一种沥青回收储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青回收储存装置，包括粉碎罐体、刀片、电热丝、储料罐、螺旋管、高压泵、转移容器和滤网板，所述粉碎罐体上端连接设置有电机，电机输出端连接设置有搅拌轴，搅拌轴外围平行设置有多组刀片，粉碎罐体内壁设置有电热丝，粉碎罐体下端中部设置有第一出料管，第一出料管下端连接设置有储料罐，储料罐内设置有螺旋管，储料罐左壁下部设置有第二出料管，第二出料管上端连接设置有高压泵，转移容器内活动设置有滤网板。本实用新型专利技术采用加热破碎一体化的粉碎罐体配合保温装置和过滤装置，能够有效回收沥青物料并获得高品质的可用沥青，同时还可以长时间保存，利用生产使用。

Asphalt recovery storage device

The utility model discloses an asphalt recycling storage device, including crushing tank, blade, electric wire, storage tank, spiral pipe, high-pressure pump, transfer vessel and a filter screen plate, the upper end of the connecting pieces tank is provided with a motor, the output end of the motor is connected with a stirring shaft, a stirring shaft is provided with a plurality of parallel peripheral group blades, grinding the inner wall of the tank is provided with an electric heating wire, crushing the lower end of the tank body is arranged in the middle part of the first discharge pipe, the first discharge pipe is connected with the material storage tank, a storage tank is provided with a spiral tube, a material storage tank bottom left wall is provided with second discharging pipe, second discharging pipe is connected with the upper end high pressure pump, transfer container is movably arranged filter plate. The utility model adopts the integration of crushing tank with broken heating insulation device and a filtering device, can be effectively recycled asphalt materials and obtain high quality available asphalt, but also can be kept for a long time, the use of production and use.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沥青加工装置，具体是一种沥青回收储存装置。
技术介绍
沥青在加工制造时，出于环保的目的，同时也处于造价较低的原因，经常会将旧的沥青路面经过翻挖后运回工厂，经过集中破碎后经过过滤后，根据路面的不同层级的质量要求，将旧的沥青碎料加热到160℃到200℃之间，以一般不超过50％的比例掺入原生沥青混合原生料中，在经过搅拌加热后合成新的混合料，获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。现有的装置在破碎并加热后，无法长时间保存，随着时间推移液态的沥青会逐渐凝固，使用时又需要重新加热，这样会浪费大量的时间；回收的沥青在再次使用时里面含有大量的碎石等杂质，因为路面的铺设是有固定的含量搭配，如果直接添加会造成配比混乱，影响路面的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青回收储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青回收储存装置，包括粉碎罐体、刀片、电热丝、储料罐、螺旋管、高压泵、转移容器和滤网板，所述粉碎罐体上端连接设置有电机，所述电机输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围平行设置有多组刀片，所述粉碎罐体内壁设置有电热丝，所述粉碎罐体上端左侧设置有进料管，所述粉碎罐体下端中部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有出料阀门，所述第一出料管下端连接设置有储料罐，所述储料罐右壁上部设置有进油口，所述储料罐右壁下部设置有出油口，所述储料罐内设置有螺旋管，所述储料罐右壁位于所述进油口上方设置有出气口，所述储料罐左壁下部设置有第二出料管，所述第二出料管上端连接设置有高压泵，所述储料罐下端连接设置有底板，所述底板上端左侧设置有转移容器，所述转移容器内活动设置有滤网板。作为本技术进一步的方案：所述电机输出端伸入所述粉碎罐体内且所述电机和所述粉碎罐体固定连接。作为本技术进一步的方案：所述储料罐上端开口且该开口和所述第一出料管焊接固定。作为本技术进一步的方案：所述螺旋管上端和所述进油口固定焊接，所述螺旋管下端和所述出油口固定焊接，所述螺旋管内由所述进油口通入高温的导热油，经过所述螺旋管后由所述出油口排出。