带有数控编程器的滚拉制导流槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有数控编程器的滚拉制导流槽设备，属于导流槽设备，解决了现有技术中槽的锥度和深浅度不能分别控制、不能分段拉槽、以及传统设备工作过程中会出现松动现象等问题。本实用新型专利技术自动化，加工产品槽的形式可以自由变换，灵活性非常高，市场使用能力非常强，加工产品精确度高；本实用新型专利技术的导线外包覆有筒状软质塑料膜，有效保护导线不被别的细长型物件缠绕，以及避免长期使用过程中出现断裂的情况，有效延长本产品的使用寿命，便于广泛推广使用。

Roll pulling device with NC programmer guided groove

The utility model discloses a NC programmer roll pull guided launder equipment, which belongs to the diversion tank equipment, solves the problems such as the loosening of the existing technology will taper and the depth of the groove can respectively control, not sub slot and the traditional equipment work process. The utility model has the advantages of automation, product processing tank can take the form of free transform, flexibility is very high, the market capacity is very strong, the product processing precision is high; the utility model wire coated with a cylindrical soft plastic film, effectively protect the conductor by other slender object winding, the situation of fracture and avoid long use. In this, prolong the service life of the product, easy to use widely.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种导流槽设备，具体的说，尤其涉及一种带有数控编程器的滚拉制导流槽设备。
技术介绍
传统用于导流槽的设备主要是气弹簧导流槽设备，该设备加工出来的产品单一，不能分别控制槽的深浅度和锥度大小，也不能分段拉槽，导流出来的槽受设备限制大，不能满足不同客户的需求，适应市场需求能力差；此外，传统导流槽设备采用油缸装置，在工作过程中，由于油缸装置压紧力度不够使工件出现松动的现象，造成加工出来的产品精确度差；另外，由于驱动器和电机之间的距离较长，导线多数直接裸露在外面，不仅容易出现相互之间缠绕的现象，还容易断裂，使用寿命短，影响使用。
技术实现思路
本技术公开了一种带有数控编程器的滚拉制导流槽设备，用于解决现有技术中槽的锥度和深浅度不能分开控制、不能分段拉槽以及传统设备工作工程中合模会出现松动、整机工作稳定性差的问题。本技术是通过以下技术方案实现：带有数控编程器的滚拉制导流槽设备，带有数控编程器的滚拉制导流槽设备包括模座、数控编程器，模座上设有上外模和固定在模座上的下外模，上外模和下外模通过压缩弹簧连接，上外模与下外模之间设有内模拉杆总成，内模拉杆总成由滚轮架拉杆和内模拉杆组成，上外模上方设有与之固定连接的压板，压板内设有气缸；数控编程器控制驱动器甲和驱动器乙，驱动器甲通过连接导线甲与电机甲连接，连接导线甲上包覆有连接导线甲筒状软质塑料膜，电机甲通过电机甲同步传动装置与滚珠丝杠甲连接，滚珠丝杠甲上设有上滑块；上滑块与滚轮架拉杆的滚轮架拉杆末端固定连接；驱动器乙通过连接导线乙与电机乙连接，连接导线乙上包覆有连接导线乙筒状软质塑料膜，电机乙通过电机乙同步传动装置与滚珠丝杠乙连接，滚珠丝杠乙上设有下滑块，下滑块与内模拉杆的内模拉杆末端固定连接，下滑块设置于轨道上方。滚轮架拉杆首端设有滚轮架滑块，所述滚轮架滑块上设有滚轮架。内模拉杆首端设有内模心，所述内模心有缓冲坡度。电机甲和电机乙均为伺服电机。压板内设有与气缸相连的连动装置。滚轮架拉杆末端和内模拉杆末端均为可调节螺纹。本技术的有益效果是：1、本技术采用数控编程器控制整个设备的工作状态，自动化，智能化，加工出来的产品精确度高，工作效率高；2、本技术可以分别控制槽的深浅度和锥度大小，可以根据不同客户的需求，自由调节深浅度和锥度，自由搭配深浅度和锥度，也可以分段拉槽，以满足市场各种需求，灵活性非常高，市场适应能力非常强；3、本技术压板通过气缸对上外模进行压紧，压紧力度大；产品完成后，压缩弹簧将上外模复位，整个工作工程中不会出现松动现象，加工出来的产品准确度高；4、本技术的导线外包覆有筒状软质塑料膜，有效保护导线不被别的细长型物件缠绕，以及避免长期使用过程中出现断裂的情况，有效延长本产品的使用寿命，便于广泛推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内模拉杆总成结构示意图。