一种盐酸吸收塔中酸浓度控制装置制造方法及图纸

技术编号:15201322 阅读:145 留言:0更新日期:2017-04-22 03:53
本实用新型专利技术公开了一种盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,包括:DCS控制系统、浓度测定系统、盐酸吸收塔;DCS控制系统与浓度测定系统电连接;浓度测定系统第一端口与盐酸吸收塔第一端口通过管道连接,浓度测定系统的第二端口与盐酸吸收塔的第二端口通过管道连接;本实用新型专利技术盐酸吸收塔中酸浓度实现自动化控制,减轻人员劳动强度,同时采用自动检测,提升测量精度,降低人员劳动成本和维护运行成本;同时避免人工抽检后盐酸废液造成环境污染;同时能够对酸液进行降温,提升吸收塔使用寿命,防止衬胶脱落。

Acid concentration control device of hydrochloric acid absorption tower

The utility model discloses a hydrochloric acid absorption tower concentration control device, including: DCS system, control system, determination of the concentration of hydrochloric acid absorption tower; DCS control system and the determination of the concentration of electrical connection system; Determination of hydrochloric acid absorption tower system the first port and the first port through the pipe connection, and hydrochloric acid concentration was measured in second port system the absorption tower second port connected through a pipeline; the utility model realizes automatic control of acid concentration of hydrochloric acid absorption tower, reduce the labor intensity, at the same time by automatic detection, improve measurement accuracy, reduce labor cost and maintenance cost; at the same time avoid manual sampling after hydrochloric acid wastewater caused by environmental pollution; at the same time to acid liquid cooling and enhance the service life of the absorption tower, to prevent the rubber lining off.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盐酸生产化工工艺设备
,特别涉及一种盐酸吸收塔中酸浓度控制装置。
技术介绍
在氯化氢气体吸收水或稀盐酸溶液以达到制备合格成品盐酸的生产过程中,由于氯化氢气体吸收水或稀盐酸是一个放热过程,此生产过程中为了保证盐酸浓度达到国家规定,当生产的盐酸酸浓度接近规定时,传统情况采用增加分析人员的检测频次来保证酸浓度在规定范围内,这就导致人员劳动强度大,分析化学试剂消耗增加,取样分析后多余的废盐酸直接排入下水系统,一方面增加了后续废水处理装置中和剂的消耗、污染环境;另一方面每次取样分析后剩余盐酸直接倒入下水系统造成了原料气氯化氢气体消耗的增加、制造成品盐酸的成本上涨。同时,酸浓度越高,氯化氢气体越难被稀盐酸吸收,更容易造成盐酸吸收塔温度很难控制,常常造成盐酸吸收塔温度过高,导致盐酸吸收塔内部衬胶的脱落,加速盐酸与吸收塔衬胶脱落部分钢材料的反应,造成塔的酸腐蚀加剧而影响正常生产被迫停止生产,及时处理,并且会给生产工厂造成经济损失。
技术实现思路
