一种电石炉出炉环形输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电石炉出炉环形输送系统，其环绕电石炉和冷却区；其包括环形轨道、小车组、链条驱动机构、防倾翻机构、开模机构以及闭模机构；其中，所述小车组置于环形轨道上，并能沿环形轨道循环运动；所述链条驱动机构设置在环形轨道上，其能驱动小车组；所述防倾翻机构设置在环形轨道的两侧，其能抵顶小车组；所述开模机构和闭模机构均设置在环形轨道的两侧，且小车组依次通过所述开模机构和闭模机构。本实用新型专利技术的电石炉出炉环形输送系统具有结构简单、自动化程度高、占用空间场地小、运输量大等优点。

Annular conveying system for calcium carbide furnace

The utility model relates to an annular conveying system of a baked calcium carbide furnace, calcium carbide furnace and its surrounding cooling area; it includes an annular track, car group, chain driving mechanism, anti overturning mechanism, mechanism and mold closing mechanism; among them, the car was placed in the circular orbit, and along the circular orbit circular motion; the chain drive mechanism is arranged on the annular track, it can drive the car group; the anti overturning mechanism is arranged on both sides of the ring rail, which can offset car group; the opening and closing mechanism mechanism are arranged on both sides of the ring rail and car group followed by the opening and the mechanism mold closing mechanism. The ring conveying system of the calcium carbide furnace of the utility model has the advantages of simple structure, high degree of automation, small space occupation, large transportation quantity, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电石炉的组成系统，具体涉及一种电石炉出炉环形输送系统，其用于承装冶炼出的高温熔融电石，并将其运出炉区、冷却后拔坨，属于电石炉

技术介绍
对于电石炉而言，冶炼出的高温熔融状的电石液间断性地从出炉嘴排出，此时，需有一套工艺系统(设备)用于承装高温电石液，并将电石液从炉区运输至冷却区，冷却后的电石坨被脱出后运走，脱坨后的承装设备继续运行至炉区，等待承接新的电石液。目前，并无很成熟、适用的电石炉出炉系统，现有的出炉系统的结构和原理也各不相同，而且出炉系统受电石炉的大小、建设运营成本、厂区大小等多种因素影响，导致其出炉系统不尽相同。常见的出炉系统有钢丝绳牵引小车组在轨道上运行，实现承接电石、运出炉区、待冷却后脱坨。该方法结构简单，成本低，但是其安全可靠性差，自动化程度低，所需人工定额较大，适用于偏小型电石炉出炉。因此，为解决上述问题，确有必要提供一种创新的电石炉出炉环形输送系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种具有结构简单、自动化程度高、占用空间场地小、运输量大的电石炉出炉环形输送系统。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电石炉出炉环形输送系统，其环绕电石炉和冷却区；其包括环形轨道、小车组、链条驱动机构、防倾翻机构、开模机构以及闭模机构；其中，所述小车组置于环形轨道上，并能沿环形轨道循环运动；所述链条驱动机构设置在环形轨道上，其能驱动小车组；所述防倾翻机构设置在环形轨道的两侧，其能抵顶小车组；所述开模机构和闭模机构均设置在环形轨道的两侧，且小车组依次通过所述开模机构和闭模机构。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述小车组由若干小车串联而成；各小车由车本体和电石锅组成；所述电石锅承载于车本体上。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述车本体包括连接板、连接耳、防倾翻扛轮、让位圆钢机构、车架和车轮组件；所述连接板设置在车架的一端；所述连接耳设置在车架的另一端，并与相邻车本体的连接板连接；所述防倾翻扛轮设置在车架的左右两侧，防倾翻机构抵接于防倾翻扛轮上；所述让位圆钢机构设置在车架下部，其由链条驱动机构推动而使小车运动；所述车轮组件安装于车架底部，其支撑于环形轨道上。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述电石锅包括模板、铰轴、锅体以及球头压杆；所述模板通过铰轴铰接于锅体的两侧；所述球头压杆固设在模板上，其能分别和开模机构、闭模机构相配合。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述链条驱动机构包括链条、离合器、减速器、轮胎联轴器、电动机、底座以及若干链轮；其中，所述电动机安装于底座上；所述电动机、轮胎联轴器、减速器、离合器和其中一链轮依次连接；所述链条位于环形轨道之间，并位于小车组下方，其和链轮相啮合；所述链条上均匀设置若干个拨块链节，各拨块链节的两端分别焊接一立板件；所述拨块链节能抵推车本体的让位圆钢机构。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述防倾翻机构具体设置在环形轨道的圆弧段，其包括防护轨道、移动柱、固定架以及弹性组件；其中，所述防护轨道呈弧形结构，其和移动柱铰接；所述防护轨道能顶住所述防倾翻扛轮；所述移动柱套在固定架上，并和弹性组件连接。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述开模机构包括开模架体、第一压簧、球头上辊道、浮动架、球头下辊道以及碟簧；其中，所述第一压簧上端连接至开模架体上，下端连接至球头上辊道；所述球头下辊道设置在浮动架上，其和球头上辊道相对设置，并能随浮动架上下浮动；所述球头压杆能位于球头上辊道和球头下辊道之间；所述碟簧安装于开模架体上，其支承所述浮动架。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述球头上辊道和球头下辊道均采用滚针式辊道，且两者均沿电石锅小车前进方向呈倾斜向下设置；所述球头下辊道的两侧分别设有一第一辅助辊道。本技术的电石炉出炉环形输送系统进一步设置为：所述闭模机构包括闭模架体、球头辊道以及第二压簧；其中，所述球头辊道支承于第二压簧上，其由一上升段、一水平段和一下降段组成；所述第二压簧抵接在闭模架体和球头辊道之间；所述球头压杆能沿球头辊道活动。本技术的电石炉出炉环形输送系统还设置为：所述球头辊道采用滚针式辊道，其包括支架、若干滚针以及销轴；各滚针通过销轴枢接于支架上；所述球头辊道的两侧分别设有一第二辅助辊道。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的电石炉出炉环形输送系统将轨道做成封闭环形结构，能实现循环承装电石液的功能。2.本技术的电石炉出炉环形输送系统具有结构简单、自动化程度高、占用空间场地小、运输量大等优点。3.本技术的电石炉出炉环形输送系统在开模闭模时，工作效率高，安全可靠，其能避免高温烫伤工人，并降低了工人的劳动强度，且可适应工况条件下产生的电石锅小车的高度上的不同误差。【附图说明】图1是本技术的电石炉出炉环形输送系统的结构示意图。图2是图1中的小车组的主视图。图3是图1中的小车组的侧视图。图4是图1中的小车组和链条驱动机构的主视图。图5是图1中的小车组和链条驱动机构的的侧剖面图。图6是图4中的让位圆钢机构和立板件的配合关系图。图7是图1中的小车组和防倾翻机构的主视图。图8是图1中的小车组和防倾翻机构的俯视图。图9是图1中的开模机构的主视图。图10是图9中A-A向的结构示意图。图11是图1中的闭模机构的主视图。图12是图1中B-B向的结构示意图。图13是图12中的球头辊道的立体图。图14是电石锅的模板关闭时的状态图。图15是电石锅的模板打开后的状态图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1至附图15所示，本技术为一种电石炉出炉环形输送系统，其环绕电石炉8和冷却区7，其由环形轨道1、小车组2、链条驱动机构3、防倾翻机构4、开模机构5以及闭模机构6等几部分组成。其中，所述环形轨道1形成一个封闭的环形结构，环绕了电石炉8和冷却区7，小车组2从电石炉8的一端环绕运行至另一端后，小车组2上装满了电石，装满电石液的小车组2从另一端进入冷却区7冷却，另外一个小车组从冷却区7进入电石炉8，等待承接下一炉电石液，如此反复，实现循环承装电石液的功能。所述小车组2置于环形轨道1上，并能沿环形轨道1循环运动。所述小车组2由若干小车串联而成；各小车由车本体9和电石锅10组成；所述电石锅10承载于车本体9上。所述车本体9由连接板11、连接耳12、防倾翻扛轮13、让位圆钢机构14、车架15和车轮组件16等几部分组成。所述连接板11设置在车架15的一端；所述连接耳12设置在车架15的另一端，并与相邻车本体9的连接板11连接，从而使相邻两小车连接，使前车拉后车和后车推前车。所述防倾翻扛轮13设置在车架15的左右两侧，防倾翻机构4抵接于防倾翻扛轮13上。所述让位圆钢机构14设置在车架15下部，其由链条驱动机构3推动而使小车运动。所述车轮组件16安装于车架15底部，其支撑于环形轨道1上。所述电石锅10由模板17、铰轴18、锅体19以及球头压杆20等几部分组成。所述模板17通过铰轴18铰接于锅体19的两侧。所述球头压杆20固设在模板17上，其能分别和开模机构5、闭模机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉出炉环形输送系统，其环绕电石炉和冷却区；其特征在于：包括环形轨道、小车组、链条驱动机构、防倾翻机构、开模机构以及闭模机构；其中，所述小车组置于环形轨道上，并能沿环形轨道循环运动；所述链条驱动机构设置在环形轨道上，其能驱动小车组；所述防倾翻机构设置在环形轨道的两侧，其能抵顶小车组；所述开模机构和闭模机构均设置在环形轨道的两侧，且小车组依次通过所述开模机构和闭模机构。

