一种生物柴油的除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物柴油的除水装置，属于生物柴油加工技术领域，包括盐滤槽、底座、搅拌装置、泵体、控制器、原料添加管、油液出油管、盐料添加管、盐水出水管和过滤网。该装置结构合理，通过搅拌电机带动搅拌刷旋转，同时控制器控制电机运转频率，保证电机间断性工作，既能在电机工作时使滤盐与原料充分混合，又能在电机停止时使搅拌液处于静止状态，有利于原料油与盐水分离开，同时设置孔径由上到下依次减小的三层滤网，且第三滤网倾斜设置，使得残余滤盐堆积到第三滤网的倾斜端，通过控制器控制泵体工作，将堆积的残余滤盐抽回到第一滤网上进行重复利用，整个装置提高了滤盐的利用率，同时提高了除水效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物柴油加工
，具体涉及一种生物柴油的除水装置。
技术介绍
在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到的生物柴油会含有少量的水分，在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机，美国标准规定生物柴油中的含水量小于0.05％，德国标准规定生物柴油中的含水量小于300mg/kg，国家标准也规定2#柴油中的含水量小于0.02％，因此，制备得到的生物柴油必须经过除水过程。现有的生物柴油除水装置功能单一，滤盐与原料不能充分混合，同时残余滤盐不能重复利用，滤盐利用率低，使得装置的整体除水率较低，除水成本增大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种生物柴油的除水装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物柴油的除水装置，包括盐滤槽、底座、搅拌装置、泵体、控制器、原料添加管、油液出油管、盐料添加管、盐水出水管和过滤网；所述盐滤槽设置在所述底座上，所述过滤网设置在所述盐滤槽内，所述过滤网包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第二滤网设置在所述第一滤网和所述第三滤网中间，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网的孔径从上到下逐层减小，所述第三滤网倾斜设置，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌刷，所述搅拌刷设置在所述过滤网上方，所述搅拌电机设置在所述底座内，所述转轴一端与所述搅拌电机的输出轴连接，所述转轴另一端穿过所述盐滤槽底部并与所述搅拌刷连接，所述泵体设置在所述第三滤网倾斜底端一侧的盐滤槽外部，所述泵体入口端和出口端均与所述盐滤槽连通，所述泵体入口端设置在所述第三滤网倾斜底端，所述泵体出口端设置在所述第一滤网上部；所述原料添加管一端和所述盐料添加管一端均设置在所述盐滤槽内部且均靠近所述第一滤网，所述原料添加管另一端和所述盐料添加管另一端均设置在所述盐滤槽外部，所述原料添加管另一端为漏斗形，所述原料添加管另一端设置有第一管帽，所述盐料添加管另一端设置有第二管帽，所述油液出油管靠近所述盐滤槽上部设置，所述盐水出水管靠近所述盐滤槽底部设置；所述搅拌电机和所述泵体均与所述控制器电连接。优选地，所述原料添加管和所述盐料添加管内均设置有单向阀。优选地，所述油液出油管管口设置有第一电磁开关，所述盐水出水管管口设置有第二电磁开关，所述电磁开关第一电磁开关和所述第二电磁开关均与所述控制器电连接。优选地，所述底座上设置有控制开关，所述控制开关与所述控制器电连接。优选地，所述控制开关包括电源开关、电机控制开关、泵体控制开关、出油控制开关和出水控制开关。优选地，所述盐滤槽外壁上设置有观察尺。本技术提供的生物柴油的除水装置结构合理，通过搅拌电机带动搅拌刷旋转，同时控制器控制搅拌电机运转频率，保证电机间断性工作，既能在电机工作时使滤盐与原料充分混合，又能在电机停止时使搅拌液处于静止状态，有利于原油与盐水分离开，同时设置孔径由上到下依次减小的三层滤网，且第三滤网倾斜设置，使得残余滤盐堆积到第三滤网的倾斜端，通过控制器控制泵体工作，将堆积的残余滤盐抽回到第一滤网上进行重复利用，整个装置提高了滤盐的利用率，同时提高了除水效率。附图说明图1为本技术实施例1的生物柴油的除水装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1本技术提供了一种生物柴油的除水装置，具体如图1所示，包括盐滤槽1、底座2、搅拌装置、泵体3、控制器4、原料添加管5、油液出油管6、盐料添加管7、盐水出水管8和过滤网。搅拌电机12和泵体3均与控制器4电连接。盐滤槽1设置在底座2上，过滤网设置在盐滤槽1内，过滤网包括第一滤网9、第二滤网10和第三滤网11，第二滤网10设置在第一滤网9和第三滤网11中间，第一滤网9、第二滤网10和第三滤网11的孔径从上到下逐层减小，第三滤网11倾斜设置，搅拌装置包括搅拌电机12、转轴13和搅拌刷14，搅拌刷14设置在过滤网上方，搅拌电机12设置在底座2内，转轴13一端与搅拌电机12的输出轴连接，转轴13另一端穿过盐滤槽1底部并与搅拌刷14连接，泵体3设置在第三滤网11倾斜底端一侧的盐滤槽1外部，泵体3入口端和出口端均与盐滤槽1连通，泵体3入口端设置在第三滤网11倾斜底端，泵体3出口端设置在第一滤网9上部。