为此,本技术提供了一种盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,用于解决盐酸吸收塔中酸浓度监控过程中,需要人员反复抽检,工作强度大,抽检后废液对环境造成污染,并且吸收塔中温度过高会导致吸收塔的衬胶脱落等问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置包括:DCS控制系统1、浓度测定系统2、盐酸吸收塔3;所述DCS控制系统1与浓度测定系统2电连接;所述浓度测定系统2第一端口2a与所述盐酸吸收塔3第一端口3a通过管道连接,所述浓度测定系统2的第二端口2b与所述盐酸吸收塔3的第二端口3b通过管道连接。所述浓度测定系统2包括:酸液容器21、密度计筒22和密度计23和红外感应设备24,其中,所述密度计筒22为圆柱型筒,并在靠近底端设置开孔22a;所述密度计23垂直设置在密度计筒22内,所述红外感应设备24设置在密度计筒22的侧壁上并水平指向所述密度计筒22的中轴线。所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置还包括流量调节阀4和温度传感器5,所述流量调节阀4和温度传感器5通过管道顺序连接在所述浓度测定系统2的第一端口2a与所述盐酸吸收塔3的第二端口3a之间。所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置还包括冷却装置6,并且在所述冷却装置6通过管道设置在所述盐酸吸收塔3第一端3a与所述温度传感器5之间。所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置还包括缓冲容器7,所述缓冲容器7通过管道串联设置在所述冷却装置6和所述温度传感器5之间。所述酸液容器21的入口21a设置在所述酸液容器21底部,所述酸液容器21内部还挡板21b,所述挡板21b设置在靠近所述入口21a的一侧,并与酸液容器21的侧壁连接。所述浓度测定系统2的第二端口2b高度高于所述浓度测定系统2的第一端口2a的高度。DCS控制系统1与浓度测定系统2电连接,浓度测定系统2对盐酸溶液测量结果反馈到DCS控制系统1中,所述浓度测定系统2第一端口2a与所述盐酸吸收塔3第一端口3a通过管道连接,在管道上还顺序串接有第一控制阀11、水泵12、第二控制阀13、第三控制阀14和第四控制阀16,水泵12用来把盐酸吸收塔3中的盐酸溶液加压输送到浓度测定系统2中,在第二控制阀13和第三控制阀14连接管道上还连接有盐酸存储装置15,用于存放浓度调配合格后的盐酸;盐酸吸收塔3上设置有第一端口3a、第二端口3b、第三端口3c、第四端口3d、第五端口3e,第三端口3c用于通入纯水,第四端口3d用于通入氯化氢气体,第三端口3c设置在盐酸吸收塔3的上方,第四端口3d设置在盐酸吸收塔3的下方有利于氯化氢气体与水的充分接触混合;盐酸吸收塔3中的混合盐酸溶液通过第一端口3a进入到浓度测定系统2的第一端口2a中,所述浓度测定系统2的第二端口2b与所述盐酸吸收塔3的第二端口3b通过管道连接,在浓度测定系统2的第二端口2b与盐酸吸收塔3的第二端口3b之间连接有第七控制阀19,用于控制管道盐酸溶液通断;经过浓度测定系统2测试完毕后的盐酸溶液返回到盐酸吸收塔3中:在第四控制阀16和盐酸吸收塔3第三端口3e之间还通过三通串联有第六控制阀18,当经水泵12输出的盐酸溶液流量过大,超过浓度测定系统2所能承受的压力时,打开第六控制阀18,使盐酸溶液直接流回到盐酸吸收塔3中,对浓度测定系统2起到保护的作用,第一控制阀11、水泵12、第二控制阀13、第三控制阀14和第四控制阀16,水泵12以及第六控制阀18、第七控制阀19由DCS控制系统1根据浓度测定系统2的测定结果控制。本技术的优点和有益效果:本技术盐酸吸收塔中酸浓度实现自动化控制,减轻人员劳动强度,同时采用自动检测,提升测量精度,降低人员劳动成本和维护运行成本;同时避免人工抽检后盐酸废液造成环境污染;同时能够对酸液进行降温,提升吸收塔使用寿命,防止衬胶脱落。附图说明图1是本技术具体实施例的整体结构示意图,图2是本技术具体实施例的浓度测定系统结构示意图,图3是本技术具体实施例的一种酸浓度控制装置结构示意图,图4是本技术具体实施例的另一种酸浓度控制装置结构示意图,图5是本技术具体实施例的再一种酸浓度控制装置结构示意图。附图标记:1-DCS控制系统,2-浓度测定系统,3-盐酸吸收塔,4-流量调节阀,5-温度传感器,6-冷却装置,7-缓冲容器,21-酸液容器,22-密度计筒,23-密度计,24-红外感应设备,11-第一控制阀,12-水泵,13-第二控制阀,14-第三控制阀,15-盐酸存储装置,16-第四控制阀,17-第五控制阀,18-第六控制阀,19-第七控制阀,2a-浓度测定系统第一端口,2b-浓度测定系统第二端口,3a-盐酸吸收塔第一端口,3b-盐酸吸收塔第二端口,3c-盐酸吸收塔第三端口,3d-盐酸吸收塔第四端口,3e-盐酸吸收塔第五端口,6a-冷却液入口,6b-冷却液出口,21a-酸液容器入口,21b-挡板,21c-酸液容器出口,22a-密度计筒开孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。