一种高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法，该水性环氧富锌涂料包括水溶性环氧树脂、改性胺、达克罗级锌粉、磷铁粉、助剂、助溶剂、填料和水。本发明专利技术提供了一种高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法，取代传统意义上的环氧富锌，不仅降低了成本、改善了防沉效果，而且提高了生产效率、大大减少了VOC的排放，保护了环境；本发明专利技术不仅具有良好的耐腐蚀性，更降低了锌粉的添加量，减少了锌资源的浪费，实现了可持续发展。

High performance waterborne epoxy zinc rich paint and preparation method thereof

The invention discloses a high performance water-based epoxy zinc rich coating and a preparation method thereof, the water-based epoxy zinc rich coatings include water-soluble epoxy resin, modified amine, Dacromet zinc powder, iron powder, phosphorus level agent, solvent, filler and water. The invention provides a high performance water-based epoxy zinc rich coating and a preparation method thereof, to replace the traditional sense of the zinc rich epoxy, not only reduce the cost, improve the anti settling effect, but also improves the production efficiency, greatly reducing VOC emissions, protect the environment; the invention not only has good corrosion resistance that reduces the amount of zinc powder, zinc reduces the waste of resources, to achieve sustainable development.

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及油漆领域，具体涉及一种高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法。
技术介绍
：现有的富锌涂料普遍采用的是添加球形锌粉作为防锈底漆使用，添加量较大，易沉淀，储存期较短，施工过程中搅拌困难；添加大量的锌粉时，成本较高，增加了涂装成本。产生这些不足是因为锌粉的比重较大，大量添加时体系的防沉效果差，很容易出现硬沉淀；另外锌资源属于不可再生资源，添加量较大时会造成资源的浪费，不利于可持续发展。
技术实现思路
：本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法，取代传统意义上的环氧富锌，不仅锌粉的添加量较少，节约了成本，而且不易沉淀，涂装时易施工，提高了生产效率，更重要的是减少了锌资源的浪费，降低了VOC的排放，保护了环境，实现了可持续发展。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种高性能水性环氧富锌涂料，包括如下重量份的甲、乙组份:甲组份：乙组分：水溶性环氧树脂60～70份，水30～40份，防闪绣剂1～2份。所述的助溶剂为乙二醇单丁醚。所述的锌粉为达克罗锌粉。所述的磷铁粉为超细磷铁粉。所述的改性胺为Anquamine419。所述的填料为云母粉。所述的助剂a包括防沉剂、润湿分散剂、附着力促进剂、消泡剂，所述的防沉剂、润湿分散剂、附着力促进剂、消泡剂的重量比为4～5：1：1：1。所述的防沉剂为膨润土和气相二氧化硅中的一种或两种，所述的润湿分散剂为BYK190、所述的附着力促进剂为Z-6040、所述的消泡剂为BYK024。所述的水溶性环氧树脂为氰特EP387W/52WA。所述的防闪绣剂为海明斯的SER-ADFA179。所述的助剂b是由下述重量份的原料组成的：硫酸亚铁铵0.4-1、三羟甲基丙烷0.1-0.2、肉豆蔻酸钠皂1-2、乙烯基苯磺酸10-14、过硫酸铵0.07-0.1、十二烷基葡萄糖苷0.5-1、异丙醇铝4-7、聚苯并咪唑0.1-0.2、碱纤维素1-2；所述的助剂b的制备方法包括以下步骤：将上述碱纤维素加入到其重量27-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入肉豆蔻酸钠皂，在57-60℃下保温搅拌4-10分钟，得纤维皂分散液；将上述聚苯并咪唑加入到其重量13-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，与上述纤维皂分散液混合，超声2-3分钟，得纤维醇分散液；将上述异丙醇铝加入到其重量34-50倍的去离子水中，搅拌均匀，加入硫酸亚铁铵，滴加3-5mol/l的盐酸，调节pH为1-2，在50-60℃下保温搅拌20-30分钟，加入上述十二烷基葡萄糖苷，在37-40℃下保温搅拌10-20分钟，得改性铝溶胶；将上述乙烯基苯磺酸加入到其重量31-40倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述过硫酸铵，升高温度为70-75℃，通入氮气，加入上述纤维醇分散液、改性铝溶胶，保温搅拌20-30分钟，加入剩余各原料，超声10-15分钟，蒸馏除去乙醇，即得所述助剂b。一种高性能水性环氧富锌涂料的制备方法，包括以下步骤：甲组份：(1)按照重量份数称取各组份；(2)在搅拌状态下投入助溶剂，边搅拌边投入膨润土、气相二氧化硅，投完后搅拌10-15min；(3)在搅拌状态下投入润湿分散剂、改性胺、达克罗级锌粉、磷铁粉、填料、助剂b，进行高速分散，达到要求的细度以后停止分散；(4)在搅拌状态下投入附着力促进剂、消泡剂，搅拌0.5h，即得产品。