一种熔融层叠式3D打印机进料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔融层叠式3D打印机进料架，包括一侧固定在3D打印机上的架体，所述架体另一侧下部设有固定线卷的支撑台，所述支撑台设有凹槽，凹槽内安装有球铰滚珠；与支撑台同侧的架体上部设有出料板，所述出料板设有矫正打印线材方向的通孔。本实用新型专利技术通过优化设计3D打印机进料架，使进料架上的打印线材始终有着稳定的牵引方向，避免打印线材发生缠绕打结，影响3D打印机的正常作业；设置球铰滚珠，使线卷与进料架的架体始终处于点接触的状态，减少了摩擦力，具有一定的调节能力，适应支撑各种重量打印线材的线卷，使其保持适当的摩擦力；结构简单，使用方便，适用于各种3D打印机的打印线材的使用，适宜广泛推广应用。

Melt stacking type 3D printer feeding rack

The utility model discloses a melt laminated 3D printer feeding frame comprises a side frame is fixed on the 3D printer, the other side of the frame body is arranged on the lower part of the support fixed coils, the support table is provided with a groove, groove is arranged in the frame body and the ball ball joint; the upper part of the supporting platform with the a side of the plate, the plate is provided with a through hole printed wire direction correction. The utility model feeding frame by optimizing the 3D printer, the print wire rack into the traction direction always has a stable, avoid printing wire winding knot, affect the normal operation of the 3D printer; set the ball joint ball, the line frame and roll feeding rack is always in contact state. To reduce the friction, have certain regulation ability, to support a variety of weight printed wire coil, keep its proper friction; has the advantages of simple structure, convenient use, use the print wire is suitable for various 3D printer, suitable for wide popularization and application.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印设备
，具体是指一种熔融层叠式3D打印机进料架。
技术介绍
3D打印技术即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术中最常见的便是熔融层叠式3D打印机，熔融层叠式3D打印机是将PLA或ABS材料融化后，使用喷头逐层喷涂的方式，在工作平台上打印出物体的模型。目前，熔融层叠式3D打印机所采用的PLA或ABS材料均为线材，一般都缠绕成卷，在打印时，在送丝机的牵引下，将缠卷好的线材逐层脱开，依次送入喷头中，在喷头中融化后，喷出进行打印。现有熔融层叠式3D打印机的进料架，均依靠送丝机提供牵引力，将打印线材拉出，但由于打印线材具有较强的弹性，缠绕成卷的过程中，也并不均匀，因此依靠送丝机的牵引力拉出线材时，线材容易从缠绕的线卷中弹出，这样就导致线材发生混乱，易发生缠绕打结，影响到送丝机对打印线材的牵引作业，严重时，会导致送丝机牵引不动打印线材，尤其是熔融层叠式3D打印机处于无人值守打印时，极易使打印过程中断，导致打印品不能成行，未成形打印品无法继续打印，只能丢弃，及其浪费打印材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免打印线材发生缠绕打结的熔融层叠式3D打印机进料架。本技术通过下述技术方案实现：一种熔融层叠式3D打印机进料架，包括一侧固定在3D打印机上的架体，所述架体另一侧下部设有固定线卷的支撑台，所述支撑台设有凹槽，凹槽内安装有球铰滚珠；与支撑台同侧的架体上部设有出料板，所述出料板设有矫正打印线材方向的通孔。本技术方案的工作原理为，3D打印机工作时，送丝机开始牵引打印线材，球铰滚珠与线卷内侧点接触，摩擦力小，线卷由打印线材拉着转动，此时打印线材始终处于绷直状态，再加上有出料板上矫正的通孔矫正，线卷上的打印线材不会发生缠绕打结。为更好的实现本技术，进一步地，所述架体侧面还设有将架体与3D打印机固定的扣板组件。增设扣板组件，使进料架的架体与3D打印机能够更好地固定和拆卸，使用方便，适用各种类型的3D打印机，适用范围广。为更好的实现本技术，进一步地，所述扣板组件包括相互平行固定在架体侧面的大扣板和小扣板。