行焊接、焊接过程严格把控预热、焊接、退火时间，智能设置氢气、氧气流量予以辅助加工过程，允许退火炉有应力，最终实现消应力焊接的状态，同时保证预制棒焊接牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种新型光纤预制棒无应力焊接设备。
技术介绍
传统光纤预制棒都采用预置法生产工艺，该工艺生产存在一个致命缺陷：预制棒受棒长限制不能实现连续生产，生产效率低下，且长度受限较大。近来出现了小部分的预制棒可以实现连续生产，但焊接吊挂棒后不允许退火炉消应力，造成了预制棒在后续加工和使用中易炸裂，并且预制棒在焊接时残留的应力会影响焊接部的强度，焊接成功后依然容易导致焊接帮之间脱节，引起掉棒，损坏拉丝设备，造成重大经济损失。本案针对以上问题，从设计预制棒焊接部形状，专用焊接灯具，把控焊接过程中预热、焊接、退火消应力等程序，到控制氢气、氧气流量，以实现无应力焊接的工艺要求。因此针对以上方面，本案对现有技术进行有效创新。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种以锥形头预制棒进行焊接、焊接过程严格把控预热、焊接、退火时间，并能智能设置氢气、氧气流量予以辅助加工过程，允许退火炉有应力，最终实现消应力焊接的状态，同时保证预制棒焊接牢固的新型光纤预制棒无应力焊接设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型光纤预制棒无应力焊接设备，包括：锥形磨具、双夹脚、单夹脚、预热灯具、焊接灯具、退火灯具；所述的锥形磨具位于焊接设备的侧边上，负责将预制棒的焊接部磨削成锥形状；所述的双夹脚位于焊接设备校正中心的左边台面上，用于预制棒的固定，并且实现同步回转，用于预热、焊接、退火过程中预制棒受热均匀；所述的单夹脚位于焊接设备校正中心的右边台面上，用于吊挂棒的固定、回转和移动；所述的预热灯具延伸在双夹脚与单夹脚之间的上空，用于预制棒的预热；所述的焊接灯具组位于预热灯具的右侧，用于预制棒的焊接；所述的退火灯具处于预热灯具的对面，与预热灯具处于同一中心轴线上，用于预制棒的退火；相应的，锥形磨具磨削出的预制棒直径为120mm，角度必须保证≥120°；相应的，预热灯具直径70-90mm，灯芯数量40-60支；相应的，焊接灯具直径是30-40mm，灯芯数量7-10支；相应的，退火灯具直径80-100，灯芯数量45-65支。本技术所述的一种新型光纤预制棒无应力焊接设备的有益效果为：以锥形头预制棒进行焊接、焊接过程严格把控预热、焊接、退火时间，并能智能设置氢气、氧气流量予以辅助加工过程，允许退火炉有应力，最终实现消应力焊接的状态，同时保证预制棒焊接牢固。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明：图1是本技术所述的一种新型光纤预制棒无应力焊接设备的结构示意图；图中：1、锥形磨具；2、双夹脚；3、单夹脚；4、预热灯具；5、焊接灯具；6、退火灯具。具体实施方式一种新型光纤预制棒无应力焊接设备，包括锥形模具1、双夹脚2、单夹脚3、预热灯具4、焊接灯具5、退火灯具6；所述的锥形模具1位于焊接设备的侧边上，负责将预制棒的焊接部转削成锥形状；所述的双夹脚2位于焊接设备校正中心的左边台面上，用于预制棒的固定，并且实现同步回转，用于预热、焊接、退火过程中预制棒受热均匀；所述的单夹脚3位于焊接设备校正中心的右边台面上，用于吊挂棒的固定、回转和移动；所述的预热灯具4延伸在双夹脚2与单夹脚4之间的上空，用于预制棒的预热；所述的焊接灯具5组位于预热灯具4的右侧，用于预制棒的焊接；所述的退火灯具6处于预热灯具4的对面，与预热灯具4处于同一中心轴线上，用于预制棒的退火；相应的，锥形磨具1磨削出的预制棒直径为120mm，角度必须保证≥120°；相应的，预热灯具4直径70-90mm，灯芯数量40-60支；相应的，焊接灯具5直径是30-40mm，灯芯数量7-10支；相应的，退火灯具6直径80-100，灯芯数量45-65支。下面说明一种新型光纤预制棒无应力焊接设备的使用状态：利用锥形磨具1磨削预制棒焊接部成锥形状，并将预制棒焊接部清洗干净，在晾干后将预制棒装入双夹脚2中校正夹紧，随后将吊挂棒装入单夹脚3中校正夹紧，启动双夹脚2和单夹脚3进行同步旋转；在双夹脚2旋转过程中打开预热灯具4，预热灯具4释放出的氢气流量为10-20㎥/h，10-20分钟后增加氢气流量至20-30㎥/h，15-25分钟后放出氧气流量为5-8㎥/h，20-30分钟后增加氧气流量至8-12㎥/h；预热完成后开启焊接灯具5，焊接灯具5中释放氢气流量为5-10㎥/h，氧气流量为3-5㎥/h，随着预制棒焊接点温度接近焊接温度，单夹脚3移动吊挂棒逐步进入高温区预热，当预制棒焊接部和吊挂棒焊接点达到焊接工艺温度，在原氧气含量基础上增加氧气流量20%-30%，继续移动单夹脚3挤压焊接点，当挤压部直径鼓出10%-20%停止挤压，并逐步减少最终关闭焊接灯具5中氧气流量，整个进程持续15-30分钟；关闭焊接灯具5后打开退火灯具，氢气点燃向右移动退火灯具6离开预热灯具的轴心线，同时释放氢气和氧气形成氢氧焰的温度带，随后按预热的相反顺序逐步降低氢氧焰的温度，直至关闭氢氧气，退火过程持续30-50分钟，待冷却后松开双夹脚2和单夹脚3取出预制棒和吊挂棒，放入冷却盒中在常温下冷却10-15小时，整个焊接过程完成。上述对实施例的描述是为了便于该
的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型光纤预制棒无应力焊接设备，包括锥形磨具（1）、双夹脚（2）、单夹脚（3）、预热灯具（4）、焊接灯具（5）、退火灯具（6），其特征在于：所述的锥形磨具（1）位于焊接设备的侧边上，所述的双夹脚（2）位于焊接设备校正中心的左边台面上，所述的单夹脚（3）位于焊接设备校正中心的右边台面上，所述的预热灯具（4）延伸在双夹脚（2）与单夹脚（3）之间的上空，所述的焊接灯具（5）组位于预热灯具（4）的右侧，所述的退火灯具（6）处于预热灯具（4）的对面，与预热灯具（4）处于同一中心轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种新型光纤预制棒无应力焊接设备，包括锥形磨具（1）、双夹脚（2）、单夹脚（3）、预热灯具（4）、焊接灯具（5）、退火灯具（6），其特征在于：所述的锥形磨具（1）位于焊接设备的侧边上，所述的双夹脚（2）位于焊接设备校正中心的左边台面上，所述的单夹脚（3）位于焊接设备校正中心的右边台面上，所述的预热灯具（4）延伸在双夹脚（2）与单夹脚（3）之间的上空，所述的焊接灯具（5）组位于预热灯具（4）的右侧，所述的退火灯具（6）处于预热灯具（4）的对面，与预热灯具（4）处于同一中心轴线上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟兴，
申请(专利权)人：上海菲利华石创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31