托烷司琼的制备工艺制造技术

技术编号:1520251 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉作为缩合剂制备托烷司琼的合成工艺,该工艺过程涉及在缩合剂氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉及有机碱作用下,于惰性溶剂中,将吲哚-3-甲酸与托品醇于室温下反应12~24小时,经冷却、过滤、洗涤等处理步骤,得到所述目的产物托烷司琼;上述吲哚-3-甲酸、托品醇和氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉进行缩合反应的摩尔比为:1∶1~2∶1~3;优选为1∶1~1.5∶1~1.5。本发明专利技术合成工艺安全、无污染、操作简便,产品收率高、纯度好可以满足医药生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属精细化工产品生产领域,特别涉及一种止吐药物托烷司琼的制备工艺
技术介绍
盐酸托烷司琼(Tropisetron hydrochloride)的化学名为内-1H-吲哚-3-羧酸-8-甲基-8-杂氮双环辛-3-基酯盐酸盐,是高度选择性5-HT3受体拮抗剂,适用于预防和治疗儿童和成人癌症化疗、放疗和手术后引发的恶心和呕吐,其化学结构式见图1。作为已有制备方法,在美国专利(US4797406,US4789673)中介绍了以吲哚-3-甲酸与草酰氯反应,用二氯甲烷和正己烷处理得到3-吲哚甲酰氯,然后与托品醇在正丁基锂活化下生成的托品醇锂反应,经后处理得到托烷司琼,最后与盐酸成盐制得盐酸托烷司琼,其反应原理见图2,该过程处理非常复杂,步骤烦琐,试剂消耗多,反应收率仅为20%。作为上述方法的改进在文献(盐酸托烷司琼的合成改进,淮海工学院学报,2003,12(4),41~43)中以50%的收率得到托烷司琼,但仍然使用了价格昂贵的丁基锂作为缩合反应的活化剂,且大量使用易燃、易爆的四氢呋喃为反应溶剂。在最近的文献(华西药学杂志,2004,19(6)433~434)报道中,介绍了一种改进的合成得托烷司琼的工艺过程,该方法省去了丁基锂和四氢呋喃,但仍然要通过先合成吲哚-3-甲酰氯后再与托品醇缩合,收率为60%。该方法仍然使用了草酰氯作为酰化试剂,不可避免有大量副产物氯化氢气体产生,作为规模化生产过程仍然存在着明显不足。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种高收率、安全、无污染、操作简便的托烷司琼的合成工艺,以满足规模化生产的要求。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术采用氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉作为缩合剂制备托烷司琼,于惰性溶剂中,将吲哚-3-甲酸与托品醇在氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉及有机碱作用下,于室温下反应12~24小时,经冷却、过滤、洗涤处理后,得到所述目的产物。本专利技术所述吲哚-3-甲酸、托品醇和氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉进行缩合反应的摩尔比可选择1∶1~2∶1~3;优选为1∶1~1.5∶1~1.5。另外,本专利技术所述有机碱可选择三乙胺、吡啶、4-N,N-甲基吡啶、N,N-甲基苯胺中的一种或其混合物,优选为三乙胺或吡啶。本专利技术所述有机碱与吲哚-3-甲酸的摩尔比可选择1∶1~3,优选为1∶1~1.5。本专利技术所述惰性溶剂为乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷中的一种或其混合物,优选为乙酸乙酯、1,2-二氯乙烷。上述惰性溶剂的用量以质量百分比计为吲哚-3-甲酸的5~30倍,优选10~20倍。本专利技术涉及到的缩合剂氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉可以固体光气作为氯化试剂来制得(见图3)。本专利技术合成托烷司琼的工艺中,采用氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉作为反应的缩合剂,直接进行反应,避免了先形成酰氯再缩合的工艺过程。本专利技术目标产物纯度高,选择性好,收率高,操作简便,安全可靠,适合规模化生产,可以满足医药领域的要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。本专利技术的保护范围并不受此实施例的限制。图1为本专利技术的工艺流程图;图2为本专利技术盐酸托烷司琼的结构式;图3为现有技术中制备盐酸托烷司琼的反应原理图;图4为现有技术中制备氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉反应原理图。