蒸发管、蒸发器及制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蒸发管、蒸发器及制冷装置，其中，蒸发管包括管体，管体内设置有至少一个隔板，至少一个隔板将管体内分隔成至少两个互不相通的通道；至少一个加热件，至少一个加热件设置在至少一个通道内，用于化霜。本实用新型专利技术提供的蒸发管，将蒸发管通过隔板分割成至少两个互不相通的通道，并且在其中至少一个通道内设置用于化霜的加热件，使得在化霜过程中，加热件先通过主体管道壁把热量传递到管体及蒸发器外部的霜层，自内而外的对霜层进行加热除霜，这样与外置加热器加热的除霜方式相比除霜速度快、效率高、除霜更干净，同时还节约了能源，并且除霜干净的蒸发管还能提升制冷装置的制冷效率。

Evaporation tube, evaporator and refrigerating device

The utility model provides an evaporating pipe, evaporator and refrigerating device, wherein, the evaporation tube comprises a tube body, the tube body is provided with at least one plate, at least one partition pipe body is divided into at least two interconnected channels; at least one heating element and at least one heating element is arranged on the in at least one channel, used for defrosting. The utility model provides the evaporation tube, the evaporating pipe is divided into at least two channels which are not communicated with each other through the separator, and in which at least one channel is arranged in the heating part for defrosting, the defrosting process, first through the main heating pipe wall to transfer heat to the frost layer tube and evaporator outside, from the inside out of heating and defrosting of frost layer, so that with an external heater defrosting defrosting mode compared with high speed and high efficiency, defrosting more clean, but also saves energy, and defrosting clean evaporation tube can improve the refrigerating efficiency of the refrigerating device.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，具体而言，涉及一种蒸发管、蒸发器及制冷装置。
技术介绍
目前市场上的诸多制冷设备，如冰箱用翅片式蒸发器化霜靠固定在蒸发器底部或翅片上的加热丝进行加热除霜，化霜方式从霜层的外面往霜层的内部足部加热除霜，这种采用外置加热器辐射式加热的除霜方式同等功率下化霜效率低、除霜不干净，既无法达到理想的除霜效果，又浪费电能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的第一方面的实施例提出了一种蒸发管。本技术的第二方面实施例，还提出了一种蒸发器。本技术的第三方面实施例，还提出了一种制冷装置。有鉴于此，根据本技术的第一方面的实施例，本技术提出了一种蒸发管，用于制冷系统，包括：管体，管体内设置有至少一个隔板，至少一个隔板将管体内分隔成至少两个互不相通的通道；至少一个加热件，至少一个加热件设置在至少一个通道内，用于化霜。本技术提供的蒸发管，将蒸发管通过隔板分割成至少两个互不相通的通道，并且在其中至少一个通道内设置用于化霜的加热件，使得在化霜过程中，加热件先通过主体管道壁把热量传递到管体及蒸发器外部的霜层，自内而外的对霜层进行加热除霜，这样与外置加热器加热的除霜方式相比除霜速度快、效率高、除霜更干净，同时还节约了能源，并且除霜干净的蒸发管还能提升制冷装置的制冷效率。另外，本技术提供的上述实施例中的蒸发管还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，管体内被分隔成两个互不相通的通道，两个互不相通的通道包括第一通道和第二通道；加热件设置在第一通道内，第二通道用于冷媒的流通。在该技术方案中，将蒸发管通过隔板分割成两个互不相通的通道，即第一通道和第二通道，并且在第一通道内设置加热件，使得在化霜过程中，加热件先通过主体管道壁把热量传递到管体及蒸发器外部的霜层，自内而外的对霜层进行加热除霜，这样与外置加热器加热的除霜方式相比除霜速度快、效率高、除霜更干净，同时还节约了能源，并且除霜干净的蒸发管还能提升制冷装置的制冷效率。在上述技术方案中，优选地，第二通道的横截面面积大于等于第一通道的横截面面积。在该技术方案中，通过将该蒸发管中用于流通冷媒的第二通道的横截面面积设置为大于等于用于安装加热件的第一通道的横截面面积，使得该蒸发管的第一通道能够保证加热件的安装，还能保证流通冷媒的第二通道与外部的换热面积和换热效率，充分地利用了蒸发管内的空间。在上述技术方案中，优选地，管体内被分隔成四个互不相通的通道，四个互不相通的通道包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道；至少一个加热件的数目为两个，两个加热件分别设置在第一通道和第三通道内，第二通道和第四通道用于冷媒的流通；其中，第一通道和第三通道对称地设置在管体内。