通过搅拌电机12带动搅拌刷14旋转，同时控制器4控制搅拌电机12运转频率，保证搅拌电机12间断性工作，既能在搅拌电机12工作时使滤盐与原料充分混合，又能在搅拌电机12停止时使搅拌液处于静止状态，有利于原油与盐水分离开，同时设置孔径由上到下依次减小的三层滤网，且第三滤网11倾斜设置，使得残余滤盐堆积到第三滤网11的倾斜端，通过控制器4控制泵体3工作，将堆积的残余滤盐抽回到第一滤网9上进行重复利用，整个装置提高了滤盐的利用率，同时提高了除水效率。原料添加管5一端和盐料添加管7一端均设置在盐滤槽1内部且均靠近第一滤网9，原料添加管5另一端和盐料添加管7另一端均设置在盐滤槽1外部，原料添加管5另一端为漏斗形，有利于原料添加，原料添加管5另一端设置有第一管帽15，盐料添加管7另一端设置有第二管帽16，油液出油管6靠近盐滤槽1上部设置，盐水出水管8靠近盐滤槽1底部设置。滤盐通过盐料添加管7进入盐滤槽1并填充于第一滤网9上面，由于盐粒径较大，被阻挡的第一滤网9上，含少量水的油经过盐层后，盐吸收油中的水分，盐粒径变小，变小的盐层逐渐落入下层的筛网中，当盐粒吸收水分粒径减小到一定程度时，便落入第三滤网11中堆积在第三滤网11倾斜端底部。可通过原料添加管5向盐滤槽1中加入待除水的生物柴油原料。进一步地，原料添加管5和盐料添加管7内均设置有单向阀17，单向阀17只允许滤盐和原料进入盐滤槽1，盐滤槽1中的混合液不能流出原料添加管5和盐料添加管7。为了自动控制油液和盐水排出，油液出油管6管口设置有第一电磁开关18，盐水出水管8管口设置有第二电磁开关19，电磁开关第一电磁开关18和第二电磁开关19均与控制器4电连接。为了方便操作，底座2上设置有控制开关20，控制开关20与控制器4电连接。具体地，控制开关20包括电源开关、电机控制开关、泵体控制开关、出油控制开关和出水控制开关。本实施例还在盐滤槽1外壁上设置有观察尺21，便于观察盐滤槽1中盐水和油液的量，及时排出盐水和油液。以上所述实施例仅为本技术较佳的具体实施方式，本技术的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油的除水装置，其特征在于，包括盐滤槽(1)、底座(2)、搅拌装置、泵体(3)、控制器(4)、原料添加管(5)、油液出油管(6)、盐料添加管(7)、盐水出水管(8)和过滤网；所述盐滤槽(1)设置在所述底座(2)上，所述过滤网设置在所述盐滤槽(1)内，所述过滤网包括第一滤网(9)、第二滤网(10)和第三滤网(11)，所述第二滤网(10)设置在所述第一滤网(9)和所述第三滤网(11)中间，所述第一滤网(9)、所述第二滤网(10)和所述第三滤网(11)的孔径从上到下逐层减小，所述第三滤网(11)倾斜设置，所述搅拌装置包括搅拌电机(12)、转轴(13)和搅拌刷(14)，所述搅拌刷(14)设置在所述过滤网上方，所述搅拌电机(12)设置在所述底座(2)内，所述转轴(13)一端与所述搅拌电机(12)的输出轴连接，所述转轴(13)另一端穿过所述盐滤槽(1)底部并与所述搅拌刷(14)连接，所述泵体(3)设置在所述第三滤网(11)倾斜底端一侧的盐滤槽(1)外部，所述泵体(3)入口端和出口端均与所述盐滤槽(1)连通，所述泵体(3)入口端设置在所述第三滤网(11)倾斜底端，所述泵体(3)出口端设置在所述第一滤网(9)上部；所述原料添加管(5)一端和所述盐料添加管(7)一端均设置在所述盐滤槽(1)内部且均靠近所述第一滤网(9)，所述原料添加管(5)另一端和所述盐料添加管(7)另一端均设置在所述盐滤槽(1)外部，所述原料添加管(5)另一端为漏斗形，所述原料添加管(5)另一端设置有第一管帽(15)，所述盐料添加管(7)另一端设置有第二管帽(16)，所述油液出油管(6)靠近所述盐滤槽(1)上部设置，所述盐水出水管(8)靠近所述盐滤槽(1)底部设置；所述搅拌电机(12)和所述泵体(3)均与所述控制器(4)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油的除水装置，其特征在于，包括盐滤槽(1)、底座(2)、搅拌装置、泵体(3)、控制器(4)、原料添加管(5)、油液出油管(6)、盐料添加管(7)、盐水出水管(8)和过滤网；所述盐滤槽(1)设置在所述底座(2)上，所述过滤网设置在所述盐滤槽(1)内，所述过滤网包括第一滤网(9)、第二滤网(10)和第三滤网(11)，所述第二滤网(10)设置在所述第一滤网(9)和所述第三滤网(11)中间，所述第一滤网(9)、所述第二滤网(10)和所述第三滤网(11)的孔径从上到下逐层减小，所述第三滤网(11)倾斜设置，所述搅拌装置包括搅拌电机(12)、转轴(13)和搅拌刷(14)，所述搅拌刷(14)设置在所述过滤网上方，所述搅拌电机(12)设置在所述底座(2)内，所述转轴(13)一端与所述搅拌电机(12)的输出轴连接，所述转轴(13)另一端穿过所述盐滤槽(1)底部并与所述搅拌刷(14)连接，所述泵体(3)设置在所述第三滤网(11)倾斜底端一侧的盐滤槽(1)外部，所述泵体(3)入口端和出口端均与所述盐滤槽(1)连通，所述泵体(3)入口端设置在所述第三滤网(11)倾斜底端，所述泵体(3)出口端设置在所述第一滤网(9)上部；所述原料添加管(5)一端和所述盐料添加管(7)一端均设置在所述盐滤槽(1)内部且均靠近所述第一滤网(9)，所述原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天任，王鉴，栗子生，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23