高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成制造技术

本实用新型专利技术涉及机油泵技术领域，具体为高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成，包括正时链罩，所述的正时链罩包括罩体，罩体的四周设有围堰，罩体上设有至少两个限位柱，各限位柱上设有限位孔，所述的罩体上设有分别与围堰和限位柱相连的第一加强筋，所述的罩体上还设有泵盖，泵盖内设有容腔，容腔内设有限压装置，限压装置包括依次设在容腔内的阀芯、弹簧和螺塞，弹簧的一端与阀芯抵触连接，另一端与螺塞抵触连接，所述的泵盖内设有与容腔连通的限压孔。本实用新型专利技术结构简单，实用性强。

Pressure controllable gear type oil pump assembly with high sensitivity and pressure limiting valve

The utility model relates to the technical field of oil pumps, in particular to a high sensitivity with pressure controlled gear pump pressure valve assembly includes a timing chain cover, wherein the timing chain cover comprises a cover body, the cover body is arranged around a cofferdam, the cover body is provided with at least two limit column, the column spacing is a hole, and the cover body is provided with a first limit respectively with the cofferdam and reinforcement of a column connected, the cover body is arranged on the pump cover, the pump cover is provided with a cavity, the cavity is provided with a pressure limiting device comprises a pressure limiting device are orderly arranged in a cavity of the valve core, a spring and a screw plug one end of the spring and the valve core is connected with the other end of the conflict, conflict with the plug connection, the pump cover is provided with a pressure limiting cavity are communicated with holes. The utility model has the advantages of simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机油泵
，具体为高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成。
技术介绍
传统机油泵在使用过程中，往往因内部机油压力过高，导致机油容易从泵盖处泄出，又或者机油压力过高导致泵盖与正时链罩之间的连接处出现裂缝；同时，传统的机油泵在安装过程中，因结构设计缘故，导致安装不便；最后，传统的机油泵结构强度小，使用过程中，罩体容易出现裂缝。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够限定压力的机油泵总成。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成，包括正时链罩，所述的正时链罩包括罩体，罩体的四周设有围堰，罩体上设有至少两个限位柱，各限位柱上设有限位孔，所述的罩体上设有分别与围堰和限位柱相连的第一加强筋，所述的罩体上还设有泵盖，泵盖内设有容腔，容腔内设有限压装置，限压装置包括依次设在容腔内的阀芯、弹簧和螺塞，弹簧的一端与阀芯抵触连接，另一端与螺塞抵触连接，所述的泵盖内设有与容腔连通的限压孔。进一步，所述的阀芯上设有用于使弹簧一端部分伸入的第一限位槽，所述的螺塞上设有用于使弹簧另一端部分伸入的第二限位槽。进一步，所述的围堰包括第一侧围堰和第二侧围堰，所述的罩体上设有分别与第一侧围堰和第二侧围堰相连的第二加强筋。进一步，所述限位柱的个数为两个，所述的罩体上设有分别与两限位柱相连的第三加强筋，第三加强筋与第二加强筋相交。