本发明专利技术提供减轻了烧穿、等离子焊接性优良的铁素体系不锈钢板。所述铁素体系不锈钢板以质量%计含有C:0.020%以下、Si:0.6%以下、Mn:0.5%以下、P:0.04%以下、S:0.010%以下、Al:0.015%以上且0.20%以下、Cr:17.0%以上且24.0%以下、Ni:小于0.6%、N:0.020%以下、Ca:0.0002%以上且0.0020%以下、O:0.0050%以下,还含有选自Ti:0.01%以上且0.45%以下、Nb:0.01%以上且0.55%以下中的一种或两种,余量由Fe和其它不可避免的杂质构成,满足(Ti+Nb×48/93)/(C+N)≥8.0(式中的Ti、Nb、C和N表示各元素的含量(质量%))。
Ferritic stainless steel plate for plasma arc welding and welding method thereof
The invention provides a ferritic stainless steel plate which has the advantages of good abrasion and plasma welding. The above ferritic stainless steel sheet with quality% containing C:0.020%, Si:0.6%, Mn:0.5%, P:0.04% the following, S:0.010%, Al:0.015%, and the following 0.20% Cr:17.0% above and below 24%, Ni is less than the above 0.6% and below N:0.020%, Ca:0.0002% and 0.0020%, O:0.0050%, also contains more than one Ti:0.01% and 0.45% the following Nb:0.01%, and 0.55% in one or two, Fe margin by impurities and other unavoidable, meet (Ti+Nb * 48/93) / (C+N) = 8 (in Ti, Nb, C and N each element content (mass%)).
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于等离子弧焊的铁素体系不锈钢板及其焊接方法。
技术介绍
一般而言,等离子弧焊利用强力的等离子气流将母材熔融,因此,在对焊中通常进行小孔式焊接,防止驼峰形焊道等焊接缺陷。因此,与TIG焊接相比,熔深较深、焊接速度快。并且焊道宽度小,因此,具有母材的应变小的优点。小孔式焊接是指利用等离子气流使小孔(小孔)在板厚方向贯穿的同时进行焊接的方法。例如,在专利文献1中公开了用于进行等离子弧焊等熔焊的对Al、P、S和O进行了限制的含有7~14质量%Cr的马氏体系不锈钢。关于不锈钢的小孔式焊接(以下也记为等离子小孔式焊接),以往对以SUS304为代表的奥氏体系不锈钢进行实施。但是,奥氏体系不锈钢存在容易产生应力腐蚀裂纹的缺点,使用不易产生应力腐蚀裂纹的铁素体系不锈钢的用途也多。因此,要求也对铁素体系不锈钢进行等离子小孔式焊接。在专利文献2中公开了使用等离子弧焊炬对板厚为3mm以下的铁素体系不锈钢进行非小孔式焊接的情况下的焊接方法。因此,该方法不是用于进行小孔式焊接的方法。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11-256281号公报专利文献2:日本特开2012-081480号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题但是,与SUS304相比,铁素体系不锈钢的导热良好、热容易扩散,因此,在TIG焊接等电弧焊接中需要增加线能量。但是,如果在等离子小孔式焊接中增加线能量,则有时熔融量增多而会发生烧穿。本专利技术是为了解决上述问题而完成的专利技术,其目的在于提供减轻了烧穿、等离子焊接性优良的铁素体系不锈钢板。用于解决问题的手段为了解决上述问题,本专利技术将钢成分最优化,防止了烧穿。本专利技术人们进行了等离子弧焊的实验并详细地进行了研究,结果发现:尽可能地减少钢中的O量,并且添加容易与O结合的Al、Ca,从而使O以Al2O3、CaO的形式固定,由此能够抑制烧穿的发生。可以认为这是因为:通过尽可能地减少钢中的O量、并且将O以Al2O3、CaO的形式固定,由此熔池的粘性升高,因此不易发生烧穿。本专利技术是基于上述见解而完成的,其主旨如下所述。[1]一种等离子弧焊用铁素体系不锈钢板,以质量%计,含有C:0.020%以下、Si:0.6%以下、Mn:0.5%以下、P:0.04%以下、S:0.010%以下、Al:0.015%以上且0.20%以下、Cr:17.0%以上且24.0%以下、Ni:小于0.6%、N:0.020%以下、Ca:0.0002%以上且0.0020%以下、O:0.0050%以下,还含有选自Ti:0.01%以上且0.45%以下、Nb:0.01%以上且0.55%以下中的一种或两种,余量由Fe和其它不可避免的杂质构成,满足(Ti+Nb×48/93)/(C+N)≥8.0(式中的Ti、Nb、C和N表示各元素的含量(质量%))。[2]如上述[1]所述的等离子弧焊用铁素体系不锈钢板,其中,以质量%计,含有选自Mo:0.01%以上且2.0%以下、Cu:0.01%以上且1.0%以下、Co:0.01%以上且0.2%以下中的一种或两种以上。[3]如上述[1]或[2]所述的等离子弧焊用铁素体系不锈钢板,其中,以质量%计,含有V:0.01%以上且0.10%以下、Zr:0.01%以上且0.10%以下、B:0.0002%以上且0.0050%以下中的一种或两种以上。