一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，包括上输线轮、下输线轮、齿轮盒组件和传动轴，上输线轮安装在齿轮盒组件的输出轴上，齿轮盒组件的壳体以可转动的方式安装在传动轴上，齿轮盒组件转动使上输线轮靠近或远离下输线轮，其中齿轮盒组件和机架之间安装有气缸，气缸的推杆顶置于齿轮盒组件用于推动齿轮盒组件转动。本实用新型专利技术。

An automatic lifting wheel mechanism of computer wire stripping machine transmission line wheel

The utility model discloses an automatic lifting wheel mechanism of computer wire stripping machine transmission line wheel, including transmission line, transmission line wheel, wheel gear box assembly and a drive shaft on transmission line wheel is mounted on the output shaft of the gear box assembly, a gear box assembly rotatably mounted on the transmission on a drive shaft, the gear box assembly to rotate the wheel on the transmission line near or far from the transmission line wheel, a cylinder is arranged between the gear box assembly and the frame, the cylinder push rod arranged on a gear box assembly for driving gear box assembly to rotate. The utility model.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束加工
，特别涉及一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构。
技术介绍
随着人工成本的上升，线束加工行业对剥线设备的自动化程度提出了更高的要求。电脑剥线机是通过滚轮输线进行切剥加工，剥线机在线束的放料、取料以及调节时需要将输线轮张开，实现输线轮张开闭合的机构为电脑剥线机的抬轮机构。目前现有抬轮机构为手动控制，装置如图1所示：下输线轮10位置固定，上输线轮20装在齿轮盒组件30上，通过人工使齿轮盒组件30绕传动轴40旋转并停在固定位置，从而使上输线轮20相对于下输线轮10呈张开或闭合状态。齿轮盒组件30还安装有拉紧弹簧50，用于拉紧齿轮盒组件30，使上输线轮20和下输线轮10具有一定的夹紧力。此结构的缺点在于：1、上输线轮20抬起需要人力转动齿轮盒组件30，当拉紧弹簧50拉力较大时，转动齿轮盒组件30所需扭矩增大，人工操作较困难；2、如图2所示，与自动收线设备收线爪60配合使用时，收线爪60抓住线束以后，上输线轮20无法实现自动张开，造成线束被收线爪60拉出两输线轮时线束被输线轮压住拉弯、表皮损伤，容易出现抓线不稳定情况。鉴于此，本专利技术人为此研制出一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，有效的解决了上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术提供的一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，实现了两输线轮的自动张开和闭合，工作更稳定。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，包括上输线轮、下输线轮、齿轮盒组件和传动轴，上输线轮安装在齿轮盒组件的输出轴上，齿轮盒组件的壳体以可转动的方式安装在传动轴上，齿轮盒组件转动使上输线轮靠近或远离下输线轮，其中齿轮盒组件和机架之间安装有气缸，气缸的推杆顶置于齿轮盒组件用于推动齿轮盒组件转动。所述齿轮盒组件安装有推板，气缸的推杆抵靠在该推板上。所述气缸的推杆端部安装有滚轮。所述推板还安装缓冲垫，推板通过该缓冲垫和推杆接触。所述齿轮盒组件和机架之间还安装有将齿轮盒组件拉紧抵靠在气缸推杆上的拉紧装置。所述拉紧装置包括安装座、弹簧、安装杆、齿条、齿轮和旋钮，齿条以可上下滑动的方式安装在安装座上，齿轮固定安装于安装座并和齿条啮合，齿轮和旋钮固定，弹簧的一端和齿条固定，另一端和齿轮盒组件固定，旋动旋钮转动齿轮带动齿条上下移动，从而调节弹簧的拉紧力。