对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果：1.罩体上还设有泵盖，泵盖内设有容腔，容腔内设有限压装置，限压装置包括依次设在容腔内的阀芯、弹簧和螺塞，螺塞通过螺纹固定在机油泵上，当容腔内部压力过高，顶住阀芯而压缩弹簧，使阀芯位于限压孔的下方，机油可从限压孔中排出，进行泄压，限定的机油泵内部的压力，进而防止因机油压力过高而导致机油从封口螺塞处泄出的现象发生，同时，防止因机油油压过高而导致泵盖与正时链罩的连接处出现裂缝的现象。2.罩体上设有至少两个限位柱，各限位柱上设有限位孔，通过限位柱和限位孔的设计，使得机油泵在安装的过程中，容易限位，安装方便，提高了工作效率。3.罩体的四周设有围堰，所述的罩体上设有分别与围堰和限位柱相连的第一加强筋，所述的围堰包括第一侧围堰和第二侧围堰，所述的罩体上设有分别与第一侧围堰和第二侧围堰相连的第二加强筋，所述限位柱的个数为两个，所述的罩体上设有分别与两限位柱相连的第三加强筋，第三加强筋与第二加强筋相交，通过以上设计，使得机油泵总成形成一个整体，结构强度大，使用过程中，不易出现裂缝。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术A-A方向上的局部剖视示意图。具体实施方式参照图1-图2对本技术做进一步说明。如图1和图2所示：高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成，包括正时链罩，所述的正时链罩包括罩体1，罩体1的四周设有围堰，罩体1上设有至少两个限位柱11，各限位柱11上设有限位孔12，所述的罩体1上设有分别与围堰和限位柱11相连的第一加强筋13，所述的罩体1上还设有泵盖2，泵盖2与罩体1之间形成一个容腔，容腔内设有限压装置，限压装置包括依次设在容腔内的阀芯31、弹簧32和螺塞33，弹簧32的一端与阀芯31抵触连接，另一端与螺塞33抵触连接，所述的泵盖2内设有与容腔连通的限压孔34。罩体1上还设有泵盖2，泵盖2内设有容腔，容腔与储油腔连通，容腔内设有限压装置，限压装置包括依次设在容腔内的阀芯31、弹簧32和螺塞33，螺塞33通过螺纹固定在机油泵上，当容腔内部压力过高，顶住阀芯31而压缩弹簧32，使阀芯31位于限压孔34的下方，机油可从限压孔34中排出，进行泄压，限定的机油泵内部的压力，进而防止因机油压力过高而导致机油从泵盖2处泄出的现象发生，同时，防止因机油油压过高而导致泵盖2与正时链罩的连接处出现裂缝的现象。罩体1上设有至少两个限位柱11，各限位柱11上设有限位孔12，通过限位柱11和限位孔12的设计，使得机油泵在安装的过程中，容易限位，安装方便，提高了工作效率。进一步，所述的阀芯31上设有用于使弹簧32一端部分伸入的第一限位槽311，所述的螺塞33上设有用于使弹簧32另一端部分伸入的第二限位槽331，便于弹簧32定位，防止弹簧32出现轴线弯曲，进而延长了弹簧32的使用寿命。罩体1的四周设有围堰，所述的罩体1上设有分别与围堰和限位柱11相连的第一加强筋13，所述的围堰包括第一侧围堰41和第二侧围堰42，所述的罩体1上设有分别与第一侧围堰41和第二侧围堰42相连的第二加强筋14，所述限位柱11的个数为两个，所述的罩体1上设有分别与两限位柱11相连的第三加强筋15，第三加强筋15与第二加强筋14相交，通过以上设计，使得机油泵总成形成一个整体，结构强度大，使用过程中，不易出现裂缝。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成，包括正时链罩，其特征在于:所述的正时链罩包括罩体，罩体的四周设有围堰，罩体上设有至少两个限位柱，各限位柱上设有限位孔，所述的罩体上设有分别与围堰和限位柱相连的第一加强筋，所述的罩体上还设有泵盖，泵盖内设有容腔，容腔内设有限压装置，限压装置包括依次设在容腔内的阀芯、弹簧和螺塞，弹簧的一端与阀芯抵触连接，另一端与螺塞抵触连接，所述的泵盖内设有与容腔连通的限压孔。

【技术特征摘要】
1.高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成，包括正时链罩，其特征在于:所述的正时链罩包括罩体，罩体的四周设有围堰，罩体上设有至少两个限位柱，各限位柱上设有限位孔，所述的罩体上设有分别与围堰和限位柱相连的第一加强筋，所述的罩体上还设有泵盖，泵盖内设有容腔，容腔内设有限压装置，限压装置包括依次设在容腔内的阀芯、弹簧和螺塞，弹簧的一端与阀芯抵触连接，另一端与螺塞抵触连接，所述的泵盖内设有与容腔连通的限压孔。2.根据权利要求1所述的高灵敏度带限压阀的压力可控齿轮式机油泵总成，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道敏，曾根，卢磊，王珂，赵海波，
申请(专利权)人：浙江宏鼎汽摩配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33