实施例一所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置包括:DCS控制系统1、浓度测定系统2、盐酸吸收塔3;如图5所示,DCS控制系统1与浓度测定系统2电连接,浓度测定系统2对盐酸溶液测量结果反馈到DCS控制系统1中,操纵人员根据检测结果判断是否达到规定的浓度;所述浓度测定系统2第一端口2a与所述盐酸吸收塔3第一端口3a通过管道连接,在管道上还顺序串接有第一控制阀11、水泵12、第二控制阀13、第三控制阀14和第四控制阀16,水泵12是用来把盐酸吸收塔3中的盐酸溶液加压输送到浓度测定系统2中,在第二控制阀13和第三控制阀14连接管道上还连接有盐酸存储装置15,用于存放浓度调配合格后的盐酸;盐酸吸收塔3上设置有第一端口3a、第二端口3b、第三端口3c、第四端口3d、第五端口3e,第三端口3c是用于通入纯水,第四端口3d是用于通入氯化氢气体,第三端口3c设置在盐酸吸收塔3的上方,第四端口3d设置在盐酸吸收塔3的下方有利于氯化氢气体与水的充分接触混合;盐酸吸收塔3中的混合盐酸溶液通过第一端口3a进入到浓度测定系统2的第一端口2a中,所述浓度测定系统2的第二本文档来自技高网...
一种盐酸吸收塔中酸浓度控制装置

【技术保护点】
一种盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置包括:DCS控制系统(1)、浓度测定系统(2)、盐酸吸收塔(3);所述DCS控制系统(1)与浓度测定系统(2)电连接;所述浓度测定系统(2)第一端口(2a)与所述盐酸吸收塔(3)第一端口(3a)通过管道连接,所述浓度测定系统(2)的第二端口(2b)与所述盐酸吸收塔(3)的第二端口(3b)通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置包括:DCS控制系统(1)、浓度测定系统(2)、盐酸吸收塔(3);所述DCS控制系统(1)与浓度测定系统(2)电连接;所述浓度测定系统(2)第一端口(2a)与所述盐酸吸收塔(3)第一端口(3a)通过管道连接,所述浓度测定系统(2)的第二端口(2b)与所述盐酸吸收塔(3)的第二端口(3b)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述浓度测定系统(2)包括:酸液容器(21)、密度计筒(22)和密度计(23)和红外感应设备(24),其中,所述密度计筒(22)为圆柱型筒,并在靠近底端设置开孔(22a);所述密度计(23)垂直设置在密度计筒(22)内,所述红外感应设备(24)设置在密度计筒(22)的侧壁上并水平指向所述密度计筒(22)的中轴线。3.根据权利要求1所述的盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置还包括流量调节阀(4)和温度传感器(5),所述流量调节阀(4)和温度传感器(5)通过管道顺序连接在所述浓度测定系统(2)的第一端口(2a)与所述盐酸吸收塔(3)的第二端口(3a)之间。4.根据权利要求3所述的盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置还包括冷却装置(6),并且在所述冷却装置(6)通过管道设置在所述盐酸吸收塔(3)第一端(3a)与所述温度传感器(5)之间。5.根据权利要求4所述的盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述盐酸吸收塔中酸浓度控制装置还包括缓冲容器(7),所述缓冲容器(7)通过管道串联设置在所述冷却装置(6)和所述温度传感器(5)之间。6.根据权利要求2所述的盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述酸液容器(21)的入口(21a)设置在所述酸液容器(21)底部,所述酸液容器(21)内部还挡板(21b),所述挡板(21b)设置在靠近所述入口(21a)的一侧,并与酸液容器(21)的侧壁连接。7.根据权利要求1所述的盐酸吸收塔中酸浓度控制装置,其特征在于,所述浓度测定系统(2)的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永成李权王全顺赵阳戴邦华曹有红罗兄兄
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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