一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，包括压滤机的数对竖直压板，每一对所述压板之间设有过滤氢氧化亚钴的滤袋，每一对所述压板上侧设有可流通洗涤液的通道，在每一对压板的两块压板之间位于所述滤袋下侧设置有可供洗涤后的液体流出的滤板，当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，该滤板将洗涤后的液体导入所述通道。本实用新型专利技术中初始压滤洗涤后的混合液可通过滤板进入压滤机的收集池，而由于经过前期的压滤洗涤，当产物压滤到一定程度后，产物基本洗涤干净，且随着压滤机的继续压紧，洗涤液很难进入产物对其进行冲洗，从而实现混合液的再利用，节约洗涤液，降低成本。

A filter device of the purification of cobalt hydroxide

The utility model relates to a filter device and purification of cobalt hydroxide, including the number of vertical filter press filter plate, cobalt hydroxide is arranged between each pair of the laminate bag, each of the press plate is provided with a washing liquid circulation channel is positioned in the filter plate can supply after washing liquid outflow set the bag on the lower side between the two pressure plates each plate, when the bag inside the cobalt hydroxide filter to a certain degree, introducing fluid after washing the passage of the filter plate. The utility model in the initial mixture filter after washing into the filter through the filter plate and the filter through the collection tank, washing the filter, when the product to a certain extent, the product basically washed with filter press to press the washing liquid is difficult to enter the product of the washing, in order to achieve using mixed liquid, saving washing liquid, reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢氧化亚钴的纯化
，具体说是一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置。
技术介绍
工业上生产氢氧化亚钴的常规原料为氢氧化钠和氯化钴，氢氧化钠和氯化钴反应后，会生成氢氧化亚钴和氯化钠，为了获得电池级正极前驱体材料的氢氧化亚钴，必须对生成的产物进行纯化。常规的工业上的纯化方法为洗涤，在洗涤过程中一般采用压滤机对产物一边压滤一边洗涤，现有的压滤机是利用数对压板对产物施加一定的压力，使得液体渗析出来并与洗涤后的液体混合流出，由于这种混合液夹杂了较多的杂质，因此一般都废弃掉，造成了较大的浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种可重复利用洗涤后的液体的纯化氢氧化亚钴的压滤装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，包括压滤机的数对竖直压板，每一对所述压板之间设有过滤氢氧化亚钴的滤袋，每一对所述压板上侧设有可流通洗涤液的通道，所述通道流通的洗涤液从上至下对滤袋内的氢氧化亚钴进行洗涤，在每一对压板的两块压板之间位于所述滤袋下侧设置有可供洗涤后的液体流出的滤板，当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，该滤板将洗涤后的液体导入所述通道。作为优选，所述滤板包括横向设置在每一对压板中的其中一块压板上且位于所述滤袋下侧的上滤板，该对压板中的另一块压板上横向设置有位于所述上过滤板下侧的下滤板，该上下滤板随着对应的两压板移动而相对移动，当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，所述下滤板通过相对移动封闭上滤板，该上滤板将洗涤后的液体导入所述通道。作为优选，所述上滤板上开设有一排条形通孔，每一条形通孔横向设置，所述下滤板上设置有可与所述一排条形通孔连通的一排滤孔，每一滤孔的直径小于每一条形通孔的长度，所述上滤板内设置与每一条形通孔连通的出液道，该出液道将进入条形通孔内的液体导入所述通道。作为优选，每一对压板中的每一块压板内开设有供该对压板中另一块压板的上滤板或下滤板相对移动时插入该压板内的凹槽。