一种气阀式热流道模具制造技术

一种气阀式热流道模具，涉及模具领域。气阀式热流道模具包括具有型腔的模具本体和与型腔连通的浇口和排气口，还包括用于给模具本体提供不同温度的换热介质的换热系统。模具本体内设置有换热介质通道，换热介质通道具有介质入口和介质出口。换热系统包括第一换热管道、第一回流管道、第二换热管道、第二回流管道、第三换热管道和第三回流管道。第一换热管道、第二换热管道和第三换热管道均与介质入口连接并选择性与换热介质通道连通。第一回流管道、第二回流管道和第三回流管道均与介质出口连接并选择性与换热介质通道连通。其能够循序渐进地对塑料原料进行换热处理，避免成形件的气泡产生，提高成形件的质量。

Air valve type hot runner mould

The utility model relates to an air valve type hot runner mold. The utility model relates to an air valve type hot runner mold, which comprises a die body with a cavity, a gate and an exhaust port communicated with the cavity, and a heat exchange system for providing a heat exchange medium for the mold body at different temperatures. The heat exchange medium channel is provided with a medium inlet and a medium outlet. The heat exchange system comprises a first heat exchange pipeline, a first reflux pipeline, a second heat exchange pipeline, a second return pipe, a heat exchange pipeline and a return pipe of the third way. The first heat exchange pipeline, the second heat exchange pipe and the third heat exchange pipeline are connected with the medium inlet and are selectively communicated with the heat exchange medium channel. The first return pipe, the second return pipe and the third return pipe are connected with the medium outlet and are selectively connected with the heat exchange medium channel. The utility model can carry out heat exchange treatment to the plastic raw materials in a gradual manner, avoid the bubble formation of the forming parts and improve the quality of the forming parts.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种气阀式热流道模具。
技术介绍
注塑成形是产品成形的一种重要手段，注塑成形是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理，使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程，一般来讲，塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形。现有的精密模具为保证产品质量，在模具膜仁部位增加冷却系统，用来保证产品成型质量，其所用的冷却系统通常采用冷却水冷却，但冷却水的温度和塑料原材料的温度相差较大，冷却水会夺走太多模具中的热量，不利于模具的温度分布，造成内部收缩，形成气孔，从而影响成形品的品质。熔融状态的塑料进入模具型腔的时候需要一瞬间排净型腔内的空气，其中包括型腔和浇注系统中存在的空气、塑料原料含有的水分在高温下蒸发而产生的水蒸气、高温下塑料分解产生的气体、塑料中某些添加剂挥发或发生化学反应所产生的气体等几部分。排气不良对产品的影响通常有以下几方面，(1)烧焦：型腔内的空气被压缩立刻达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。(2)填充不足：在注塑过程中，气体如果不能及时排出，则会出现填充困难，俗称啤不满。(3)溢料：排气不充分时，通常会提高注射压力，这样锁模方向的力就会增大，容易造成溢料。(4)银纹、熔接痕：气体排出不顺畅，使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同，容易形成流动痕和熔合痕。(5)气泡：由于排气不良导致气泡的产生，透明材料特别明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气阀式热流道模具，其能够循序渐进地对塑料原料进行换热处理，避免成形件的气泡产生，提高成形件的质量。