一种建筑工地用型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工地用型材切割装置，包括外壳，所述外壳底部设置有底座，所述底座右侧设置有控制装置，所述外壳内部设置有切割轮，所述切割轮上设置有第一电机，所述第一电机上方设置有液压升降杆，所述液压升降杆上方设置有双向液压泵，所述双向液压泵右侧设置有第二电机，所述第二电机下方设置有支架，所述切割轮下方设置有型材，所述型材下方设置有转轮，所述转轮上设置有压片，所述压片上设置有锁紧螺钉，所述转轮下方设置有转轴，所述转轴上设置有轴承，所述转轮右侧设置有定位螺钉。该建筑工地用型材切割装置，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

Profile cutting device for construction site

The utility model discloses a construction site with a cutting device, which comprises a shell, wherein the bottom of the shell is provided with a base, the right side of the base is provided with a control device, the shell is provided with a cutting wheel, wherein the first cutting motor is arranged on the wheel, the first electric machine is arranged above the hydraulic lifting rod the two-way hydraulic pump, the hydraulic lifting rod above the right side of the two-way hydraulic pump is provided with second motor, a bracket is arranged below the motor second, the cutting material is provided below the wheel, a wheel is arranged below the profile, the wheel is arranged on the tablet, the tablet is arranged on the a locking screw, a rotating shaft is arranged below the wheel, the rotating shaft is arranged on the right side of the bearing, the wheel is provided with a positioning screw. The sectional cutting device of the construction site has the advantages of reasonable structural design, safety and reliability, and can be widely used.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑机械
，具体涉及一种建筑工地用型材切割装置。
技术介绍
在建筑行业，常常需要将一些型材进行切割，一般是采用乙炔高温切割，或者采用大型机器进行切割。乙炔切割需要携带气体，本身不安全因素多，且在有些建筑工地不易携带。而采用大型的切割机器，则因为成本问题，无法持续使用，也因为空间问题，不利于在一些工地上使用。同时，上述切割方式在切割过程中常产生金属飞溅的情况，因此，工作人员的工作环境存在安全隐患，且在切割过程中，型材对切割角度的要求无法准确满足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工地用型材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工地用型材切割装置，包括外壳，所述外壳底部设置有底座，所述底座右侧设置有控制装置，所述外壳内部设置有切割轮，所述切割轮上设置有第一电机，所述第一电机通过导线与控制装置电性连接，所述第一电机上方设置有液压推杆，所述液压推杆上方设置有双向液压泵，所述双向液压泵右侧设置有第二电机，所述第二电机通过导线与控制装置电性连接，所述第二电机下方设置有支架，所述切割轮下方设置有型材，所述型材下方设置有转轮，所述转轮上设置有压片，所述压片上设置有锁紧螺钉，所述转轮下方设置有转轴，所述转轴上设置有轴承，所述转轮右侧设置有定位螺钉。优选的，所述切割轮轮面与外壳内壁距离为3-5cm。优选的，所述转轮中心有矩形切槽，且矩形切槽长度大于切割轮直径1-2cm。优选的，所述压片与转轮固定连接，且高度可调节。优选的，所述转轮上刻有角度线。本技术的技术效果和优点：该建筑工地用型材切割装置，通过外壳的设计，可有效防止切割过程中产生的金属飞溅情况，使得工作人员的工作环境更为安全；通过液压升降杆的设计，使得切割轮的移动更为便捷，能够提高切割效率；通过转轮与定位螺钉的设计，使得型材切割角度有更大范围的选择，同时也使得型材不同角度的切割操作更为便捷。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术的转轮主视图；图4为本技术的转轮俯视图。图中：1外壳、2切割轮、3压片、4转轮、5轴承、6底座、7锁紧螺钉、8型材、9转轴、10控制装置、11定位螺钉、12第一电机、13支架、14液压升降杆、15双向液压泵、16第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种建筑工地用型材切割装置，包括外壳1,所述外壳1底部设置有底座6，所述底座6右侧设置有控制装置10，所述外壳1内部设置有切割轮2，所述切割轮2上设置有第一电机12，所述第一电机12通过导线与控制装置10电性连接，所述第一电机12上方设置有液升降杆14，所述液压升降杆14上方设置有双向液压泵15，所述双向液压泵15右侧设置有第二电机16，所述第二电机16通过导线与控制装置10电性连接，所述第二电机16下方设置有支架13，所述切割轮2下方设置有型材8，所述型材8下方设置有转轮4，所述转轮4上设置有压片3，所述压片3上设置有锁紧螺钉7，所述转轮4下方设置有转轴9，所述转轴9上设置有轴承5，所述转轮4右侧设置有定位螺钉11，所述切割轮2轮面与外壳1内壁距离为3-5cm，所述转轮4中心有矩形切槽，且矩形切槽长度大于切割轮2直径1-2cm，所述压片3与转轮4固定连接，且高度可调节，所述转轮4上刻有角度线。工作原理：该建筑工地用型材切割装置在使用时，型材8放置在转轮4上，利用压片3及锁紧螺钉7进行固定，在调整好需要切割的角度后，旋紧定位螺钉11，使得转轮固定，控制装置10控制第一电机12转动，带动切割轮2转动，当切割轮2达到最大转速后，控制装置10控制第二电机16正转，双向液压泵15输送压力油，使得液压升降杆14伸出，第一电机12带动切割轮2向下运动，对型材8进行切割，在切割完成后，控制装置10控制第二电机16反转，使得液压升降杆14收回，第一电机12及切割轮2向上运动，从而与切割好的型材8脱离。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑工地用型材切割装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)底部设置有底座(6)，所述底座(6)右侧设置有控制装置(10)，所述外壳(1)内部设置有切割轮(2)，所述切割轮(2)上设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)通过导线与控制装置(10)电性连接，所述第一电机(12)上方设置有液压升降杆(14)，所述液压升降杆(14)上方设置有双向液压泵(15)，所述双向液压泵(15)右侧设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)通过导线与控制装置(10)电性连接，所述第二电机(16)下方设置有支架(13)，所述切割轮(2)下方设置有型材(8)，所述型材(8)下方设置有转轮(4)，所述转轮(4)上设置有压片(3)，所述压片(3)上设置有锁紧螺钉(7)，所述转轮(4)下方设置有转轴(9)，所述转轴(9)上设置有轴承(5)，所述转轮(4)右侧设置有定位螺钉(11)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用型材切割装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)底部设置有底座(6)，所述底座(6)右侧设置有控制装置(10)，所述外壳(1)内部设置有切割轮(2)，所述切割轮(2)上设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)通过导线与控制装置(10)电性连接，所述第一电机(12)上方设置有液压升降杆(14)，所述液压升降杆(14)上方设置有双向液压泵(15)，所述双向液压泵(15)右侧设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)通过导线与控制装置(10)电性连接，所述第二电机(16)下方设置有支架(13)，所述切割轮(2)下方设置有型材(8)，所述型材(8)下方设置有转轮(4)，所述转轮(4)上设置有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王银才，吕建华，杨庆军，
申请(专利权)人：南通市达欣工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32