作为优选，所述出液道通过出液管与所述通道连通。作为优选，所述出液管上安装有水泵。从以上技术方案可知，本技术中初始压滤洗涤后的混合液可通过滤板进入压滤机的收集池，而由于经过前期的压滤洗涤，当产物压滤到一定程度后，产物基本洗涤干净，且随着压滤机的继续压紧，洗涤液很难进入产物对其进行冲洗，因此后期压滤洗涤后的混合液中杂质含量较少，这部分混合液则可通过本技术的滤板再次导入通道，从而实现混合液的再利用，节约洗涤液，降低成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中一对压板的局部放大结构示意图。具体实施方式下面将结合图1、图2详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，包括压滤机的数对竖直压板1，每一对所述压板之间设有过滤氢氧化亚钴的滤袋2，每一对所述压板上侧设有可流通洗涤液的通道3，所述通道流通的洗涤液从上至下对滤袋内的氢氧化亚钴进行洗涤，在每一对压板的两块压板之间位于所述滤袋下侧设置有可供洗涤后的液体流出的滤板4，压滤和洗涤后的混合液穿过滤板进入压滤机的收集池；而当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，该滤板可将洗涤后的液体导入所述通道，实现洗涤液的重复利用。导入通道内的混合液体可单独存储，然后在下次压滤时对产物进行初洗，也可与新的洗涤液混合后对产物进行初洗。作为优选，所述滤板4包括横向设置在每一对压板中的其中一块压板上且位于所述滤袋下侧的上滤板41，该对压板中的另一块压板上横向设置有位于所述上过滤板下侧的下滤板42，该上下滤板随着对应的两压板移动而相对移动，当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，所述下滤板通过相对移动封闭上滤板，该上滤板将洗涤后的液体导入所述通道；具体来说，所述上滤板上开设有一排条形通孔43，每一条形通孔横向设置，所述下滤板上设置有可与所述一排条形通孔连通的一排滤孔44，每一滤孔的直径小于每一条形通孔的长度，所述上滤板内设置与每一条形通孔连通的出液道45。在初始压滤过程中，上下滤板相向移动，此时滤孔沿着条形通孔的长度方向移动，且两者相通，洗涤后的液体则可穿过条形通孔和滤孔进入收集池；随着两压板带动上下滤板继续相向移动，所述滤孔与条形通孔错开，两者不相通，即下滤板封闭上滤板的条形通孔，此即所述滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度；此时，压滤洗涤后的液体只进入条形通孔，而不会从滤孔内通过，条形通孔内汇集的液体可通过出液道进入所述通道。从上可知，条形通孔的长度和滤孔的孔径决定了所述的“一定程度”，因此在实施过程中，应根据产物杂质的含量调整条形通孔的长度和滤孔的孔径。当产物含杂量较高时，其后期压滤洗涤后的液体内的杂质含量也会相对较高，因此前期压滤程度应大一些，即条形通孔的长度应长一些，滤孔的孔径也可以大些，以降低后期压滤洗涤液体中的杂质含量，保证导入通道内的洗涤液杂质含量较低；当产物含杂量较低时，其后期压滤洗涤后的液体内的杂质含量也相对较低，因此前期压滤程度可以小一些，即条形通孔的长度应短一些，滤孔的孔径也可以小些，可最大限度地重复利用洗涤液。在本技术中，每一对压板中的每一块压板内开设有供该对压板中另一块压板的上滤板或下滤板相对移动时插入该压板内的凹槽5，这样可在两压板相向移动过程中，上下滤板不会干涉压板的运动，保证压板的工作顺利进行；在实施过程中，所述出液道通过出液管6与所述通道连通，且所述出液管上安装有水泵7，从而将洗涤液泵送至通道内。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，包括压滤机的数对竖直压板，每一对所述压板之间设有过滤氢氧化亚钴的滤袋，每一对所述压板上侧设有可流通洗涤液的通道，所述通道流通的洗涤液从上至下对滤袋内的氢氧化亚钴进行洗涤，其特征在于：在每一对压板的两块压板之间位于所述滤袋下侧设置有可供洗涤后的液体流出的滤板，当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，该滤板将洗涤后的液体导入所述通道。

【技术特征摘要】
1.一种纯化氢氧化亚钴的压滤装置，包括压滤机的数对竖直压板，每一对所述压板之间设有过滤氢氧化亚钴的滤袋，每一对所述压板上侧设有可流通洗涤液的通道，所述通道流通的洗涤液从上至下对滤袋内的氢氧化亚钴进行洗涤，其特征在于：在每一对压板的两块压板之间位于所述滤袋下侧设置有可供洗涤后的液体流出的滤板，当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，该滤板将洗涤后的液体导入所述通道。2.根据权利要求1所述的纯化氢氧化亚钴的压滤装置，其特征在于：所述滤板包括横向设置在每一对压板中的其中一块压板上且位于所述滤袋下侧的上滤板，该对压板中的另一块压板上横向设置有位于所述上滤板下侧的下滤板，该上下滤板随着对应的两压板移动而相对移动，当滤袋内的氢氧化亚钴压滤至一定程度时，所述下滤板通过相对移动封闭上滤板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：訚硕，尹桂珍，刘兴国，
申请(专利权)人：贵州中伟正源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52