一种软包电池铝塑膜热封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电池铝塑膜热封结构，包括安装基座、设置在安装基座下方的热封头和设置在安装基座与热封头之间的隔热板，安装基座上设有上螺栓通孔，热封头上侧设有下螺栓通孔，热封头下侧设有连通下螺栓通孔的螺栓沉孔，隔热板上侧设有与上螺栓通孔同轴的上螺栓孔，隔热板下侧设有连通上螺栓孔的下螺母沉孔，隔热板下侧设有与下螺栓通孔同轴的下螺栓孔，隔热板上侧设有连通下螺栓孔的上螺母沉孔，上、下螺母沉孔内分别设有螺母，上螺栓通孔内设有连接下螺母沉孔内的螺母的连接螺栓，下螺栓通孔内设有连接上螺母沉孔内的螺母的连接螺栓。这样可阻止热量从热封头传递到安装基座上，有利于热封设备加工精度的控制。

A pouch cell plastic film heat sealing structure

The utility model discloses a pouch cell plastic film heat sealing structure comprises a heat insulating board mounting base, is arranged in the mounting base below the thermal head and is arranged between the mounting base and thermal head, installation base is provided with a bolt hole, the thermal head is provided with a bolt hole, the thermal head is arranged under the bolt connection under the bolt hole hole, insulation board is provided with a bolt hole and the bolt on the through hole coaxial, insulation board is arranged under the connecting nut hole on the bolt holes and the insulation board is arranged under the bolt hole and the bolt under the hole coaxial, heat insulation plate is provided with a nut hole communicated with bolt the hole, the upper and lower nut nut are respectively provided with a sink hole on the bolt through hole is arranged in the connecting bolts under the sink hole of the nut nut, bolt through hole is provided with a connecting nut nut hole in the sink Connecting bolt. The utility model can prevent the heat transfer from the hot head to the mounting base, and is favorable for the control of the processing precision of the heat sealing equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软包电池铝塑膜封装
，具体涉及用于封装软包电池铝塑膜的热封结构。
技术介绍