具体实施例方式参考例氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉的制备于1000ml三口反应瓶中,加入1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(34.2克,0.3摩尔),四氯化碳(400毫升),搅拌下缓慢滴加固体光气的四氯化碳溶液(含固体光气30克,0.1摩尔,四氯化碳100毫升),反应混合液保持低于5℃,剧烈搅拌0.5小时,室温反应1小时后,升温至50℃,保持4小时。待反应产物冷却至室温,过滤、少量四氯化碳洗涤,得到纯白色的结晶性产物氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉49克,收率96.6%,熔点85~86℃。实施例1将吲哚-3-甲酸(16.1克,0.1摩尔),氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉(11.4克,0.1摩尔),托品醇(14.1克,0.1摩尔)溶于乙酸乙酯(200毫升)中,搅拌下滴入三乙胺(10.1克,0.1摩尔),再于室温反应12小时。加入水(60毫升),用15%氢氧化钠调节pH=9~10,水洗涤至中性,干燥。浓缩得到浅黄色固体产物,加入无水乙醇(300毫升),溶解后,冷却下加入浓盐酸,使pH=2~3,进行减压蒸馏得到托烷司琼盐酸盐粗品,过滤,无水乙醇重结晶,得到白色结晶性产品24.3克(液相色谱测定纯度大于99.76%,),收率76.1%;熔点283~285℃,产品的光谱与文献报道一致。实施例2将吲哚-3-甲酸(16.1克,0.1摩尔),氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉(13.7克,0.12摩尔),托品醇(14.1克,0.1摩尔)溶于乙酸乙酯(200毫升)中,搅拌下滴入三乙胺(15.2克,0.15摩尔),再于室温反应18小时。加入水(60毫升),用15%氢氧化钠调节pH=9~10,水洗涤至中性,干燥。浓缩得到浅黄色固体产物,加入无水乙醇(300毫升),溶解后,冷却下加入浓盐酸,使pH=2~3,进行减压蒸馏得到托烷司琼盐酸盐粗品,过滤,无水乙醇重结晶,得到白色结晶性产品25克(液相色谱测定纯度大于99.84%,),收率78.3%;熔点283~285℃。实施例3将吲哚-3-甲酸(16.1克,0.1摩尔),氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉(11.4克,0.1摩尔),托品醇(14.1克,0.1摩尔)溶于乙酸乙酯(200毫升)中,搅拌下滴入吡啶(7.9克,0.1摩尔),并于室温反应12小时。加入水(60毫升),用15%氢氧化钠调节pH=9~10,水洗涤至中性,干燥。浓缩得到浅黄色固体产物,加入无水乙醇(300毫升),溶解后,冷却下加入浓盐酸,使pH=2~3,进行减压蒸馏得到托烷司琼盐酸盐粗品,过滤,无水乙醇重结晶,得到白色结晶性产品21.7克(液相色谱测定纯度大于99.25%,),收率68.1%;熔点283~285℃。实施例4将吲哚-3-甲酸(16.1克,0.1摩尔),氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉(11.4克,0.1摩尔),托品醇(14.1克,0.1摩尔)溶于1,2-二氯乙烷(150毫升)中,搅拌下滴入三乙胺(15.2克,0.15摩尔),并于室温反应12小时。加入水(60毫升),用15%氢氧化钠调节pH=9~10,水洗涤至中性,干燥。浓缩得到浅黄色固体产物,加入无水乙醇(300毫升),溶解后,冷却下加入浓盐酸,使pH=2~3,进行减压蒸馏得到托烷司琼盐酸盐粗品,过滤,无水乙醇重结晶,得到白色结晶性产品23.2克(液相色谱测定纯度大于99.45%,),收率72.8%;熔点283~285℃。实施例5将吲哚-3-甲酸(16.1克,0.1摩尔),氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉(13.7克,0.12摩尔),托品醇(16.9克,0.12摩尔)溶于乙酸乙酯(200毫升)中,搅拌下滴入三乙胺(15.2克,0.15摩尔),再于室温反应24小时。加入水(60毫升),用15%氢氧化钠调节pH=9~10,水洗涤至中性,干燥。浓缩得到浅黄色固体产物,加入无水乙醇(300毫升),溶解后,冷却下加入浓盐酸,使pH=2~3,进行减压蒸馏得到托本文档来自技高网...

【技术保护点】
托烷司琼的制备工艺,其特征在于:于惰性溶剂中,将吲哚-3-甲酸与托品醇在氯代1,3-二甲基-2-氯咪唑啉及有机碱作用下,于室温下反应12~24小时,经冷却、过滤、洗涤处理后,得到所述目的产物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋宇王道林王玉平
申请(专利权)人:北京成宇化工有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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