作为本技术进一步的方案：所述滤网板能够从所述转移容器内取出，所述高压泵输出端通过管道连接设置在所述滤网板上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用加热破碎一体化的粉碎罐体配合保温装置和过滤装置，能够有效回收沥青物料并获得高品质的可用沥青，同时还可以长时间保存，利用生产使用。附图说明图1为一种沥青回收储存装置的结构示意图。图2为一种沥青回收储存装置中滤网板的结构示意图。图中：1-粉碎罐体，2-电机，3-搅拌轴，4-刀片，5-电热丝，6-进料管，7-第一出料管，8-出料阀门，9-储料罐，10-进油口，11-出油口，12-螺旋管，13-出气口，14-第二出料管，15-高压泵，16-底板，17-转移容器，18-滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种沥青回收储存装置，包括粉碎罐体1、刀片4、电热丝5、储料罐9、螺旋管12、高压泵15、转移容器17和滤网板18，所述粉碎罐体1为上端封闭的漏斗状金属容器，所述粉碎罐体1上端连接设置有电机2，所述电机2输出端伸入所述粉碎罐体1内且所述电机2和所述粉碎罐体1固定连接，所述电机2输出端连接设置有搅拌轴3，所述电机2转动带动所述搅拌轴3转动，所述搅拌轴3外围平行设置有多组刀片4，所述刀片4能够用于破碎回收的沥青材料，所述1内壁设置有电热丝5，在完成回收材料的粉碎后，启动电热丝5对粉碎后的沥青材料进行加热，一般回收的沥青材料加热到200℃左右即可获得液态的沥青，所述粉碎罐体1上端左侧设置有进料管6，回收的沥青材料通过所述进料管6投入所述粉碎罐体1中进行破碎加工，所述粉碎罐体1下端中部设置有第一出料管7，液化后的沥青材料通过所述第一出料管7排出，所述第一出料管7上设置有出料阀门8，所述出料阀门8能够控制液化的沥青材料排出，所述第一出料管7下端连接设置有储料罐9，所述储料罐9上端开口且该开口和所述第一出料管7焊接固定，所述储料罐9右壁上部设置有进油口10，所述储料罐9右壁下部设置有出油口11，所述储料罐9内设置有螺旋管12，所述螺旋管12上端和所述进油口10固定焊接，所述螺旋管12下端和所述出油口11固定焊接，所述螺旋管12内由所述进油口10通入高温的导热油，经过所述螺旋管12后由所述出油口11排出，这样循环导入高温导热油，能够对所述储料罐9内的液态沥青进行保温，所述储料罐9右壁位于所述进油口10上方设置有出气口13，所述出气口13能够在所述储料罐9内沥青加热保温时排出气体避免所述储料罐9内压力过大，所述储料罐9左壁下部设置有第二出料管14，所述第二出料管14上端连接设置有高压泵15，所述高压泵15启动后能够将所述储料罐9内的液态沥青抽出，所述储料罐9下端连接设置有底板16，所述底板16上端左侧设置有转移容器17，所述转移容器17内活动设置有滤网板18，所述滤网板18能够从所述转移容器17内取出，所述高压泵15输出端通过管道连接设置在所述滤网板18上方，当所述高压泵15将液态沥青抽出后沥青经过所述滤网板18过滤除去其中的碎石等杂质，过滤进入所述转移容器17中的沥青可以应用与沥青后续的配料生产。本技术的工作原理是：首先将回收的沥青材料通过进料管6投入粉碎罐体1内，启动电机2带动刀片4对材料进行粉碎，在粉碎完成后，启动电热丝5对粉碎材料进行加热，在加热中粉碎的回收材料逐渐变为液态，此时可以打开出料阀门8将液态的沥青放入储料罐9中保存，此时将高温导热油从进油口10注入螺旋管12中，高温导热油经过螺旋管12时散热能够保持液态沥青的温度，经过螺旋管12后导热油从出油口11流出，这样循环导入高温导热油能够保持沥青的温度，在需要使用回收沥青时，启动高压泵15将储料罐9中的液态沥青通过第二出料管14抽出并注入到滤网板18表面，经过滤网板18的过滤之后碎石子等杂质会停留在滤网板18的表面，同时经过滤处理的沥青进入转移容器17中可以进行配料使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青回收储存装置，包括粉碎罐体、刀片、电热丝、储料罐、螺旋管、高压泵、转移容器和滤网板，其特征在于，所述粉碎罐体上端连接设置有电机，所述电机输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围平行设置有多组刀片，所述粉碎罐体内壁设置有电热丝，所述粉碎罐体上端左侧设置有进料管，所述粉碎罐体下端中部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有出料阀门，所述第一出料管下端连接设置有储料罐，所述储料罐右壁上部设置有进油口，所述储料罐右壁下部设置有出油口，所述储料罐内设置有螺旋管，所述储料罐右壁位于所述进油口上方设置有出气口，所述储料罐左壁下部设置有第二出料管，所述第二出料管上端连接设置有高压泵，所述储料罐下端连接设置有底板，所述底板上端左侧设置有转移容器，所述转移容器内活动设置有滤网板。

【技术特征摘要】
1.一种沥青回收储存装置，包括粉碎罐体、刀片、电热丝、储料罐、螺旋管、高压泵、转移容器和滤网板，其特征在于，所述粉碎罐体上端连接设置有电机，所述电机输出端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围平行设置有多组刀片，所述粉碎罐体内壁设置有电热丝，所述粉碎罐体上端左侧设置有进料管，所述粉碎罐体下端中部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有出料阀门，所述第一出料管下端连接设置有储料罐，所述储料罐右壁上部设置有进油口，所述储料罐右壁下部设置有出油口，所述储料罐内设置有螺旋管，所述储料罐右壁位于所述进油口上方设置有出气口，所述储料罐左壁下部设置有第二出料管，所述第二出料管上端连接设置有高压泵，所述储料罐下端连接设置有底板，所述底板上端左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大松，
申请(专利权)人：天津中创同盛建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12