[4]如上述[1]~[3]中任一项所述的等离子弧焊用铁素体系不锈钢板,用于小孔式焊接。[5]一种等离子小孔式焊接方法,在等离子小孔式焊接中使用上述[1]~[3]中任一项所述的等离子弧焊用铁素体系不锈钢板。专利技术效果根据本专利技术,能够减轻烧穿,对于铁素体系不锈钢板而言能够实现高品质的等离子弧焊。具体实施方式本专利技术的铁素体系不锈钢板的特征在于,作为钢的组成,以质量%计,含有C:0.020%以下、Si:0.6%以下、Mn:0.5%以下、P:0.04%以下、S:0.010%以下、Al:0.015%以上且0.20%以下、Cr:17.0%以上且24.0%以下、Ni:小于0.6%、N:0.020%以下、Ca:0.0002%以上且0.0020%以下、O:0.0050%以下,还含有选自Ti:0.01%以上且0.45%以下、Nb:0.01%以上且0.55%以下中的一种或两种,余量由Fe和其它不可避免的杂质构成,满足(Ti+Nb×48/93)/(C+N)≥8.0(式中的Ti、Nb、C和N表示各元素的含量(质量%))。本专利技术的铁素体系不锈钢板的耐腐蚀性优良。另外,本专利技术的铁素体系不锈钢板可以用在等离子弧焊中。本专利技术的铁素体系不锈钢板能够进行高品质的等离子弧焊,因此能够用在等离子小孔式焊接中。下面,对本专利技术的铁素体系不锈钢板(以下称为“本专利技术的钢板”)的成分限定原因进行说明。需要说明的是,只要没有特别说明,本专利技术的钢板中的各成分的“%”表示“质量%”。[C:0.020%以下]C是使钢板的加工性和韧性降低的元素,C含量大于0.020%时,其不良影响变得显著,因此,C含量限定为0.020%以下。特别是,从提高加工性和韧性的观点出发,C含量优选设定为0.017%以下。另外,C含量更优选设定为0.012%以下。[Si:0.6%以下]Si作为脱氧剂是必要元素。其效果通过含有0.01%以上可以得到。因此,Si含量优选设定为0.01%以上。但是,含有大于0.6%的Si时,退火时发生氧化在钢板的表面形成SiO2皮膜而使得酸洗性降低。因此,Si含量设定为0.6%以下。进一步,从提高酸洗性的观点出发,Si含量优选设定为0.30%以下。[Mn:0.5%以下]Mn作为脱氧剂是必要元素。其效果通过含有0.01%以上可以得到。因此,Mn含量优选设定为0.01%以上。但是,含有大于0.5%的Mn时,使得钢板的加工性降低。因此,Mn含量设定为0.5%以下。进一步,从提高加工性的观点出发,Mn含量优选设定为0.30%以下。[P:0.04%以下]P是使钢板的加工性和韧性降低的元素,优选尽可能少,P含量设定为0.04%以下。[S:0.010%以下]S是使韧性降低的元素,优选尽可能少,S含量设定为0.010%以下。从提高韧性的观点出发,优选将S含量设定为0.007%以下。[Al:0.015%以上且0.20%以下]Al对于作为本专利技术的特征的等离子焊接性的提高而言是必要的。Al含量小于0.015%时,在钢中没有以Al2O3、CaO的形式固定的O的量增多而不能抑制烧穿的发生,因此设定为0.015%以上。另外,从抑制烧穿发生的观点出发,Al含量优选设定为0.020%以上。但是,过量含有Al时,Al2O3夹杂物过度生成而产生鳞状折叠缺陷等,由此钢板的表面品质降低,因此,Al含量限定为0.20%以下。从提高表面品质的观点出发,Al含量优选设定为0.15%以下。[Cr:17.0%以上且24.0%以下]Cr对于提高耐腐蚀性是有效的元素成分,为了得到充分的耐腐蚀性需要为17.0%以上的含量。另外,从提高耐腐蚀性的观点出发,Cr含量优选设定为20.5%以上。另一方面,Cr使得钢板的韧性降低,特别是在Cr含量大于24.0%时韧性的降低变得显著,因此,Cr含量限定为24.0%以下。从提高韧性的观点出发,Cr含量优选设定为22.0%以下。[Ni:小于0.6%]Ni具有提高耐腐蚀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种等离子弧焊用铁素体系不锈钢板,以质量%计,含有:C:0.020%以下、Si:0.6%以下、Mn:0.5%以下、P:0.04%以下、S:0.010%以下、Al:0.015%以上且0.20%以下、Cr:17.0%以上且24.0%以下、Ni:小于0.6%、N:0.020%以下、Ca:0.0002%以上且0.0020%以下、O:0.0050%以下,还含有选自Ti:0.01%以上且0.45%以下、Nb:0.01%以上且0.55%以下中的一种或两种,余量由Fe和其它不可避免的杂质构成,满足(Ti+Nb×48/93)/(C+N)≥8.0…(1)式(1)中的Ti、Nb、C和N表示各元素的质量%含量。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.31 JP 2014-1558461.一种等离子弧焊用铁素体系不锈钢板,以质量%计,含有:C:0.020%以下、Si:0.6%以下、Mn:0.5%以下、P:0.04%以下、S:0.010%以下、Al:0.015%以上且0.20%以下、Cr:17.0%以上且24.0%以下、Ni:小于0.6%、N:0.020%以下、Ca:0.0002%以上且0.0020%以下、O:0.0050%以下,还含有选自Ti:0.01%以上且0.45%以下、Nb:0.01%以上且0.55%以下中的一种或两种,余量由Fe和其它不可避免的杂质构成,满足(Ti+Nb×48/93)/(C+N)≥8.0…(1)式(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:平泽淳一郎,石川伸,上力,
申请(专利权)人:杰富意钢铁株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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