一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置制造方法及图纸

一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器具有左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁且内设水平方向的滤网，其特征是：设置左侧C形槽和右侧C形槽且该两个C形槽内各安装一根齿条和一个定位块；设置具有水平轴和毛束的毛刷，水平轴的左右两端各安装圆柱齿轮和滚动轴承，每个滚动轴承的外圈的各设有两个U形耳；左端圆柱齿轮安装在左侧的齿条上，右端圆柱齿轮安装在右侧的齿条上；毛束与滤网的底面相接触；U形耳上安装绳子且每根绳子的另一端分别从所对应的前侧壁和后侧壁的密封套的孔中穿到落料器之外。拉动前侧壁或者后侧壁上的两根绳子，让毛刷转动的同时产生移动，从而将吸附在滤网底面的烟丝清扫下来。

Cigarette machine wind power wire feeding device capable of moving and rotating brush

A cigarette machine can wind the movement and rotation of the brush wire feeding device, including feeder, the feeder has a left wall, right side wall, the front wall and the rear wall is arranged in the horizontal direction and the filter, and is characterized in that a left and right C C groove groove and the two C each groove is provided with a rack and a positioning block is arranged; the horizontal axis and the brush bristle, left and right ends of horizontal axis of the installation of cylindrical gears and rolling bearings, each bearing outer ring are respectively provided with two U shaped ears; the left gear mounted on the left side of the rack on the right end of the cylinder installed on the right side of the gear rack; the bottom surface contact with the mesh of the hair bundle; U shaped ear arranged on the rope and the other end of each rope is respectively from the sealing sleeve hole of the front wall and the rear wall of the feeder to wear away. Pull the front wall or the rear wall of the two ropes, allowing the brush to rotate at the same time to generate movement, so as to wipe the bottom of the filter to wipe down the tobacco.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置，具体涉及风力送丝装置的落料器，属于卷烟