软包锂离子电池需要在外侧封装一层铝塑复合膜，以保护电池免受损坏。现有技术中是通过气缸或者电机驱动铜质的热封头对铝塑膜进行加热加压，将铝塑复合膜封包在软包锂离子电池外侧。如图1所示，现有技术中所用的热封结构包括安装基座1，位于安装基座下方的热封头2和设置在安装基座与热封头之间的隔热板3，在热封头和隔热板上设有螺栓通孔，在安装基座上设有对应的螺纹孔，通过穿过螺栓通孔的螺栓6与螺纹孔螺纹连接将热封头、隔热板和安装基座固定在一起。隔热板可以避免热封头和安装基座的直接接触，阻断大部分的热量从热封头传递到安装基座上，但是仍有小部分热量通过伸入安装基座的螺栓传递给安装基座。通常300mm长度的热封头需要6只M5不锈钢螺栓进行固定，螺栓总面积约占热封头总面积的1%左右，由于生产中会对热封头进行持续加热，使其温度稳定在200℃左右，这样就会有热量通过螺栓持续传递给安装基座，并通过安装基座进一步扩散到整个热封设备。由于热封设备大部分部件的材质导热性能良好，导致热封设备中除热封头以外的其他部件也保持较高的温度，不利于控制热封设备的加工精度，而且存在人员烫伤的潜在安全问题。
技术实现思路
针对软包电池铝塑膜热封结构中热封头处的热量通过螺栓传递给安装基座和其他部件，使热封设备的加工精度受到影响，而且存在操作安全风险的问题，本技术的目的在于提供一种传热能力弱的热封结构，使热封头传递到安装基座的热量尽可能少，保证热封设备的加工精度，并消除潜在的安全问题。本技术提供如下的技术方案：一种软包电池铝塑膜热封结构，包括安装基座、设置在安装基座下方的热封头和设置在安装基座与热封头之间的隔热板，所述安装基座上设有上螺栓通孔，所述热封头上侧设有下螺栓通孔，所述热封头下侧设有连通下螺栓通孔的螺栓沉孔，所述隔热板上侧设有与上螺栓通孔同轴的上螺栓孔，所述隔热板下侧设有连通上螺栓孔的下螺母沉孔，所述隔热板下侧设有与下螺栓通孔同轴的下螺栓孔，所述隔热板上侧设有连通下螺栓孔的上螺母沉孔，所述上、下螺母沉孔内分别设有螺母，上螺栓通孔内设有连接下螺母沉孔内的螺母的连接螺栓，下螺栓通孔内设有连接上螺母沉孔内的螺母的连接螺栓。与现有技术中通过螺栓与安装基座内的螺纹孔螺纹连接的方式将热封头、隔热板和安装基座固定连接相比，在本技术中，安装基座与隔热板、热封头与隔热板分别通过连接螺栓两两固定，然后依靠隔热板的连接作用将安装基座、隔热板和热封头固定连接。位于上螺栓通孔内的连接螺栓与下螺母沉孔内的螺母连接，使该连接螺栓的前端以及螺母均与热封头的上侧留有间隙，可以避免热封头上的热量直接传递给连接螺栓和螺母，由于空气的热传导能力远小于不锈钢，使间隙处形成空气隔热层，这样热封头处传递到螺母和连接螺栓的热量非常少，通过连接螺栓传递到安装基座上的热量也就非常少。同样的，位于上螺母沉孔内的螺母和下螺栓通孔内的连接螺栓的前端均与安装基座的下侧留有间隙，形成空气隔热层，使通过该连接螺栓传递到安装基座的热量非常少。这样通过改变安装基座、热封头和隔热板之间的连接方式，在安装基座与热封头之间形成传热能力弱的空气隔热层，使热封头传递到安装基座上的热量尽可能少，可以保证热封设备的加工精度，消除潜在的安全问题。作为本技术的一种改进，上螺母沉孔在隔热板长度方向成若干组排列，每组至少包括两个在隔热板宽度方向并排布置的上螺母沉孔，下螺母沉孔在隔热板长度方向成若干组排列，每组至少包括两个在隔热板宽度方向并排布置的下螺母沉孔，上螺母沉孔和下螺母沉孔在隔热板长度方向上交替排布。这样可使热封头、安装基座和隔热板的连接更加紧固，隔热板上下两侧受到的挤压力较为均匀。作为本技术的一种改进，在隔热板宽度方向上并排布置的上螺母沉孔相互连通并向隔热板的两侧边外扩，从而形成上安装槽，在隔热板宽度方向上并排布置的下螺母沉孔相互连通并向隔热板的两侧边外扩，从而形成下安装槽。上安装槽和下安装槽的形成便于隔热板的加工以及螺母的放置，同时可以形成通风道，通过空气流通及时将空气隔热层的热量带出，冷却螺母和连接螺栓前端。作为本技术的一种改进，上螺母沉孔和下螺母沉孔呈圆形，上螺母沉孔和下螺母沉孔的内侧分别设有四个径向的安装腔，安装腔内设有连接弹簧和圆柱销，圆柱销包括位于安装腔内的内端和伸出安装腔外的外端，连接弹簧的一端连接安装腔，连接弹簧的另一端连接圆柱销的内端，圆柱销的外端抵接螺母外侧。将螺母分别放置在上螺母沉孔和下螺母沉孔内，圆柱销的外端抵压螺母的外侧，防止连接螺栓在螺母的螺纹孔内转动时带动螺母转动，便于连接螺栓与螺母的连接，而且由于连接弹簧的收缩性，可以适用大小不同的螺母。作为本技术的一种改进，所述螺母呈圆形，所述螺母的外圆面设有与圆柱销的外端卡接的凹槽。圆柱销的外端卡接螺母外侧的凹槽，可阻止螺母的转动，方便安装。