大扣板和小扣板能够满足更多3D打印机本具体情况，使架体能够更为稳固的固定在3D打印机上。为更好的实现本技术，进一步地，所述支撑台下部设有连接架体和支撑台底部的肋板。增设肋板，提高了支撑台的支撑强度，能够承受更大打印线材卷成的线卷重量，同时也能够在打印线材转动时，增强支撑台的稳定性。为更好的实现本技术，进一步地，所述支撑台的长度不小于出料板的长度，且出料板上的通孔位于出料板中部。为更好的实现本技术，进一步地，所述支撑台、出料板、以及扣板组件均与架体呈一体结构。结构一体成型，方便生产，同时也降低了制造成本，这里作为优选。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术通过优化设计3D打印机进料架，使进料架上的打印线材始终有着稳定的牵引方向，避免打印线材发生缠绕打结，影响3D打印机的正常作业；（2）本技术通过设置球铰滚珠，使线卷与进料架的架体始终处于点接触的状态，减少了摩擦力，同时可以根据需求增加或减少球铰滚珠，具有一定的调节能力，适应支撑各种重量打印线材的线卷，使其保持适当的摩擦力；（3）本技术通过增设扣板组件，使进料架的架体与3D打印机能够更好地固定和拆卸，使用方便，适用各种类型的3D打印机，适用范围广；（4）本技术通过增设肋板，提高了支撑台的支撑强度，能够承受更大打印线材卷成的线卷重量；（5）本技术结构简单，使用方便，适用于各种3D打印机的打印线材的使用，适宜广泛推广应用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的平面结构示意图；图2位本技术使用状态结构示意图。其中：1—架体，2—支撑台，3—球铰滚珠，4—出料板，5—扣板组件，6—肋板，7—线卷，8—打印线材，9—3D打印机。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：本实施例的主要结构，如图1所示，包括一侧固定在3D打印机9上的架体1，所述架体1另一侧下部设有固定线卷7的支撑台2，所述支撑台2设有凹槽，凹槽内安装有球铰滚珠3；与支撑台2同侧的架体1上部设有出料板4，所述出料板4设有矫正打印线材8方向的通孔。具体实施方式，如图2所示，将架体1固定在3D打印机9上，在把缠绕有打印线材8的线卷7挂在支撑台2的凹槽内，并使线卷7内侧与凹槽内的球铰滚珠3接触，接着令打印线材8的线头从出料板8的通孔伸出，使用3D打印机9的送丝机牵引打印线材的线头。3D打印机9工作时，送丝机开始牵引打印线材8，球铰滚珠3与线卷7内侧点接触，摩擦力小，线卷7由打印线材8拉着转动，此时打印线材8始终处于绷直状态，再加上有出料板4上矫正的通孔矫正，线卷7上的打印线材8不会发生缠绕打结。实施例2：本实施例在上述实施例的基础上，进一步在所述架体1侧面增设将架体1与3D打印机9固定的扣板组件5。增设扣板组件5，使进料架的架体1与3D打印机9能够更好地固定和拆卸，使用方便，适用各种类型的3D打印机9，适用范围广。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。实施例3：本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述扣板组件5包括相互平行固定在架体1侧面的大扣板和小扣板。大扣板和小扣板能够满足更多3D打印机本9具体情况，使架体1能够更为稳固的固定在3D打印机9上。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。实施例4：本实施例在上述实施例的基础上，进一步在所述支撑台2下部增设连接架体1和支撑台2底部的肋板6。增设肋板6，提高了支撑台2的支撑强度，能够承受更大打印线材8卷成的线卷7重量。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。实施例5：本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所述支撑台2的长度不小于出料板4的长度，且出料板4上的通孔位于出料板4中部。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。实施例6：本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融层叠式3D打印机进料架，其特征在于，包括一侧固定在3D打印机（9）上的架体（1），所述架体（1）另一侧下部设有固定线卷（7）的支撑台（2），所述支撑台（2）设有凹槽，凹槽内安装有球铰滚珠（3）；与支撑台（2）同侧的架体（1）上部设有出料板（4），所述出料板（4）设有矫正打印线材（8）方向的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种熔融层叠式3D打印机进料架，其特征在于，包括一侧固定在3D打印机（9）上的架体（1），所述架体（1）另一侧下部设有固定线卷（7）的支撑台（2），所述支撑台（2）设有凹槽，凹槽内安装有球铰滚珠（3）；与支撑台（2）同侧的架体（1）上部设有出料板（4），所述出料板（4）设有矫正打印线材（8）方向的通孔。2.根据权利要求1所述的一种熔融层叠式3D打印机进料架，其特征在于，所述架体（1）侧面还设有将架体（1）与3D打印机（9）固定的扣板组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种熔融层叠式3D打印机进料架，其特征在于，所述扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：武鹏飞，陈秀梅，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51