技术介绍
卷烟机的风力送丝装置主要包括风机、蝶阀、落料器、法兰管和进风管。其中法兰管用于连接风机与蝶阀、用于连接蝶阀与落料器；进风管的起始端在烟丝仓库，进风管的末端与落料器连通，进风管用于将烟丝吸入而传送到落料器中暂存后再向卷接机组供应,以满足设备正常运转时的用丝需求；落料器的盖的顶面中部设有法兰管用于与蝶阀连接，蝶阀再通过法兰管与风机连接；蝶阀控制管路的开、关及开启的截面以控制风力送丝量。落料器的下部为料仓,其底板为两扇活动铰链板,由两侧气缸控制其开合。落料器的上部空间为吸风腔，下部空间为料仓，中部为空气和烟丝流动的空间。落料器内设有滤网，该滤网位于落料器的上中部区域，位于吸风腔之下、空气和烟丝流动的空间之上，以防止烟丝被吸入风机后排入大气层污染环境并造成浪费。现有的风力送丝装置一直存在一个缺点：由于风力送丝过程中有不少烟丝不能在进入落料器后沉淀下来落入料仓，它们依然随风飘动而吸附在滤网下表面；随着时间的延长，吸附的烟丝越来越多使滤网的有效工作面积越来越小，因而使吸风管中的气流速度越来越小，从而使吸风管吸入的烟丝量也越来越少，造成烟丝供应不足影响生产效率甚至迫使卷烟机停机。此时操作人员只能爬上近2m高的卷烟机后身,把滤网拉出来彻底清理，且每个班次至少要清理3次之多，增加了工人的劳动强度并降低了设备的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有卷烟机风力送丝装置的滤网容易堵塞需要经常停机清理而增加工人的劳动强度、影响设备的生产效率的缺点，提供一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置；该装置清扫滤网的底面吸附的烟丝时不需要停机，并且操作过程轻松简单、清扫效果好。本技术采用的技术方案是：所述一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，所述落料器内设有水平方向的滤网，其特征是：所述前侧壁和后侧壁上各设有两个绳子孔，所述每个绳子孔内各设有一个密封套，所述每个密封套是法兰管形；设置左侧C形槽，所述左侧C形槽由上水平板、下水平板、左竖直板、右上竖直板和右下竖直板连接成整体，右上竖直板的底面和右下竖直板的顶面形成左侧槽；设置右侧C形槽，所述右侧C形槽由上水平板、下水平板、右竖直板、左上竖直板和左下竖直板连接成整体，左上竖直板的底面和左下竖直板的顶面形成右侧槽；所述左侧C形槽和右侧C形槽的下水平板的顶面各安装一根齿条；设置毛刷，所述毛刷包括水平轴和安装在水平轴的表面的毛束，所述毛束占据的空间是轴线为水平方向的圆柱体形；所述水平轴的左右两端各安装一个圆柱齿轮和一个滚动轴承，所述两个圆柱齿轮和两根齿条的模数都相等且齿形都相同，所述两个圆柱齿轮的齿数相等，所述两根齿条的齿数相等，所述每个滚动轴承的外圈的圆柱面上各设有两个U形耳；所述左侧C形槽中的齿条和右侧C形槽中的齿条的两端顶面各安装一个长方体形定位块；所述左端圆柱齿轮安装在左侧C形槽中的齿条上且二者能够正常啮合，所述右端圆柱齿轮安装在右侧C形槽中的齿条上且二者能够正常啮合；所述水平轴的左端有一部分位于左侧槽中，所述水平轴的右端有一部分位于右侧槽中，所述水平轴的左端与左侧槽为间隙配合，所述水平轴的右端与右侧槽为间隙配合；所述左侧C形槽安装在左侧壁的内表面，所述右侧C形槽安装在右侧壁的内表面，且所述水平轴的轴线是水平方向，所述毛束与滤网的底面相接触；所述每个U形耳上各安装一根绳子且每根绳子与一个密封套相对应；其中两根绳子的另一端分别从所对应的前侧壁的两个密封套的孔中穿到落料器之外，另外两根绳子的另一端分别从所对应的后侧壁的密封套的孔中穿到落料器之外。作为对以上技术方案的改进，所述每个定位块在前后方向的尺寸等于毛束所形成的圆柱体的半径与圆柱齿轮的齿顶圆的半径之差，所述每个定位块的顶面位于上水平板的底面和水平轴的轴线所在的水平面之间。作为对以上技术方案的又一个改进，所述右上竖直板的底面和右下竖直板的顶面各设有刷毛。作为对以上技术方案的进一步改进，所述左上竖直板的底面和左下竖直板的顶面各设有刷毛。设置刷毛的目的是防止烟丝和灰尘进入两个C形槽中。但灰尘总是无孔不入的，因此，所述滚动轴承最好是防尘的滚动轴承。作为对以上技术方案的又一个改进，所述滤网由矩形框、近似井字形筋和钢丝网组成；所述矩形框由两根横向杆和两根纵向杆连接成矩形状，两根横向杆互相平行，两根纵向杆互相平行，横向杆与纵向杆互相垂直；所述近似井字形筋由两根横向筋和六根纵向筋连接成近似井字形状；所述近似井字形筋安装在矩形框内且二者的底面在同一个水平面内，所述钢丝网安装在矩形框和井字形筋的底面。对“近似井字形筋”的解释：参看图，因六根纵向筋与两根横向筋垂直，两根横向筋和六根纵向筋组成的结构与井字是有所区别的，所以称这种结构为“近似井字形筋”。作为对以上技术方案的进一步改进，所述右侧壁的外表面设有敲打装置；所述敲打装置包括两块凸出翅、一根轴和一根敲打杆，所述两块凸出翅焊接在右侧壁的外表面，一根敲打杆和两块凸出翅的中部都设有轴孔，一根敲打杆由一根轴安装在两块凸出翅之间。作为对以上技术方案的又一个改进，所述敲打杆的两端各设有敲打锤。有益效果：拉动前侧壁上的密封套中的两根绳子，能够让毛刷转动的同时产生移动，从而将吸附在滤网底面的烟丝清扫下来；当齿轮与定位块接触后，再拉动后侧壁上的密封套中的两根绳子，继续清扫滤网底面的烟丝。在不停机的情况下及时清扫滤网的底面吸附的烟丝，提高了设备的开车时间；并且能够使滤网的通风面积最大化，从而提高了设备的生产效率。清理工作轻松简单，减少了工人的劳动强度。拉动绳子的同时驱动敲打装置敲打右侧壁，既能够提高清理效率，又能够振落落料器侧壁的内表面的烟丝。停机后使用毛刷装置和敲打装置清理滤网，清理效果更好，能够为下一班的生产创造条件。附图说明图1为一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置的主视图；图2为一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置的原理图；图3为图1的俯视图；图4为滤网的矩形框和近似井字形筋的俯视图；图5为敲打装置结构图。图中：1、左侧壁；2、滤网；3、左竖直板；4、圆柱齿轮；5、U形耳；6、前侧壁；7、齿条；8、下水平板；9、绳子；10、右下竖直板；11、水平轴；12、上水平板；13、滚动轴承；14、刷毛；15、右上竖直板；16、挡环；17、毛束；18、左上竖直板；19、右侧壁；20、左下竖直板；21、右竖直板；22、密封套；23、定位块；24、后侧壁；25、敲打锤；26、敲打杆；27、凸出翅；28、轴；201、纵向杆；202、横向杆；203、纵向筋；204、横向筋。具体实施方式下面结合图1至图5，对本技术作进一步说明：一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁1、右侧壁19、前侧壁6和后侧壁24，所述落料器内设有水平方向的滤网2，其特征是：所述前侧壁6和后侧壁24上各设有两个绳子孔，所述每个绳子孔内各设有一个密封套22，所述每个密封套22是法兰管形；设置左侧C形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁(1)、右侧壁(19)、前侧壁(6)和后侧壁(24)，所述落料器内设有水平方向的滤网(2)，其特征是：所述前侧壁(6)和后侧壁(24)上各设有两个绳子孔，所述每个绳子孔内各设有一个密封套(22)，所述每个密封套(22)是法兰管形；设置左侧C形槽，所述左侧C形槽由上水平板(12)、下水平板(8)、左竖直板(3)、右上竖直板(15)和右下竖直板(10)连接成整体，右上竖直板(15)的底面和右下竖直板(10)的顶面形成左侧槽；设置右侧C形槽，所述右侧C形槽由上水平板(12)、下水平板(8)、右竖直板(21)、左上竖直板(18)和左下竖直板(20)连接成整体，左上竖直板(18)的底面和左下竖直板(20)的顶面形成右侧槽；所述左侧C形槽和右侧C形槽的下水平板(8)的顶面各安装一根齿条(7)；设置毛刷，所述毛刷包括水平轴(11)和安装在水平轴(11)的表面的毛束(17)，所述毛束(17)占据的空间是轴线为水平方向的圆柱体形；所述水平轴(11)的左右两端各安装一个圆柱齿轮(4)和一个滚动轴承(13)，所述两个圆柱齿轮(4)和两根齿条(7)的模数都相等且齿形都相同，所述两个圆柱齿轮(4)的齿数相等，所述两根齿条7的齿数相等，所述每个滚动轴承(13)的外圈的圆柱面上各设有两个U形耳(5)；所述左侧C形槽中的齿条(7)和右侧C形槽中的齿条(7)的两端顶面各安装一个长方体形定位块(23)；所述左端圆柱齿轮(4)安装在左侧C 形槽中的齿条(7)上且二者能够正常啮合，所述右端圆柱齿轮(4)安装在右侧C形槽中的齿条(7)上且二者能够正常啮合；所述水平轴(11)的左端有一部分位于左侧槽中，所述水平轴(11)的右端有一部分位于右侧槽中，所述水平轴(11)的左端与左侧槽为间隙配合，所述水平轴(11)的右端与右侧槽为间隙配合；所述左侧C形槽安装在左侧壁(1)的内表面，所述右侧C形槽安装在右侧壁(19)的内表面，且所述水平轴(11)的轴线是水平方向，所述毛束(17)与滤网(2)的底面相接触；所述每个U形耳(5)上各安装一根绳子(9)且每根绳子(9)与一个密封套(22)相对应；其中两根绳子(9)的另一端分别从所对应的前侧壁(6)的两个密封套(22)的孔中穿到落料器之外，另外两根绳子(9)的另一端分别从所对应的后侧壁(24)的密封套(22)的孔中穿到落料器之外。...

