清洗槽顶辊更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗槽顶辊更换装置，属于检修设备领域。其包括取辊架、取辊头和配重体，所述取辊架包括立架和横架，所述横架的一端与立架连接，另一端为自由端；所述取辊头设置在立架的底部，所述取辊头包括水平套筒，所述水平套筒的内径与清洗槽顶辊的辊头的外径相匹配；所述配重体设置在横架的自由端上。采用本实用新型专利技术的清洗槽顶辊更换装置更换清洗槽顶辊时，不需要将清洗槽顶部的顶辊保护罩拆除，可以将冷轧厂镀锌线的清洗槽顶辊快速地取出及回装，仅需0.5～1小时即可完成更换，极大地提高了更换清洗槽顶辊的工作效率，有利于保证镀锌生产的进度。

Top roller changing device for cleaning tank

The utility model discloses a cleaning tank top roller replacing device, which belongs to the field of maintenance equipment. It includes taking roller frame, roller head and body weight, the roller frame comprises a vertical frame and a transverse frame, the transverse frame is connected with the vertical frame, the other end is a free end; the roller head arranged on the frame at the bottom of the roller head comprises a horizontal roller sleeve. The head diameter and the level of the cleaning tank top roller sleeve is matched with the outer diameter; the counterweight body is arranged at the free end of the transverse frame. The cleaning tank of the utility model top roller changing device replacement cleaning tank top roller, do not need to protect the top roller cleaning tank top cover can be removed, cleaning tank in cold rolling mill of Galvanizing Line top roller quickly remove and install back, only 0.5 to 1 hours to complete the replacement, greatly improve the replacement the cleaning tank top roller working efficiency, to ensure the progress of galvanizing production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检修设备，尤其涉及一种清洗槽顶辊更换装置。
技术介绍
为保证镀锌钢卷在镀锌前的质量，需要经常更换冷轧厂清洗槽顶辊。现有技术中，更换清洗槽顶辊的方法为：先将清洗槽顶部的顶辊保护罩拆除，再将旧顶辊从清洗槽顶部吊出，然后将新顶辊从清洗槽顶部吊入后并安装到位，更换一根顶辊所需时间为16～24小时，对镀锌生产的进度造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能快速更换清洗槽顶辊的清洗槽顶辊更换装置。本技术解决其技术问题所采用的清洗槽顶辊更换装置，包括取辊架、取辊头和配重体，所述取辊架包括立架和横架，所述横架的一端与立架连接，另一端为自由端；所述取辊头设置在立架的底部，所述取辊头包括水平套筒，所述水平套筒的内径与清洗槽顶辊的辊头的外径相匹配；所述配重体设置在横架的自由端上。进一步的，所述横架上还设置有吊鼻。进一步的，所述取辊架还包括斜支撑，所述斜支撑一端与立架连接，另一端与横架连接。进一步的，所述水平套筒为钢管。进一步的，所述配重体包括箱体和设置在箱体内的配重块。进一步的，所述箱体和配重块均由钢板制成。本技术的有益效果是：采用本技术的清洗槽顶辊更换装置更换清洗槽顶辊时，不需要将清洗槽顶部的顶辊保护罩拆除，可以将冷轧厂镀锌线的清洗槽顶辊快速地取出及回装，仅需0.5～1小时即可完成更换，极大地提高了更换清洗槽顶辊的工作效率，有利于保证镀锌生产的进度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中取辊头的剖面结构示意图；图3是图1中配重体的剖面结构示意图；图4是更换清洗槽顶辊时的结构示意图；图中所示：取辊架1、立架11、横架12、斜支撑13、取辊头2、水平套筒21、配重体3、箱体31、配重块32、吊鼻4、清洗槽顶辊5、辊头51、顶辊保护罩6、侧面密封板61、吊车7、手拉葫芦8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图3所示，本技术的清洗槽顶辊更换装置，包括取辊架1、取辊头2和配重体3，所述取辊架1包括立架11和横架12，所述横架12的一端与立架11连接，另一端为自由端；所述取辊头2设置在立架11的底部，所述取辊头2包括水平套筒21，所述水平套筒21的内径与清洗槽顶辊5的辊头51的外径相匹配；所述配重体3设置在横架12的自由端上。使用本技术更换清洗槽顶辊时，如图3所示，首先打开顶辊保护罩的侧面密封板61，然后用吊车7吊一个手拉葫芦8，再用手拉葫芦8挂住取辊架1的横架12，然后将取辊头2的水平套筒21套住清洗槽顶辊5的辊头51，从清洗槽的侧面将旧的清洗槽顶辊5吊出即可，更换新的清洗槽顶辊5时，将新的清洗槽顶辊5从清洗槽的侧面回装即可。更换过程中，配重体3起平衡作用，防止取辊架1倾斜。更换清洗槽顶辊5时，在不拆除清洗槽顶部的顶辊保护罩6的情况下即可完成更换，整个更换过程仅需0.5～1小时，极大地提高了更换清洗槽顶辊的工作效率，有利于保证镀锌生产的进度。本实施例中，取辊架1的立架11和横架12均由H形钢焊接而成。为了便于吊车吊挂清洗槽顶辊更换装置，作为优选的实施方式，所述横架12上还设置有吊鼻4。使用时，手拉葫芦8挂住取辊架1的横架12上的吊鼻即可。本实施例中，吊鼻4为焊接在横架12侧面上的两块钢板，在钢板的顶部设置有吊孔。吊鼻又称为吊耳。为了增加取辊架1的强度，作为优选的实施方式，所述取辊架1还包括斜支撑13，所述斜支撑13一端与立架11连接，另一端与横架12连接。本实施例中，斜支撑13与立架11连接的连接处距离立架11与横架12的连接处1000mm，斜支撑13与横架12的连接处距离立架11与横架12的连接处1000mm。为了便于加工和提高强度，本实施例中，所述水平套筒21为钢管。在钢管的周面上焊接竖向钢板，再在竖向钢板上焊接横钢板最后形成取辊头2。所述配重体3可以采用多种实现方式，例如，直接在横架12的自由端浇筑一块配重铁，本实施例中，所述配重体3包括箱体31和设置在箱体31内的配重块32，所述箱体31和配重块32均由钢板制成。针对不同型号的清洗槽顶辊5，可以通过增减箱体31内的配重块32的数量来改变配重体3的重量以实现平衡功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
清洗槽顶辊更换装置，其特征在于：包括取辊架(1)、取辊头(2)和配重体(3)，所述取辊架(1)包括立架(11)和横架(12)，所述横架(12)的一端与立架(11)连接，另一端为自由端；所述取辊头(2)设置在立架(11)的底部，所述取辊头(2)包括水平套筒(21)，所述水平套筒(21)的内径与清洗槽顶辊(5)的辊头(51)的外径相匹配；所述配重体(3)设置在横架(12)的自由端上。

【技术特征摘要】
1.清洗槽顶辊更换装置，其特征在于：包括取辊架(1)、取辊头(2)和配重体(3)，所述取辊架(1)包括立架(11)和横架(12)，所述横架(12)的一端与立架(11)连接，另一端为自由端；所述取辊头(2)设置在立架(11)的底部，所述取辊头(2)包括水平套筒(21)，所述水平套筒(21)的内径与清洗槽顶辊(5)的辊头(51)的外径相匹配；所述配重体(3)设置在横架(12)的自由端上。2.如权利要求1所述的清洗槽顶辊更换装置，其特征在于：所述横架(12)上还设置有吊鼻(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁兴贵，祝彪，吴荣善，谭克忠，冯元中，刘臻，吴乐国，鲁晓欣，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51