一种纺织纱线除尘烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织纱线除尘烘干装置，包括纺织纱线、箱体、烘干机构、除尘机构以及设置在箱体底端的支架、支架底端的万向滚轮，所述除尘机构包括通过除尘管道与所述箱体外壁相连通的双筒旋风除尘器、多个对称设置在所述纺织纱线两侧的毛刷、毛刷辊；所述烘干机构包括通过热风管与所述箱体相连通的第一热风机、第二热风机、第三热风机以及热风喷头。本实用新型专利技术结构设计科学，行走路线布局合理，使用方便，除尘效果好，烘干迅速，烘干效果好，实用性能优，具有很好的市场推广前景。

Dust removing and drying device for textile yarn

The utility model discloses a textile yarn dust drying device, including universal roller box, textile yarn, drying mechanism and dedusting mechanism and support, is arranged in the box at the bottom of the bottom end of the bracket, the dust removal mechanism including through the dust removal pipeline and the box body wall communicated with double cylinder cyclone dust collector, symmetrically arranged in the textile yarn on both sides of the brush, brush roller; the drying mechanism includes through the hot air pipe and the box body is communicated with the first air machine, second machine, third hot air and hot air nozzle. The utility model has the advantages of scientific design, reasonable layout of walking route, convenient use, good dust removing effect, quick drying, good drying effect and good practical performance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织纱线除尘烘干装置。
技术介绍
纺织纱线作为制作布料的原材料，与我们日常生活密不可分。纺织纱线在生产过程中需要使用烘干装置对其进行烘干处理。目前的烘干装置存在加热不均匀、烘干效果不佳等问题，影响了纺织纱线的质量，而且在加热的过程中能耗较大，烘干成本较高。同时，纺织纱线在产生过程或者产品烘干过程中可能会携带一定的毛刷、灰尘等杂物，不仅降低了纺织布的质量，而且会影响操作人员的身体健康等。鉴于以上缺陷，本技术提出一种纺织纱线除尘烘干装置，能够有效解决上述问题，使其更具备实用性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种纺织纱线除尘烘干装置。本技术是采取以下技术方案来实现的：一种纺织纱线除尘烘干装置，包括纺织纱线、箱体、烘干机构、除尘机构以及设置在箱体底端的支架、支架底端的万向滚轮，所述除尘机构包括通过除尘管道与所述箱体外壁相连通的双筒旋风除尘器、多个对称设置在所述纺织纱线两侧的毛刷、毛刷辊；所述烘干机构包括通过热风管与所述箱体相连通的第一热风机、第二热风机、第三热风机以及热风喷头；所述箱体内设置有多个导向轮，所述纺织纱线沿着所述导向轮形成顺时针由外向内螺旋回转行走路线，所述纺织纱线末端连接于收线盘上，所述收线盘连接于旋转电机；所述第一热风机、第三热风机对称设置在所述箱体的两侧外壁；所述第二热风机的热风管延伸至所述箱体内部的顶端位置，且位于所述箱体内部的该段热风管上设置有多个热风喷头；所述箱体内部的底端水平设置有集尘箱，所述集尘箱底端通过吸气管连通于真空泵。进一步地，连续设置的三个所述导向轮两两之间分别设置有所述毛刷、毛刷辊。进一步地，所述毛刷辊内部设置有加热层。进一步地，所述箱体的一侧外壁上还设置有出风口、电控开关。进一步地，所述集尘箱上端设置有集尘网。进一步地，所述电控开关通过导线连接于所述电机、第一热风机、第二热风机、第三热风机、真空泵以及双筒旋风除尘器。综上所述本技术具有以下有益效果：本技术结构设计合理，使用方便，除尘效果好，烘干迅速，烘干效果好；本技术通过设置双筒旋风除尘器、毛刷、毛刷辊组成的除尘机构，能够对纺织纱线有效地多重除尘，提高了除尘效果，并配合使用集尘箱、集尘网以及真空泵，对清除下来的灰尘等杂物有效收集，防治二次污染；本技术通过设置第一热风机、第二热风机、第三热风机以及热风喷头，对纺织纱线进行多重持续烘干，烘干效果好且烘干效率高；同时，本技术通过多个导向轮的合理布局，提高了纺织纱线与除尘机构、烘干机构的接触面积，保证了除尘、烘干效果，实用性能优，具有很好的市场推广前景。