一种用于煤气的脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤气的脱硫设备，包括上壳体和下壳体，所述下壳体内部开设有通气管道，所述通气管道上部开设有若干气孔，所述下壳体内装有高纯钨酸铵溶液，所述下壳体上部连接有上壳体，所述上壳体右侧底端安装有抽气机，抽气机的吸气端接通有煤气管道，抽气机的出气端与所述通气管道相接通；本实用新型专利技术的有益效果是：煤气通过高纯钨酸铵溶液，对煤气进行脱硫，煤气经过精脱硫化工碳，对煤气再次进行脱硫，若硫含量不符合标准，煤气回流到煤气管道重新进行脱硫，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，利用高纯钨酸铵溶液和精脱硫化工碳对煤气进行脱硫，具有很好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气设备，具体是一种用于煤气的脱硫设备。
技术介绍
煤气、天然气等有着广泛的应用方式，主要有：作为原料气生产其它化工产品、生产特殊钢材、作为燃料用于煤气蒸汽轮机发电、煤焦油加工、煅烧石灰、机砖、砌块、固碱、燃气涡轮机发电、内燃机发电、制甲醇、城市供气等，由于国家环保标准一再提高，要求煤气、天然气、炼焦行业需进一步优化工艺，提高净化水平，如果采用高温炼焦煤气净化工艺的处理技术，会难以满足国家标准的日益严格，对此，需要一种改进型的用于煤气的脱硫设备来对煤气进行脱硫，使其能够较好的达到国家标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煤气的脱硫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤气的脱硫设备，包括上壳体和下壳体，所述下壳体内部开设有通气管道，所述通气管道上部开设有若干气孔，所述下壳体内装有高纯钨酸铵溶液，所述下壳体上部连接有上壳体，所述上壳体右侧底端安装有抽气机，抽气机的吸气端接通有煤气管道，抽气机的出气端与所述通气管道相接通，上壳体的内部下侧安装有上层滤网，上层滤网的上部连接有精脱硫化工碳，精脱硫化工碳的上部连接有上层滤网，所述上壳体的中部安装有除雾器，所述上壳体的上部接通有三通阀，三通阀的下阀口穿过上壳体的壁体，三通阀的左阀口连接有出气管道，三通阀的右阀口连接有回流管道，所述回流管道与煤气管道相接通，三通阀的左阀口安装有一号阀门，三通阀的右阀口安装有二号阀门，所述上壳体的内部上侧安装有硫含量检测器，上壳体的外壁安装有报警器。作为本技术进一步的方案：所述硫含量检测器与报警器电连接。作为本技术再进一步的方案：所述一号阀门为电控阀门，二号阀门为电控阀门。作为本技术再进一步的方案：所述下壳体下部连接有脚架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：煤气通过高纯钨酸铵溶液，对煤气进行脱硫，煤气经过精脱硫化工碳，对煤气再次进行脱硫，若硫含量不符合标准，煤气回流到煤气管道重新进行脱硫，本技术结构简单，设计合理，利用高纯钨酸铵溶液和精脱硫化工碳对煤气进行脱硫，具有很好的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-下壳体、2-通气管道、3-气孔、4-高纯钨酸铵溶液、5-上壳体、6-下层滤网、7-精脱硫化工碳、8-上层滤网、9-除雾器、10-硫含量检测器、11-报警器、12-三通阀、13-一号阀门、14-二号阀门、15-回流管道、16-煤气管道、17-抽气机、18-出气管道、19-脚架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种用于煤气的脱硫设备，包括上壳体5和下壳体1，所述下壳体1内部开设有通气管道2，所述通气管道2上部开设有若干气