【技术特征摘要】
1.一种电石炉出炉环形输送系统，其环绕电石炉和冷却区；其特征在于：包括环形轨道、小车组、链条驱动机构、防倾翻机构、开模机构以及闭模机构；其中，所述小车组置于环形轨道上，并能沿环形轨道循环运动；所述链条驱动机构设置在环形轨道上，其能驱动小车组；所述防倾翻机构设置在环形轨道的两侧，其能抵顶小车组；所述开模机构和闭模机构均设置在环形轨道的两侧，且小车组依次通过所述开模机构和闭模机构。2.如权利要求1所述的电石炉出炉环形输送系统，其特征在于：所述小车组由若干小车串联而成；各小车由车本体和电石锅组成；所述电石锅承载于车本体上。3.如权利要求2所述的电石炉出炉环形输送系统，其特征在于：所述车本体包括连接板、连接耳、防倾翻扛轮、让位圆钢机构、车架和车轮组件；所述连接板设置在车架的一端；所述连接耳设置在车架的另一端，并与相邻车本体的连接板连接；所述防倾翻扛轮设置在车架的左右两侧，防倾翻机构抵接于防倾翻扛轮上；所述让位圆钢机构设置在车架下部，其由链条驱动机构推动而使小车运动；所述车轮组件安装于车架底部，其支撑于环形轨道上。4.如权利要求2所述的电石炉出炉环形输送系统，其特征在于：所述电石锅包括模板、铰轴、锅体以及球头压杆；所述模板通过铰轴铰接于锅体的两侧；所述球头压杆固设在模板上，其能分别和开模机构、闭模机构相配合。5.如权利要求1所述的电石炉出炉环形输送系统，其特征在于：所述链条驱动机构包括链条、离合器、减速器、轮胎联轴器、电动机、底座以及若干链轮；其中，所述电动机安装于底座上；所述电动机、轮胎联轴器、减速器、离合器和其中一链轮依次连接；所述链条位于环形轨道之间，并位于小车组下...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志斌，胡二乐，任艳荣，赵峰，
申请(专利权)人：内蒙古纳顺装备工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15