本技术的有益效果如下：本技术的热封结构通过将隔热板与热封头、隔热板与安装基座之间分别螺栓连接，阻断热量直接通过螺栓由热封头向安装基座传递的途径，安装基座与热封头之间的传热能力弱，使热封头传递到安装基座的热量尽可能少，可以保证热封设备的加工精度，并消除潜在的安全问题。附图说明图1是现有技术中软包电池铝塑膜热封结构的示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2中A处的放大图。图4是图2中C处的放大图。图5是本技术的一种改进结构在图2中B-B处的剖视图。图6是本技术的另一种改进结构的示意图。图7是图6中D处的放大图。图中：1、安装基座11、上螺栓通孔2、热封头21、下螺栓通孔22、螺栓沉孔3、隔热板31、上螺母沉孔311、安放腔312、连接弹簧313、圆柱销32、下螺栓孔33、下螺母沉孔34、上螺栓孔4、连接螺栓5、螺母6、螺栓。具体实施方式下面结合附图就本技术的具体实施方式作进一步说明：如图2、图3、图4所示，一种软包电池铝塑膜热封结构，包括安装基座1、设置在安装基座下方的热封头2和设置在热封头与安装基座之间的隔热板3，安装基座、热封头和隔热板均呈长方形，在隔热板贴靠安装基座的上侧设有沿隔热板长度方向分布的四组上螺母沉孔31，在隔热板贴靠热封头的下侧设有沿隔热板长度方向分布的三组下螺母沉孔33，每组上螺母沉孔包括在隔热板宽度方向上并排设置的两个呈圆形的上螺母沉孔，每组下螺母沉孔包括在隔热板的宽度方向上并排设置的两个呈圆形的下螺母沉孔，上螺母沉孔和下螺母沉孔在隔热板的长度方向上交替排列，在上、下螺母沉孔内分别设有完全沉入上、下螺母沉孔内的螺母5，螺母呈长方形。在隔热板贴靠热封头的下侧设有与上螺母沉孔连通的下螺栓孔32，在隔热板贴靠安装基座的上侧设有与下螺母沉孔连通的上螺栓孔34。在安装基座上设与上螺栓孔同轴的上螺栓通孔11，在热封头上侧设有与下螺栓孔同轴的下螺栓通孔21，在热封头的下侧设有与下螺栓通孔连通的螺栓沉孔22。在上螺栓通孔内设有与下螺母沉孔内的螺母连接的连接螺栓4，使安装基座和隔热板连接。在下螺栓通孔内设有与上螺母沉孔内的螺母连接的连接螺栓，使热封头与隔热板连接，且该连接螺栓的头部完全沉入螺栓沉孔内，便于热封头工作。所用的连接螺栓均为不锈钢螺栓。这样通过隔热板提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包电池铝塑膜热封结构，包括安装基座（1）、设置在安装基座下方的热封头（2）和设置在安装基座与热封头之间的隔热板（3），其特征在于，所述安装基座上设有上螺栓通孔（11），所述热封头上侧设有下螺栓通孔（21），所述热封头下侧设有连通下螺栓通孔的螺栓沉孔（22），所述隔热板上侧设有与上螺栓通孔同轴的上螺栓孔（34），所述隔热板下侧设有连通上螺栓孔的下螺母沉孔（33），所述隔热板下侧设有与下螺栓通孔同轴的下螺栓孔（32），所述隔热板上侧设有连通下螺栓孔的上螺母沉孔（31），所述上、下螺母沉孔内分别设有螺母（5），上螺栓通孔内设有连接下螺母沉孔内的螺母的连接螺栓（4），下螺栓通孔内设有连接上螺母沉孔内的螺母的连接螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池铝塑膜热封结构，包括安装基座（1）、设置在安装基座下方的热封头（2）和设置在安装基座与热封头之间的隔热板（3），其特征在于，所述安装基座上设有上螺栓通孔（11），所述热封头上侧设有下螺栓通孔（21），所述热封头下侧设有连通下螺栓通孔的螺栓沉孔（22），所述隔热板上侧设有与上螺栓通孔同轴的上螺栓孔（34），所述隔热板下侧设有连通上螺栓孔的下螺母沉孔（33），所述隔热板下侧设有与下螺栓通孔同轴的下螺栓孔（32），所述隔热板上侧设有连通下螺栓孔的上螺母沉孔（31），所述上、下螺母沉孔内分别设有螺母（5），上螺栓通孔内设有连接下螺母沉孔内的螺母的连接螺栓（4），下螺栓通孔内设有连接上螺母沉孔内的螺母的连接螺栓。2.根据权利要求1所述的软包电池铝塑膜热封结构，其特征在于，上螺母沉孔在隔热板长度方向成若干组排列，每组至少包括两个在隔热板宽度方向并排布置的上螺母沉孔，下螺母沉孔在隔热板长度方向成若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩青，朱伟，
申请(专利权)人：万向一二三股份公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33