孔3，所述下壳体1内装有高纯钨酸铵溶液4，所述下壳体1上部连接有上壳体5，所述上壳体5右侧底端安装有抽气机17，抽气机17的吸气端接通有煤气管道16，抽气机17的出气端与所述通气管道2相接通，抽气机17将煤气输送到通气管道2内，煤气通过气孔3进入到高纯钨酸铵溶液4中，对煤气进行脱硫；上壳体5的内部下侧安装有上层滤网8，上层滤网8的上部连接有精脱硫化工碳7，精脱硫化工碳7的上部连接有上层滤网8，所述上壳体5的中部安装有除雾器9，所述上壳体5的上部接通有三通阀12，三通阀12的下阀口穿过上壳体5的壁体，三通阀12的左阀口连接有出气管道18，三通阀12的右阀口连接有回流管道15，所述回流管道15与煤气管道16相接通，三通阀12的左阀口安装有一号阀门13，三通阀12的右阀口安装有二号阀门14，所述上壳体5的内部上侧安装有硫含量检测器10，上壳体5的外壁安装有报警器11，从高纯钨酸铵溶液4中出来后的煤气经过精脱硫化工碳7，对煤气再次进行脱硫，除雾器9对煤气中的水分进行吸收，硫含量检测器10检测三通阀12处的煤气中的硫含量，若硫含量符合标准，此时二号阀门14关闭，一号阀门13打开，煤气从出气管道输出18，若硫含量不符合标准，此时报警器11报警，关闭一号阀门13，打开二号阀门14，煤气回流到煤气管道16重新进行脱硫。所述硫含量检测器10与报警器11电连接。所述一号阀门13为电控阀门，二号阀门14为电控阀门。所述下壳体1下部连接有脚架19。本技术的工作原理是：抽气机17将煤气输送到通气管道2内，煤气通过气孔3进入到高纯钨酸铵溶液4中，对煤气进行脱硫；从高纯钨酸铵溶液4中出来后的煤气经过精脱硫化工碳7，对煤气再次进行脱硫，除雾器9对煤气中的水分进行吸收，硫含量检测器10检测三通阀12处的煤气中的硫含量，若硫含量符合标准，此时二号阀门14关闭，一号阀门13打开，煤气从出气管道输出18，若硫含量不符合标准，此时报警器11报警，关闭一号阀门13，打开二号阀门14，煤气回流到煤气管道16重新进行脱硫。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤气的脱硫设备，包括上壳体和下壳体，其特征在于，所述下壳体内部开设有通气管道，所述通气管道上部开设有若干气孔，所述下壳体内装有高纯钨酸铵溶液，所述下壳体上部连接有上壳体，所述上壳体右侧底端安装有抽气机，抽气机的吸气端接通有煤气管道，抽气机的出气端与所述通气管道相接通，上壳体的内部下侧安装有上层滤网，上层滤网的上部连接有精脱硫化工碳，精脱硫化工碳的上部连接有上层滤网，所述上壳体的中部安装有除雾器，所述上壳体的上部接通有三通阀，三通阀的下阀口穿过上壳体的壁体，三通阀的左阀口连接有出气管道，三通阀的右阀口连接有回流管道，所述回流管道与煤气管道相接通，三通阀的左阀口安装有一号阀门，三通阀的右阀口安装有二号阀门，所述上壳体的内部上侧安装有硫含量检测器，上壳体的外壁安装有报警器。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤气的脱硫设备，包括上壳体和下壳体，其特征在于，所述下壳体内部开设有通气管道，所述通气管道上部开设有若干气孔，所述下壳体内装有高纯钨酸铵溶液，所述下壳体上部连接有上壳体，所述上壳体右侧底端安装有抽气机，抽气机的吸气端接通有煤气管道，抽气机的出气端与所述通气管道相接通，上壳体的内部下侧安装有上层滤网，上层滤网的上部连接有精脱硫化工碳，精脱硫化工碳的上部连接有上层滤网，所述上壳体的中部安装有除雾器，所述上壳体的上部接通有三通阀，三通阀的下阀口穿过上壳体的壁体，三通阀的左阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴晓慧，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65