所述齿条安装有伸出杆，齿轮盒组件安装有拉杆，弹簧的两端分别固定在伸出杆和拉杆上。还包括控制器，控制器分别与气缸以及与上输线轮和下输线轮配合使用的收线爪连接，控制器检测到收线爪动作时，控制气缸推动齿轮盒组件朝上输线轮远离下输线轮的方向转动。采用上述方案后，本技术采用气缸作为动力源代替人力，来推动齿轮盒组件转动，从而提高自动化程度，实现两输线轮的自动张开和闭合，提高工作的稳定性。附图说明图1是现有的结构示意图；图2是现有收线爪和上输线轮和下输线轮配合使用时的结构示意图；图3是本实施例的结构示意图；图4是本实施例收线爪和上输线轮和下输线轮配合使用时的结构示意图。标号说明下输线轮10，上输线轮20，齿轮盒组件30，传动轴40，拉紧弹簧50，收线爪60；上输线轮1，下输线轮2，齿轮盒组件3，输出轴31，拉杆32，传动轴4，气缸5，推杆51，滚轮52，推板6，缓冲垫61，拉紧装置7，安装座71，弹簧72，齿条74，伸出杆741，齿轮75，旋钮76，收线爪8。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图3所示，是本技术揭示的一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，包括上输线轮1、下输线轮2、齿轮盒组件3、传动轴4和气缸5。上输线轮1安装在齿轮盒组件3的输出轴31上，齿轮盒组件3的壳体以可转动的方式安装在传动轴4上，齿轮盒组件3转动使上输线轮1靠近或远离下输线轮2。其中齿轮盒组件3和机架之间安装有气缸5。齿轮盒组件3上安装有推板6，推板6安装缓冲垫61，气缸5的推杆51端部安装有滚轮52。推板6通过该缓冲垫61和推杆51的滚轮52接触，以减少磨损。如图3所示，气缸5的推杆51向外伸出时，推动推板6并带动齿轮盒组件3顺时针转动，使上输线轮1抬起远离下输线轮2。齿轮盒组件3和机架之间还安装有将齿轮盒组件3拉紧抵靠在气缸5推杆51上的拉紧装置7。本实施例选用的拉紧装置7具有拉力调节的作用，具体的该拉紧装置7包括安装座71、弹簧72、齿条74、齿轮75和旋钮76，齿条74以可上下滑动的方式安装在安装座71上，齿轮75固定安装于安装座71并和齿条74啮合，齿轮75和旋钮76固定。齿条74安装有伸出杆741，齿轮盒组件3安装有拉杆32，弹簧72的两端分别固定在伸出杆741和拉杆32上，通过弹簧72将齿轮盒组件3拉住抵靠在气缸5推杆51上。需调节拉紧力时，旋动旋钮76转动齿轮75带动齿条74上下移动，使伸出杆741远离或靠近拉杆32，改变弹簧72的长度，起到改变弹簧72拉力大小的作用。还包括控制器，控制器分别与气缸5以及与上输线轮1和下输线轮2配合使用的收线爪8连接。如图4所示，控制器检测到收线爪8动作时，控制气缸5的推杆51向外推动，使齿轮盒组件3顺时针旋转，使上输线轮1远离下输线轮2。防止线束被收线爪8拉出时线束被上输线轮1和下输线轮2夹紧，避免线束被拉弯、表皮被磨损以及爪线力过大导致爪线不稳的情况发生。以上仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，包括上输线轮、下输线轮、齿轮盒组件和传动轴，上输线轮安装在齿轮盒组件的输出轴上，齿轮盒组件的壳体以可转动的方式安装在传动轴上，齿轮盒组件转动使上输线轮靠近或远离下输线轮，其特征在于：其中齿轮盒组件和机架之间安装有气缸，气缸的推杆顶置于齿轮盒组件用于推动齿轮盒组件转动。

【技术特征摘要】
1.一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，包括上输线轮、下输线轮、齿轮盒组件和传动轴，上输线轮安装在齿轮盒组件的输出轴上，齿轮盒组件的壳体以可转动的方式安装在传动轴上，齿轮盒组件转动使上输线轮靠近或远离下输线轮，其特征在于：其中齿轮盒组件和机架之间安装有气缸，气缸的推杆顶置于齿轮盒组件用于推动齿轮盒组件转动。2.如权利要求1所述的一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，其特征在于：所述齿轮盒组件安装有推板，气缸的推杆抵靠在该推板上。3.如权利要求2所述的一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，其特征在于：所述气缸的推杆端部安装有滚轮。4.如权利要求2所述的一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，其特征在于：所述推板还安装缓冲垫，推板通过该缓冲垫和推杆接触。5.如权利要求1所述的一种电脑剥线机输线轮的自动抬轮机构，其特征在于：所述齿轮盒组件和机架之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林毅鹏，郑侃，黄晓远，
申请(专利权)人：厦门银佳华电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35