一种钢管支架高度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管支架高度调节装置，包括固定套、箍紧套及连接螺母，所述箍紧套外周设有一圈凹槽，连接螺母内周设有一圈凸起，所述凸起卡合在所述凹槽内，所述固定套内设一圈环状凸肩，箍紧套放置于所述环状凸肩上，凸起高度小于凹槽高度，当所述连接螺母在固定套上旋紧时，所述凸起通过凹槽将箍紧套挤压在固定套上。如此，对箍紧套起到固定作用，从而加强整个支架的稳定性。此外，箍紧套内周设置多圈锯齿，锯齿总体呈上尖下平的分布，能够增加箍紧套对内箍钢管的咬合力。

Height adjusting device for steel pipe support

The utility model provides a height adjusting device for steel frame, which comprises a fixed sleeve, the hoop sleeve and a connecting nut, wherein the hoop sleeve is arranged around a circle of groove, inner connection nut is provided with a circle of bulges, the projection is clamped in the groove of the fixing sleeve is provided with a ring shaped convex shoulder, hoop sleeve is arranged on the annular convex shoulder, bulge height is less than the height of the groove, when the connecting nut is screwed in the fixing sleeve, the convex groove through the hoop sleeve will squeeze on the fixed sleeve. In this way, the hoop is fixed so as to enhance the stability of the whole bracket. In addition, the circumference of the hoop is provided with a plurality of ring saw teeth, and the teeth are in the upper and lower flat distribution, which can increase the clamping force of the hoop sleeve to the inner hoop steel pipe.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑用品领域，具体涉及一种钢管支架高度调节装置。
技术介绍
目前，建筑业常用的支架，其目的是为了支撑各种建筑物的板坯。板坯一般为平板，钢筋混凝土板坯的周围用梁木支撑，用以分担板坯的荷重，跨度为4～5m的构造物的厚度一般为15cm左右，所以搭建完建筑的板坯后直到混凝土完全僵硬为止，需用多个建筑用支架来支撑板坯的下部。建筑用支架从原始木质的支架形式开始，到可调高度的形式，各类构造和方式都被采用到，但其均存在不同缺点。图1是现有技术中常用的一种钢管调节支架结构示意图。由内管a和外管b组成，内管a上沿轴向设有若干定位通孔c，外管上设有通孔d，将内管a插装在外管b内，通过插件e将内管a和外管b轴向固定。这种结构虽然可以通过通孔高度来调节支架长度，但由于各通孔间距不可调，因此无法实现支架高度的精确调节。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种钢管支架高度调节装置，包括固定套、箍紧套及连接螺母，所述箍紧套外周设有一圈凹槽，连接螺母内周设有一圈凸起，所述凸起卡合在所述凹槽内，所述固定套内设一圈环状凸肩，箍紧套放置于所述环状凸肩上，凸起高度小于凹槽高度，当所述连接螺母在固定套上旋紧时，所述凸起通过凹槽将箍紧套挤压在固定套上。优选的，所述箍紧套内周设有多圈锯齿，且每圈锯齿顶面水平，锯齿底面与垂直面夹角范围5～45度。优选的，固定套内周环状凸肩以上的部分为倒圆台形，所述箍紧套外周下部为与固定套内周适配的倒圆台形。优选的，所述箍紧套由若干片弧片组成，所述弧片由若干C型金属环从外周固定。优选的，所述弧片为4片。优选的，所述箍紧套外周设有若干固定所述C型金属环的卡槽。优选的，固定套的环状凸肩底部设有一凹圈。优选的，所述连接螺母外周设有若干凸柱。本技术提供的钢管支架高度调节装置，具有如下有益效果：当连接螺母在固定套上旋紧时，连接螺母上的凸起通过箍紧套的凹槽将箍紧套挤压在固定套上，对箍紧套起到固定，从而加强整个支架的稳定性。