【技术特征摘要】
1.一种具有能够移动和转动的毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有左侧壁(1)、右侧壁(19)、前侧壁(6)和后侧壁(24)，所述落料器内设有水平方向的滤网(2)，其特征是：所述前侧壁(6)和后侧壁(24)上各设有两个绳子孔，所述每个绳子孔内各设有一个密封套(22)，所述每个密封套(22)是法兰管形；设置左侧C形槽，所述左侧C形槽由上水平板(12)、下水平板(8)、左竖直板(3)、右上竖直板(15)和右下竖直板(10)连接成整体，右上竖直板(15)的底面和右下竖直板(10)的顶面形成左侧槽；设置右侧C形槽，所述右侧C形槽由上水平板(12)、下水平板(8)、右竖直板(21)、左上竖直板(18)和左下竖直板(20)连接成整体，左上竖直板(18)的底面和左下竖直板(20)的顶面形成右侧槽；所述左侧C形槽和右侧C形槽的下水平板(8)的顶面各安装一根齿条(7)；设置毛刷，所述毛刷包括水平轴(11)和安装在水平轴(11)的表面的毛束(17)，所述毛束(17)占据的空间是轴线为水平方向的圆柱体形；所述水平轴(11)的左右两端各安装一个圆柱齿轮(4)和一个滚动轴承(13)，所述两个圆柱齿轮(4)和两根齿条(7)的模数都相等且齿形都相同，所述两个圆柱齿轮(4)的齿数相等，所述两根齿条7的齿数相等，所述每个滚动轴承(13)的外圈的圆柱面上各设有两个U形耳(5)；所述左侧C形槽中的齿条(7)和右侧C形槽中的齿条(7)的两端顶面各安装一个长方体形定位块(23)；所述左端圆柱齿轮(4)安装在左侧C形槽中的齿条(7)上且二者能够正常啮合，所述右端圆柱齿轮(4)安装在右侧C形槽中的齿条(7)上且二者能够正常啮合；所述水平轴(11)的左端有一部分位于左侧槽中，所述水平轴(11)的右端有一部分位于右侧槽中，所述水平轴(11)的左端与左侧槽为间隙配合，所述水平轴(11)的右端与右侧槽为间隙配合；所述左侧C形槽安装在左侧壁(1)的内表面，所述右侧C形槽安装在右侧壁(19)的内表面，且所述水平轴(11)的轴线是水平方向，所述毛束(17)与滤网(2)的底面相接触；所述每个U形耳(5)上各安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德平，雷祖坤，肖宇庆，陈龙，
申请(专利权)人：武汉虹之彩包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42