附图说明图1为本技术结构示意图；其中：1、纺织纱线；2、箱体；3、导向轮；4、毛刷；5、收线盘；6、毛刷辊；7、集尘网；8、集尘箱；9、第一热风机；10、第二热风机；11、第三热风机；12、双筒旋风除尘器；13、除尘管道；14、热风喷头；15、热风管；16、出风口；17、吸气管；18、真空泵；19、电控开关；20、支架；21、万向滚轮。具体实施方式以下将结合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。如图1所示，一种纺织纱线除尘烘干装置，包括纺织纱线1、箱体2、烘干机构、除尘机构以及设置在箱体2底端的支架20、支架20底端的万向滚轮21，所述除尘机构包括通过除尘管道13与所述箱体2外壁相连通的双筒旋风除尘器12、多个对称设置在所述纺织纱线1两侧的毛刷4、毛刷辊6；所述烘干机构包括通过热风管15与所述箱体2相连通的第一热风机9、第二热风机10、第三热风机11以及热风喷头14。作为本技术的优选方案，本技术的箱体2内设置有多个导向轮3，所述纺织纱线1沿着所述导向轮3形成顺时针由外向内螺旋回转行走路线，所述纺织纱线1末端连接于收线盘5上，所述收线盘5连接于旋转电机，本技术通过多个所述导向轮3的结构设置，使得待除尘、烘干的所述纺织纱线1在箱体2内部形成回旋行走路线，这样的行走路线增大了纺织纱线1与烘干机构、除尘机构的接触机会和接触面积，提高了除尘和烘干效果。作为本技术的优选方案，本技术的作为本技术的优选方案，本技术的第一热风机9、第三热风机11对称设置在所述箱体2的两侧外壁。作为本技术的优选方案，本技术的第二热风机10的热风管15延伸至所述箱体2内部的顶端位置，且位于所述箱体2内部的该段热风管15上设置有多个热风喷头14。本技术利用三组热风机对所述纺织纱线1进行热风烘干，烘干效果好，同时，与第二热风机10相连接的多个热风喷头14增加了热风与纺织纱线1的接触，进一步提高了烘干效果。作为本技术的优选方案，本技术的箱体2内部的底端水平设置有集尘箱8。集尘箱8的设置，能够对除尘机构清除下来的灰尘等杂物进行集中回收、存储，防治二次污染。作为本技术的优选方案，本技术的集尘箱8底端通过吸气管17连通于真空泵18。为了使集尘箱8更加有效地收集，防止二次污染纺织纱线1，本技术利用真空泵18连通集尘箱8得以有效解决。作为本技术的优选方案，本技术的连续设置的三个所述导向轮3两两之间分别设置有所述毛刷4、毛刷辊6。所述毛刷4、毛刷辊6的结构排布合理科学，增加了除尘效果。作为本技术的优选方案，本技术的毛刷辊6内部设置有加热层，加热层的设置，进一步提高烘干效果。作为本技术的优选方案，本技术的箱体2的一侧外壁上还设置有出风口16、电控开关19。作为本技术的优选方案，本技术的集尘箱8上端设置有集尘网7，集尘网7能够有效过滤清除下来的灰尘等杂物。作为本技术的优选方案，本技术的所述电控开关19通过导线连接于所述电机、第一热风机9、第二热风机10、第三热风机11、真空泵18以及双筒旋风除尘器12。以上所述是本技术的实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织纱线除尘烘干装置，包括纺织纱线、箱体、烘干机构、除尘机构以及设置在箱体底端的支架、支架底端的万向滚轮，其特征在于：所述除尘机构包括通过除尘管道与所述箱体外壁相连通的双筒旋风除尘器、多个对称设置在所述纺织纱线两侧的毛刷、毛刷辊；所述烘干机构包括通过热风管与所述箱体相连通的第一热风机、第二热风机、第三热风机以及热风喷头；所述箱体内设置有多个导向轮，所述纺织纱线沿着所述导向轮形成顺时针由外向内螺旋回转行走路线，所述纺织纱线末端连接于收线盘上，所述收线盘连接于旋转电机；所述第一热风机、第三热风机对称设置在所述箱体的两侧外壁；所述第二热风机的热风管延伸至所述箱体内部的顶端位置，且位于所述箱体内部的该段热风管上设置有多个热风喷头；所述箱体内部的底端水平设置有集尘箱，所述集尘箱底端通过吸气管连通于真空泵。

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线除尘烘干装置，包括纺织纱线、箱体、烘干机构、除尘机构以及设置在箱体底端的支架、支架底端的万向滚轮，其特征在于：所述除尘机构包括通过除尘管道与所述箱体外壁相连通的双筒旋风除尘器、多个对称设置在所述纺织纱线两侧的毛刷、毛刷辊；所述烘干机构包括通过热风管与所述箱体相连通的第一热风机、第二热风机、第三热风机以及热风喷头；所述箱体内设置有多个导向轮，所述纺织纱线沿着所述导向轮形成顺时针由外向内螺旋回转行走路线，所述纺织纱线末端连接于收线盘上，所述收线盘连接于旋转电机；所述第一热风机、第三热风机对称设置在所述箱体的两侧外壁；所述第二热风机的热风管延伸至所述箱体内部的顶端位置，且位于所述箱体内部的该段热风管上设置有多个热风喷头；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹叶强，
申请(专利权)人：浙江省长兴利达丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33