本技术的实施例是这样实现的：一种气阀式热流道模具，其包括具有型腔的模具本体和与型腔连通的浇口和排气口，还包括用于给模具本体提供不同温度的换热介质的换热系统，模具本体内设置有换热介质通道，换热介质通道具有介质入口和介质出口，换热系统包括第一换热管道、第一回流管道、第二换热管道、第二回流管道、第三换热管道和第三回流管道，第一换热管道、第二换热管道和第三换热管道均与介质入口连接并选择性与换热介质通道连通，第一回流管道、第二回流管道和第三回流管道均与介质出口连接并选择性与换热介质通道连通。在本技术较佳的实施例中，上述换热系统包括第一换热单元、第二换热单元和第三换热单元。第一换热单元包括第一换热管道、第一回流管道、第一储液装置。第二换热单元包括第二换热管道、第二回流管道、第二储液装置。第三换热单元包括第三换热管道、第三回流管道、第三储液装置。在本技术较佳的实施例中，上述第一储液装置内安装有加热装置。在本技术较佳的实施例中，上述第二储液装置内安装有第一冷却装置。在本技术较佳的实施例中，上述第三储液装置内安装有第二冷却装置。在本技术较佳的实施例中，上述第一换热管道设置有第一阀门，第二换热管道设置有第二阀门，第三换热管道设置有第三阀门。在本技术较佳的实施例中，上述第一回流管道设置有第四阀门，第二回流管道设置有第五阀门，第三回流管道设置有第六阀门。在本技术较佳的实施例中，上述换热介质通道包括第一主道、第二主道以及支路，第一主道和第二主道位于型腔的相对两侧，支路绕过型腔并使第一主道和第二主道连通。在本技术较佳的实施例中，上述气阀式热流道模具还包括排气装置，排气装置包括第一管道、第二管道和真空泵。第一管道的一端与排气口连接并与排气口选择性连通，第一管道的另一端与真空泵连接。第二管道的一端与排气口连接并与排气口选择性连通，第二管道的另一端与接料室可拆卸连接。第一管道设置有第七阀门，第二管道设置有第八阀门。在本技术较佳的实施例中，上述接料室的内壁设置有保温层。本技术实施例的有益效果是：给模具本体提供不同温度的换热系统，能够循序渐进地对塑料原料进行换热处理，避免成形件的气泡产生，提高成形件的质量。且换热系统是一个循环的回路，减少了资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的气阀式热流道模具的简易示意图；图2为本技术实施例的模具本体的示意图。图中标记分别为：气阀式热流道模具100，模具本体110，型腔111，浇口120，排气口130，换热系统140，第一换热单元141，第二换热单元142，第三换热单元143，第一换热管道141a，第一回流管道141b，第一储液装置141c，第二换热管道142a，第二回流管道142b，第二储液装置142c，第三换热管道143a，第三回流管道143b，第三储液装置143c，换热介质通道150，介质入口151，介质出口152，第一主道153，第二主道154，支路155，排气装置160，第一管道161，第二管道162，真空泵163，接料室164，第一阀门171，第二阀门172，第三阀门173，第四阀门174，第五阀门175，第六阀门176，第七阀门177，第八阀门178。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、安装”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1和图2，本实施例提供一种气阀式热流道模具100，其包括具有型腔111的模具本体110和与型腔111连通的浇口120和排气口130、排气装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气阀式热流道模具，其特征在于，包括具有型腔的模具本体和与所述型腔连通的浇口和排气口，还包括用于给模具本体提供不同温度的换热介质的换热系统，所述模具本体内设置有换热介质通道，所述换热介质通道具有介质入口和介质出口，所述换热系统包括第一换热管道、第一回流管道、第二换热管道、第二回流管道、第三换热管道和第三回流管道，所述第一换热管道、所述第二换热管道和所述第三换热管道均与所述介质入口连接并选择性与所述换热介质通道连通，所述第一回流管道、所述第二回流管道和所述第三回流管道均与所述介质出口连接并选择性与所述换热介质通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种气阀式热流道模具，其特征在于，包括具有型腔的模具本体和与所述型腔连通的浇口和排气口，还包括用于给模具本体提供不同温度的换热介质的换热系统，所述模具本体内设置有换热介质通道，所述换热介质通道具有介质入口和介质出口，所述换热系统包括第一换热管道、第一回流管道、第二换热管道、第二回流管道、第三换热管道和第三回流管道，所述第一换热管道、所述第二换热管道和所述第三换热管道均与所述介质入口连接并选择性与所述换热介质通道连通，所述第一回流管道、所述第二回流管道和所述第三回流管道均与所述介质出口连接并选择性与所述换热介质通道连通。2.根据权利要求1所述的气阀式热流道模具，其特征在于，所述换热系统包括第一换热单元、第二换热单元和第三换热单元，所述第一换热单元包括所述第一换热管道、所述第一回流管道和第一储液装置，所述第二换热单元包括所述第二换热管道、所述第二回流管道、第二储液装置，所述第三换热单元包括所述第三换热管道、所述第三回流管道、第三储液装置。3.根据权利要求2所述的气阀式热流道模具，其特征在于，所述第一储液装置内安装有加热装置。4.根据权利要求3所述的气阀式热流道模具，其特征在于，所述第二储液装置内安装有第一冷却装置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明燚，
申请(专利权)人：苏州玖圣塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32