图中：1、数控编程器；2、驱动器甲；3、驱动器乙；4、电机甲；5、电机甲同步传动装置；6、滚珠丝杠甲；7、上滑块；8、滚轮架拉杆；9、电机乙；10、电机乙同步传动装置；11、轨道；12、滚珠丝杠乙；13、下滑块；14、内模拉杆；15、压缩弹簧；16、模座；17、下外模；18、工件；19、上外模；20、压板；21、连接导线甲；211、连接导线甲筒状软质塑料膜；22、连接导线乙；221、连接导线乙筒状软质塑料膜；23、内模拉杆总成；24、滚轮架拉杆末端；25、内模拉杆末端；26、气缸；27、滚轮架滑块；28、滚轮架；29、内模心。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：如图1所示的带有数控编程器的滚拉制导流槽设备，机床工作台的一端设有模座16，模座16上设有上外模19和固定在模座16上的下外模17，上外模19和下外模17通过压缩弹簧15连接，上外模19与下外模17之间设有内模拉杆总成23，内模拉杆总成23由滚轮架拉杆8和内模拉杆14组成，上外模19上方设有与之固定连接的压板20，压板20内设有气缸26；机床工作台的另一端设有数控编程器1，数控编程器1控制驱动器甲2和驱动器乙3，驱动器甲2通过连接导线甲21与电机甲4连接，连接导线甲21上包覆有连接导线甲筒状软质塑料膜211，电机甲4通过电机甲同步传动装置5与滚珠丝杠甲6连接，滚珠丝杠甲6上设有上滑块7；上滑块7与滚轮架拉杆8的滚轮架拉杆末端24固定连接；驱动器乙3通过连接导线乙22与电机乙9连接，连接导线乙22上包覆有连接导线甲筒状软质塑料膜221，电机乙9通过电机乙同步传动装置10与滚珠丝杠乙12连接，滚珠丝杠乙12上设有下滑块13，下滑块13与内模拉杆14的内模拉杆末端25固定连接，下滑块13设置于轨道11上方。如图2所示的滚轮架拉杆首端设有滚轮架滑块27，滚轮架滑块27上设有滚轮架28。内模拉杆首端设有内模心29，内模心29有缓冲坡度。电机甲4和电机乙9均为伺服电机。压板20内设有与气缸26相连的连动装置。滚轮架拉杆末端24和内模拉杆末端25均为可调节螺纹。接入电源，在数控编程器1编入所需程序。将工件18套着内模拉杆总成23沿着下外模17的半圆槽轨道放置在下外模17上方，点触数控编程器1的启动键，此时，压板20先开始工作，气缸26产生作用力，作用在与之相连的连动装置(图中未标出)上，再运用力臂转换原理，将作用在连动装置上的作用力翻倍作用在上外模19，此时，上外模19与下外模13合模压紧工件18，处于压紧状态时，连动装置成一条直线，所以压板工作过程中，不会出现松动现象。压紧工件后，驱动器甲2和驱动器乙3在数控编程器1的控制下，分别驱动电机甲4和电机乙9。电机甲4通过电机甲同步传动装置5带动滚珠丝杠甲6，滚珠丝杠甲6的转动带动设置在其上的上滑块7的直线运动，滚轮架拉杆末端8与上滑块7固定连接，所以在上滑块7运动时，滚轮架拉杆8以及设置在滚轮架拉杆8上的滚轮架滑块27也跟着做同样的运动，这样便带动了设置在滚轮架滑块27上的滚轮架28运动。同理，电机乙9通过电机乙同步传动装置10带动设置在其上的下滑块13的直线运动，内模拉杆末端25与下滑块13固定连接，所以在下滑块13运动时，内模拉杆也跟着做同样的运动，这样便带动了设置在内模拉杆14上的设有缓冲坡度的内模心29的运动。滚轮架滑块27和内模心29不同的相对运动使滚轮架28产生不同锥度和深浅度的槽，另外也可以实现分段拉槽。锥度和深浅度的大小，分段拉槽的长度完全根据客户需求，通过编入数控编程器1的程序来实现。产品加工完成后，气缸26不再产生作用力，压缩弹簧15复位上外模19，将工件18从上外模19和下外模17中取出，整个加工过程完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有数控编程器的滚拉制导流槽设备，其特征在于：包括模座、数控编程器，模座上设有上外模和固定在模座上的下外模，上外模和下外模通过压缩弹簧连接，上外模与下外模之间设有内模拉杆总成，内模拉杆总成由滚轮架拉杆和内模拉杆组成，上外模上方设有与之固定连接的压板，压板内设有气缸；数控编程器控制驱动器甲和驱动器乙，驱动器甲通过连接导线甲与电机甲连接，连接导线甲上包覆有连接导线甲筒状软质塑料膜，电机甲通过电机甲同步传动装置与滚珠丝杠甲连接，滚珠丝杠甲上设有上滑块；上滑块与滚轮架拉杆的滚轮架拉杆末端固定连接；驱动器乙通过连接导线乙与电机乙连接，连接导线乙上包覆有连接导线乙筒状软质塑料膜，电机乙通过电机乙同步传动装置与滚珠丝杠乙连接，滚珠丝杠乙上设有下滑块，下滑块与内模拉杆的内模拉杆末端固定连接，下滑块设置于轨道上方。

【技术特征摘要】
1.一种带有数控编程器的滚拉制导流槽设备，其特征在于：包括模座、数控编程器，模座上设有上外模和固定在模座上的下外模，上外模和下外模通过压缩弹簧连接，上外模与下外模之间设有内模拉杆总成，内模拉杆总成由滚轮架拉杆和内模拉杆组成，上外模上方设有与之固定连接的压板，压板内设有气缸；数控编程器控制驱动器甲和驱动器乙，驱动器甲通过连接导线甲与电机甲连接，连接导线甲上包覆有连接导线甲筒状软质塑料膜，电机甲通过电机甲同步传动装置与滚珠丝杠甲连接，滚珠丝杠甲上设有上滑块；上滑块与滚轮架拉杆的滚轮架拉杆末端固定连接；驱动器乙通过连接导线乙与电机乙连接，连接导线乙上包覆有连接导线乙筒状软质塑料膜，电机乙通过电机乙同步传动装置与滚珠丝杠乙连接，滚珠丝杠乙上...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永明，
申请(专利权)人：扬州明庆气弹簧厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32