在该技术方案中，通过将蒸发管通过隔板分割成四个互不相通的通道，即第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道，并且在第一通道和第三通道内设置加热件，使得在化霜过程中，加热件先通过主体管道壁把热量传递到管体及蒸发器外部的霜层，自内而外的对霜层进行加热除霜，这样与外置加热器加热的除霜方式相比除霜速度快、效率高、除霜更干净，同时还节约了能源，并且除霜干净的蒸发管还能提升制冷装置的制冷效率。在上述技术方案中，优选地，第二通道与第四通道的横截面面积之和大于等于一通道和第三通道的横截面面积之和。在该技术方案中，通过将该蒸发管中用于流通冷媒的第二通道和第四通道的横截面面积之和设置为大于等于用于安装加热件的第一通道和第三通道的横截面面积之和，使得该蒸发管既能保证加热件的安装，同时也能保证流通冷媒的第二通道和第四通道与外部的换热面积和换热效率，充分地利用了蒸发管内的空间。在上述任一项技术方案中，优选地，管体为扁状管体。在该技术方案中，通过采用扁状管体，使得该蒸发器与传统的圆形管体相比，在横截面外周周线等长的情况下能够形成更大的换热面积，这样既提高了换热面积，同时也提升了换热效率。并且扁状管体更容易设置出横截面积不同的各个通道，也有利于该蒸发管的生产。在上述技术方案中，优选地，管体为金属管体；隔板为金属隔板。在该技术方案中，通过采用金属管体和金属隔板，可以使蒸发管具有良好的换热效率，提高了蒸发管的制冷效率和化霜效率。上述的金属包括但不限于铜，因金属铜具有良好的导热性和延展性，使得蒸发管具有良好的换热效率，并且制作和安装蒸发管时更加方便。在上述技术方案中，优选地，蒸发管设置有多个呈U字形的弯角。在该技术方案中，通过采用带有U字形的弯角的蒸发管，可以使得在相同大小的空间内设置更长的蒸发管，进而提升该蒸发管的制冷效率与制冷能力，还能够提升蒸发器与制冷装置的空间利用率。在上述技术方案中，优选地，加热件为加热丝。在该技术方案中，加热丝可以方便地设置在蒸发管的通道内部，并贯穿整个蒸发管，使得在化霜过程中，通道内设置的加热丝能够在加热后先通过主体管道壁把热量传递到管体及蒸发器外部的霜层，自内而外的对霜层进行加热除霜，这样与外置加热器加热的除霜方式相比除霜速度快、效率高、除霜更干净，同时还节约了能源，并且除霜干净的蒸发管还能提升制冷装置的制冷效率。本技术第二方面的实施例提供的蒸发器，包括第一方面实施例的蒸发管及金属翅片。本技术提供的蒸发器，通过采用了上述的蒸发管及金属翅片，将蒸发管通过隔板分割成至少两个互不相通的通道，并且在其中至少一个通道内设置用于化霜的加热件，使得在化霜过程中，加热件先通过主体管道壁把热量传递到管体及蒸发器外部的霜层，自内而外的对霜层进行加热除霜，这样与外置加热器加热的除霜方式相比除霜速度快、效率高、除霜更干净，同时还节约了能源，并且除霜干净的蒸发管还能提升制冷装置的制冷效率。还通过对蒸发管形状的设计提升了该蒸发器的制冷效率与制冷能力以及蒸发器与制冷装置的空间利用率。并且还将翅片安装在蒸发管上，更进一步地提升了蒸发器的制冷效率与制冷能力，同时该蒸发管具有由内而外的化霜方式还保证了蒸发器不会导致因表面结霜而降低制冷效率、浪费能源。本技术第三方面的实施例提供的制冷装置，包括第一方面实施例的蒸发管和/或第二方面实施例的蒸发器。本技术提供的制冷装置，通过采用了上述的蒸发管和/或上述的蒸发器，将蒸发管通过隔板分割成至少两个互不相通的通道，并且在其中至少一个通道内设置用于化霜的加热件，使得在化霜过程中，加热件先通过主体管道壁把热量传递到管体及蒸发器外部的霜层，自内而外的对霜层进行加热除霜，这样与外置加热器加热的除霜方式相比除霜速度快、效率高、除霜更干净，同时还节约了能源，并且除霜干净的蒸发管还能提升制冷装置的制冷效率。还通过对蒸发管形状的设计提升了具有该蒸发管的制冷装置的制冷效率与制冷能力，以及空间利用率。对于蒸发器，还将翅片安装在蒸发管上，更进一步地提升了制冷装置的制冷效率与制冷能力，同时由于该蒸发管或蒸发器具有由内而外的化霜方式，还保证了蒸发器不会导致因表面结霜而降低制冷装置的制冷效率、浪费能源。另外，本技术提供的上述实施例中的制冷装置还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，制冷装置为冰箱或空调。在该技术方案中，包括冰箱与空调在内的制冷装置，通过采用了上述的蒸发管和/或上述的蒸发器，将蒸发管通过隔板分割成至少两个互不相通的通道，并且在其中至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发管，用于制冷系统，其特征在于，包括：管体，所述管体内设置有至少一个隔板，所述至少一个隔板将所述管体内分隔成至少两个互不相通的通道；至少一个加热件，所述至少一个加热件设置在至少一个所述通道内，用于化霜。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发管，用于制冷系统，其特征在于，包括：管体，所述管体内设置有至少一个隔板，所述至少一个隔板将所述管体内分隔成至少两个互不相通的通道；至少一个加热件，所述至少一个加热件设置在至少一个所述通道内，用于化霜。2.根据权利要求1所述的蒸发管，其特征在于，所述管体内被分隔成两个互不相通的通道，所述两个互不相通的通道包括第一通道和第二通道；所述加热件设置在所述第一通道内，所述第二通道用于冷媒的流通。3.根据权利要求2所述的蒸发管，其特征在于，所述第二通道的横截面面积大于等于所述第一通道的横截面面积。4.根据权利要求1所述的蒸发管，其特征在于，所述管体内被分隔成四个互不相通的通道，所述四个互不相通的通道包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道；所述至少一个加热件的数目为两个，两个加热件分别设置在所述第一通道和所述第三通道内，所述第二通道和所述第四通道用于冷媒的流通；其中，所述第一通道和所述第三通道对称地设置在所述管体内。5.根据权利要求4所述的蒸发管，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，耿秀华，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34