此外，箍紧套内周设置的多圈锯齿，由于锯齿总体呈上尖下平的分布，能够增加箍紧套对内箍钢管的咬合力。附图说明图1为现有技术中常用的一种钢管调节支架结构示意图；图2为本技术较佳实施例提供的钢管支架高度调节装置的分解示意图；图3为本技术较佳实施例提供的钢管支架高度调节装置箍紧套放大示意图；图4为本技术较佳实施例提供的装有C型金属环的箍紧套俯视图；图5为本技术较佳实施例提供的钢管支架高度调节装置的安装完成示意图。图中：1固定套；11环状凸肩；12凹圈；2箍紧套；21弧片；22卡槽；23锯齿；24和25卡槽；26和27C型金属环；3连接螺母；31凸起；32凸柱；4子管；5母管。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图2所示，本实施例提供一种钢管支架高度调节装置，包括固定套1、箍紧套2及连接螺母3，箍紧套2外周设有一圈凹槽21，连接螺母3内周设有一圈凸起31，凸起31卡合在凹槽21内，固定套1内设一圈环状凸肩11，箍紧套2放置于环状凸肩11上，凸起31高度小于凹槽21高度，当连接螺母3在固定套1上旋紧时，凸起31通过凹槽21将箍紧套2挤压在固定套1上。具体而言，固定套1内周环状凸肩11以上的部分为倒圆台形，箍紧套2外周下部为与固定套1内周适配的倒圆台形。箍紧套2由若干片弧片22组成，于此，弧片为4片。本实施例中，4片弧片22由C型金属环从外周固定。具体地，箍紧套2外周设有若干固定C型金属环的卡槽。本实施例中，在箍紧套的上部和下部提供两个卡槽。请参见图3，卡槽24设于箍紧套上部，卡槽25设于箍紧套下部，2个C型金属环开口相对地放置在卡槽24及卡槽25内，对4片弧片22起到定型作用。请结合图4，以卡槽24内嵌的C型金属环26为例，则卡槽25内嵌的C型金属环27开口与其相对。实施例2除实施例1提供的钢管支架高度调节装置外，本实施例还对箍紧套2作了进一步细化。请参见图3，箍紧套2内周设有多圈锯齿23，且每圈锯齿23顶面水平，锯齿23底面与垂直面夹角θ范围5～45度。如图5所示，本实施例提供的钢管支架高度调节装置还包括子管4及母管5，子管4穿过箍紧套2与母管5相套接，其中子管4的外径不小于箍紧套2的内径，以使箍紧套2对子管4起到箍紧作用。结合图2，固定套1的环状凸肩11底部设有一凹圈12，母管5套接于固定套1的凹圈12内。为便于安装时的旋扭操作，连接螺母3外周设有若干凸柱32，于其它实施例中，也可在连接螺母3外周设置例如螺纹等防滑花纹。本技术提供的钢管支架高度调节装置安装及使用过程如下。将母管5插装在固定套1的凹圈12中，然后将四片弧片22依次套接入连接螺母3，四片弧片22形成箍紧套2后，通过C型金属环26和27进行固定。(所述连接螺母3在凸起31处的内径大于箍紧套2在凹槽21处的外径，从而使连接螺母3套接于箍紧套2的凹槽21处而又对箍紧套2不起箍紧作用)依照所需高度将子管4插装入箍紧套2，拧紧连接螺母3时，连接螺母3的凸起31处带动箍紧套2的凹槽21的下缘向下移动，直至箍紧套2的下缘抵在固定套1的环状凸肩11上，之后继续拧紧连接螺母3，使连接螺母3的凸起31处压住箍紧套2的凹槽21的下缘，此时，连接螺母3依然对箍紧套2不起箍紧作用。使用过程中，由于重力的作用，箍紧套2会卡在固定套1内不易整体取出，此时，旋拧连接螺母3，连接螺母3的凸起31处带动箍紧套2的凹槽21的上缘向上移动，箍紧套2的整体会向上移动，从而，方便将箍紧套2从固定套1内取出。上述实施例提供的钢管支架高度调节装置，能够通过连接螺母调节子管与母管的衔接，任意控制支架高度，弥补了现有技术的不足。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管支架高度调节装置，包括固定套、箍紧套及连接螺母，所述箍紧套外周设有一圈凹槽，连接螺母内周设有一圈凸起，所述凸起卡合在所述凹槽内，所述固定套内设一圈环状凸肩，箍紧套放置于所述环状凸肩上，其特征在于：凸起高度小于凹槽高度，当所述连接螺母在固定套上旋紧时，所述凸起通过凹槽将箍紧套挤压在固定套上；所述箍紧套内周设有多圈锯齿，且每圈锯齿顶面水平，锯齿底面与垂直面夹角范围5～45度，固定套内周环状凸肩以上的部分为倒圆台形，所述箍紧套外周下部为与固定套内周适配的倒圆台形，所述连接螺母外周设有若干凸柱。

【技术特征摘要】
1.一种钢管支架高度调节装置，包括固定套、箍紧套及连接螺母，所述箍紧套外周设有一圈凹槽，连接螺母内周设有一圈凸起，所述凸起卡合在所述凹槽内，所述固定套内设一圈环状凸肩，箍紧套放置于所述环状凸肩上，其特征在于：凸起高度小于凹槽高度，当所述连接螺母在固定套上旋紧时，所述凸起通过凹槽将箍紧套挤压在固定套上；所述箍紧套内周设有多圈锯齿，且每圈锯齿顶面水平，锯齿底面与垂直面夹角范围5～45度，固定套内周环状凸肩以上的部分为倒圆台形，所述箍紧套外周下部为与...

【专利技术属性】
技术研发人员：金京娜，
申请(专利权)人：金京娜，
类型：新型
国别省市：吉林;22