一种风电机组发电机焊接机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电机组发电机焊接机壳，包括横截面为八边形的柱体的主机壳，所述的主机壳前后两端分别连接有中央具有第一圆形通孔的正方形端板，所述其中前侧端板内侧、主机壳内设有具有隔板，所述隔板中央具有与端板上的第一圆形通孔同心的第二圆形通孔；所述的主机壳有侧表面靠近后侧端板出开有方形窗，所述方形窗外则固定有与方形窗位置大小相对的具有方形开口的窗板，所述的主机壳下底面则焊接有底板，所述的底板表面中央固定有连接在两侧端板和隔板底部的支撑条，所述的底板左右两侧则对称焊接有三角形稳固架，所述的三角形稳固架下端则连接有托板。本实用新型专利技术结构合理，设计紧凑，方便焊接操作，在保证性能的基础上，生产加工方便，生产成本较低。

Wind turbine generator welding casing

The utility model discloses a wind turbine generator including cross section welding casing, the host shell eight side column shaped body, and the machine shell are respectively connected with both ends of the central square end plate has a first round hole, wherein the front end plate is arranged in the shell inside, the host has a partition, the partition has a central end plate and the first circular holes second concentric circular holes; the main shell side surface near the rear end plate of the opening of a square window, the square window is fixed with square opening shutters and a square window position relative size of the host shell the bottom surface is welded with the bottom surface of the bottom plate, the central fixed support bar connected on both sides of the end plate and the bottom plate, the bottom plate is welded on both sides of the symmetrical triangle solid frame, the triangle The lower end of the stable frame is connected with a supporting plate. The utility model has the advantages of reasonable structure, compact design and convenient welding operation. The utility model has the advantages of convenient production and processing, and low production cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机制造
，尤其是一种风电机组发电机焊接机壳。
技术介绍
风力发电是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染，是一种清洁的可再生能源。风力发电机则是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电机的机壳作为装备转子的外壳，其各项尺寸关乎着整个电机部件的装备及电机的性能。因此有必要设计一种结构合理，设计紧凑，方便焊接操作，在保证性能的基础上，生产加工方便，生产成本较低的一种风电机组发电机焊接机壳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构合理，设计紧凑，方便焊接操作，在保证性能的基础上，生产加工方便，生产成本较低的一种风电机组发电机焊接机壳。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风电机组发电机焊接机壳，包括横截面为八边形的柱体的主机壳，所述的主机壳前后两端分别连接有中央具有第一圆形通孔的正方形端板，其中前侧端板内侧的主机壳内设有具有隔板，所述隔板中央具有与端板上的第一圆形通孔同心的第二圆形通孔；所述的主机壳有侧表面靠近后侧端板出开有方形窗，所述方形窗外则固定有与方形窗位置大小相对的具有方形开口的窗板，所述的主机壳下底面则焊接有底板，所述的底板表面中央固定有连接在两侧端板和隔板底部的支撑条，所述的底板左右两侧则对称焊接有三角形稳固架，所述的三角形稳固架下端则连接有托板。进一步的，主机壳左右两侧表面对应前侧端板和隔板位置之间分别对称设有两个手把。进一步的，主机壳上顶面由两块钢板焊接而成，所述两块钢板上表面还固定有至少两条固定筋。进一步的，端板四角为倒角且倒角内侧分别具开有圆形安装孔。进一步的，主机壳和端板外表面均涂覆有漆膜，所述漆膜厚度为105μm至115μm。本技术的有益效果是：本技术提供的一种风电机组发电机焊接机壳，结构合理，设计紧凑，方便焊接操作，在保证性能的基础上，生产加工方便，生产成本较低。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.主机壳2.第一圆形通孔3.端板4.隔板5.方形窗6.窗板7.底板8.支撑条9.托板10.第二圆形通孔11.手把12.固定筋13.安装孔具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种风电机组发电机焊接机壳，包括横截面为八边形的柱体的主机壳1。主机壳1上顶面由两块钢板焊接而成，所述两块钢板上表面还固定有至少两条固定筋12。所述的主机壳1前后两端分别连接有中央具有第一圆形通孔2的正方形端板3。端板3四角为倒角且倒角内侧分别具开有圆形安装孔13。主机壳1和端板3外表面均涂覆有漆膜，所述漆膜厚度优选为110μm。主机壳1左右两侧表面对应前侧端板3和隔板4位置之间分别对称设有两个手把11，可供手拉，方便焊接。前侧端板3内侧的主机壳1内设有具有隔板4，所述隔板4中央具有与端板3上的第一圆形通孔2同心的第二圆形通孔10；所述的主机壳1有侧表面靠近后侧端板3出开有方形窗5，所述方形窗5外则固定有与方形窗5位置大小相对的具有方形开口的窗板6，所述的主机壳1下底面则焊接有底板7，底板7底面无漆膜。所述的底板7表面中央固定有连接在两侧端板3和隔板4底部的支撑条8，所述的底板7左右两侧则对称焊接有三角形稳固架，所述的三角形稳固架下端则连接有托板9。实际使用中，一般在前侧端板3与隔板4对应位置处分别焊接两块稳固架，并在稳固架下端焊接托板9。靠近后侧端板3处则焊接三块稳固架并在稳固架下端焊接托板9，以保持主机壳1前后及两侧的稳定。如此设计的风电机组发电机焊接机壳，结构合理，设计紧凑，整个壳体铸造焊接成型。壳体端面为方形，方便焊接操作，在保证性能的基础上，生产加工方便，生产成本较低。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电机组发电机焊接机壳，其特征是：包括横截面为八边形的柱体的主机壳(1)，所述的主机壳(1)前后两端分别连接有中央具有第一圆形通孔(2)的正方形端板(3)，其中前侧端板(3)内侧的主机壳(1)内设有具有隔板(4)，所述隔板(4)中央具有与端板(3)上的第一圆形通孔(2)同心的第二圆形通孔(10)；所述的主机壳(1)有侧表面靠近后侧端板(3)出开有方形窗(5)，所述方形窗(5)外则固定有与方形窗(5)位置大小相对的具有方形开口的窗板(6)，所述的主机壳(1)下底面则焊接有底板(7)，所述的底板(7)表面中央固定有连接在两侧端板(3)和隔板(4)底部的支撑条(8)，所述的底板(7)左右两侧则对称焊接有三角形稳固架，所述的三角形稳固架下端则连接有托板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种风电机组发电机焊接机壳，其特征是：包括横截面为八边形的柱体的主机壳(1)，所述的主机壳(1)前后两端分别连接有中央具有第一圆形通孔(2)的正方形端板(3)，其中前侧端板(3)内侧的主机壳(1)内设有具有隔板(4)，所述隔板(4)中央具有与端板(3)上的第一圆形通孔(2)同心的第二圆形通孔(10)；所述的主机壳(1)有侧表面靠近后侧端板(3)出开有方形窗(5)，所述方形窗(5)外则固定有与方形窗(5)位置大小相对的具有方形开口的窗板(6)，所述的主机壳(1)下底面则焊接有底板(7)，所述的底板(7)表面中央固定有连接在两侧端板(3)和隔板(4)底部的支撑条(8)，所述的底板(7)左右两侧则对称焊接有三角形稳固架，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，周鹏飞，周文君，
申请(专利权)人：溧阳市飞跃机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32