喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术为一种喷涂生产线，包括悬挂输送线、依次排布设置且均与悬挂输送线配合使用与悬挂输送线对应设置的形成打磨区的打磨机、前修组件、与悬挂输送线对应设置的形成喷涂区域的喷涂机、后补组件、与悬挂输送线对应设置的形成烘烤区的烤箱、以及寄存线；烤箱与寄存线间的悬挂输送线形成用于产品待干的待干区，寄存线包括用于寄存进入寄存的产品检测的检测装置、以及用于寄存经检测装置检测的产品的储存模块。本实用新型专利技术的一种喷涂生产线，其能高效对木质产品其零部件外表面进行喷涂，保证喷涂质量进而保证木质产品的生产质量。

Spraying production line

The utility model relates to a spraying production line, including suspension conveyor line, and are arranged in the set and suspension conveying lines with the use and formation of suspension conveying line arranged corresponding to the grinding area of grinding machine, assembly, repair and suspension conveying line arranged corresponding to the formation of the spray area spraying machine, complement components, and suspension transmission lines arranged corresponding to the formation of baking oven, and storage area; and the oven storage line between the hanging conveyor line for products to be dry to form a dry storage area, including storage module for line detection device, check into the product testing to register and register for the detection device of products. The utility model relates to a spraying production line, which can be used for spraying the outer surface of the components of the wood products efficiently, ensuring the spraying quality and ensuring the production quality of the wood products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品零部件加工技术，特别是零部件外表面喷涂
，具体的，其提供一种喷涂生产线。
技术介绍
在木制产品生产
中，零部件进行外表面喷涂后进行组装上常见的木质产品生产方式。现阶段对木质产品其零部件生产一般外表面打磨后进行人工喷涂后待干，最后进行组装；现阶段的木质产品其零部件表明喷涂存在如下缺陷：1)表面喷涂一般利用喷漆房进行人工喷涂，无法保证喷涂均匀度；2)待干一般采用挂晾于空旷处自然待干，待干时间长且待干时表面喷涂区域容易受到外部杂质附着；3)喷涂后表面喷涂质量无法保证，组装后影响产品出货质量。因此有必要提供一种喷涂生产线来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷涂生产线，其能高效对木质产品其零部件外表面进行喷涂，保证喷涂质量进而保证木质产品的生产质量。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种喷涂生产线，包括悬挂输送线、依次排布设置且均与所述悬挂输送线配合使用与所述悬挂输送线对应设置的形成打磨区的打磨机、前修组件、与所述悬挂输送线对应设置的形成喷涂区域的喷涂机、后补组件、与所述悬挂输送线对应设置的形成烘烤区的烤箱、以及寄存线；所述烤箱与所述寄存线间的所述悬挂输送线形成用于产品待干的待干区，所述寄存线包括用于寄存进入所述寄存的产品检测的检测装置、以及用于寄存经所述检测装置检测的产品的储存模块。进一步的，所述喷涂机由DISK静电喷涂机构成。进一步的，所述待干区内设置有通风设备。进一步的，所述前修组件包括与所述悬挂输送线对应设置的形成前修区的前修打磨机，所述后补组件包括与所述悬挂输送线对应设置的形成后补区的喷漆机。进一步的，所述待干区和所述寄存线间设置有转挂装置。与现有技术相比，本技术的一种喷涂生产线，其能高效对木质产品其零部件外表面进行喷涂，保证喷涂质量进而保证木质产品的生产质量。【附图说明】图1为本技术的实施例中喷涂生产线的结构示意图；图2为本技术的实施例中木制品外表面喷涂方法的步骤示意图；图中数字表示：100喷涂生产线；1悬挂输送线；2打磨区，21打磨机；3前修组件；4喷涂区域，41喷涂机；5后补组件；6烘烤区，61烤箱；7寄存线，71检测装置；8待干区，81通风设备；9转挂装置。【具体实施方式】实施例:参照图1-图2，本实施例提供一种木制品外表面喷涂方法，其利用喷涂生产线100对木质产品其零部件进行外表面喷涂；喷涂生产线100包括悬挂输送线1、依次排布设置且均与悬挂输送线1配合使用的与悬挂输送线1对应设置的形成打磨区2的打磨机21、前修组件3、与悬挂输送线1对应设置的形成喷涂区域4的喷涂机41、后补组件5、与悬挂输送线1对应设置的形成烘烤区6的烤箱61、以及寄存线7；烤箱61与寄存线7间的悬挂输送线1形成用于产品待干的待干区8，寄存线7包括用于寄存进入寄存的产品检测的检测装置71、以及用于寄存经检测装置检测的产品的储存模块。喷涂包括如下步骤：1)产品经打磨区2的打磨机21打磨后上料进入悬挂输送线1后到达前修组件3位置进行前修；2)产品经前修后进入喷涂区域4进行喷涂；3)产品进行喷涂后到达后补组件5位置处并利用后补组件5进行后补；4)产品经后补后到达烘烤区6进行烘烤；5)产品经烘烤后到达待干区8进行待干；6)待干后的产品经由寄存线7的检测装置检测，合格品进入存储模块，不合格品重新进进入前打磨区2进行重新喷涂步骤。其中：产品经打磨后进入悬挂输送线1，保证产品喷涂前的外表面粗糙度以及外表面合格率；产品前修，进一步保证进入喷涂区4的产品其表面合格率；产品利用喷涂机41进行外表面喷涂，保证外表面喷涂合格率；产品后补，其用于对经喷涂机41喷涂的产品外表面其不均匀处进行补漆，进一步保证产品表面喷涂合格区；利用烤箱61对经由外表面喷涂的产品进行烘干，加快产品外表面喷涂干燥，后进行待干区8进行待干。喷涂机41由DISK静电喷涂机构成。待干区8内设置有通风设备81。前修组件3包括与悬挂输送线1对应设置的形成前修区的前修打磨机，后补组件5包括与悬挂输送线1对应设置的形成后补区的喷漆机。待干区8和寄存线7间设置有转挂装置9。与现有技术相比，本实施例的一种木制品外表面喷涂方法，其能高效对木质产品其零部件外表面进行喷涂，保证喷涂质量进而保证木质产品的生产质量。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂生产线，其特征在于：包括悬挂输送线、依次排布设置且均与所述悬挂输送线配合使用与所述悬挂输送线对应设置的形成打磨区的打磨机、前修组件、与所述悬挂输送线对应设置的形成喷涂区域的喷涂机、后补组件、与所述悬挂输送线对应设置的形成烘烤区的烤箱、以及寄存线；所述烤箱与所述寄存线间的所述悬挂输送线形成用于产品待干的待干区，所述寄存线包括用于寄存进入所述寄存的产品检测的检测装置、以及用于寄存经所述检测装置检测的产品的储存模块。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂生产线，其特征在于：包括悬挂输送线、依次排布设置且均与所述悬挂输送线配合使用与所述悬挂输送线对应设置的形成打磨区的打磨机、前修组件、与所述悬挂输送线对应设置的形成喷涂区域的喷涂机、后补组件、与所述悬挂输送线对应设置的形成烘烤区的烤箱、以及寄存线；所述烤箱与所述寄存线间的所述悬挂输送线形成用于产品待干的待干区，所述寄存线包括用于寄存进入所述寄存的产品检测的检测装置、以及用于寄存经所述检测装置检测的产品的储存模块。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴泉，刘钢，
申请(专利权)人：苏州市华亭儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32