乙组份：(1)按照重量份数称取各组份；(2)在搅拌状态下投入水，边搅拌边投入水溶性环氧树脂、防闪绣剂，搅拌0.5h，即得产品。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供了一种高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法，取代传统意义上的环氧富锌，不仅降低了成本、改善了防沉效果，而且提高了生产效率、大大减少了VOC的排放，保护了环境；(2)本专利技术不仅具有良好的耐腐蚀性，更降低了锌粉的添加量，减少了锌资源的浪费，实现了可持续发展。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高性能水性环氧富锌涂料，包括如下重量份的组分：甲组份：助溶剂11.5份，改性胺固化剂20份，达克罗级锌粉45份，磷铁粉10份，云母粉10份，BYK190润湿分散剂0.5份，气相二氧化硅1份，膨润土1份，BYK024消泡剂0.5份，Z-6040附着力促进剂0.5份、助剂b0.8份。乙组份：EP387W/52WA水溶性环氧树脂60份，纯水38份，SER-ADFA179防闪绣剂2份。按照下述方法制备，具体步骤如下：甲组份：(1)按照重量份数称取各组份；(2)在搅拌状态下投入助溶剂，边搅拌边投入膨润土、气相二氧化硅，投完后搅拌10-15min；(3)在搅拌状态下投入润湿分散剂、改性胺、达克罗级锌粉、磷铁粉、填料，进行高速分散，待细度≤40μ时，停止分散；(4)在搅拌状态下投入附着力促进剂、消泡剂，搅拌0.5h，即得产品。乙组份：(1)按照重量份数称取各组份；(2)在搅拌状态下投入水，边搅拌边投入水溶性环氧树脂、防闪绣剂，搅拌0.5h，即得产品。按照甲组份：乙组份＝3:1的比例混合后，刮板检测外观，同时检测涂料的粘度、流挂、比重、固体含量，检测合格后，用120目箩或PE-200U过滤，包装。实施例2一种高性能水性环氧富锌涂料，包括如下重量份的组分：甲组份：助溶剂10.5份，改性胺固化剂21份，达克罗级锌粉50份，磷铁粉10份，云母粉5份，BYK190润湿分散剂0.5份，气相二氧化硅1份，膨润土1份，BYK024消泡剂0.5份，Z-6040附着力促进剂0.5份、助剂b0.9份。乙组份：EP387W/52WA水溶性环氧树脂65份，纯水33份，SER-ADFA179防闪绣剂2份。按照下述方法制备，具体步骤如下：甲组份：(1)按照重量份数称取各组份；(2)在搅拌状态下投入助溶剂，边搅拌边投入膨润土、气相二氧化硅，投完后搅拌10-15min；(3)在搅拌状态下投入润湿分散剂、改性胺、达克罗级锌粉、磷铁粉、填料、助剂b，进行高速分散，待细度≤40μ时，停止分散；(4)在搅拌状态下投入附着力促进剂、消泡剂，搅拌0.5h，即得产品。乙组份：(1)按照重量份数称取各组份；(2)在搅拌状态下投入水，边搅拌边投入水溶性环氧树脂、防闪绣剂，搅拌0.5h，即得产品。按照甲组份：乙组份＝3:1的比例混合后，刮板检测外观，同时检测涂料的粘度、流挂、比重、固体含量，检测合格后，用120目箩或PE-200U过滤，包装。实施例1～实施例2制备的一种高性能水性环氧富锌涂料能够应用于各种严酷腐蚀环境中钢结构的底漆涂装，实施例1～实施例2按照溶剂型环氧富锌的最高指标检测结果如表1：表1本专利技术提供了一种高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法，取代传统意义上的环氧富锌，不仅降低了成本、改善了防沉效果，而且提高了生产效率、大大减少了VOC的排放，保护了环境；本专利技术不仅具有良好的耐腐蚀性，更降低了锌粉的添加量，减少了锌资源的浪费，实现了可持续发展。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，包括如下重量份的组份：甲组份：乙组分：水溶性环氧树脂         60～70份，水                     30～40份，防闪绣剂               1～2份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，包括如下重量份的组份：甲组份：乙组分：水溶性环氧树脂60～70份，水30～40份，防闪绣剂1～2份。2.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的助溶剂为乙二醇单丁醚。3.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的锌粉为达克罗锌粉。4.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的磷铁粉为超细磷铁粉。5.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的改性胺为Anquamine419。6.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的填料为云母粉。7.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的助剂a包括防沉剂、润湿分散剂、附着力促进剂、消泡剂，所述的防沉剂、润湿分散剂、附着力促进剂、消泡剂的重量比为4～5：1：1：1。8.根据权利要求7所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的防沉剂为膨润土和气相二氧化硅中的一种或两种，所述的润湿分散剂为BYK190、所述的附着力促进剂为Z-6040、所述的消泡剂为BYK024。9.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的水溶性环氧树脂为氰特EP387W/52WA。10.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的防闪绣剂为海明斯的SER-ADFA179。11.根据权利要求1所述的高性能水性环氧富锌涂料，其特征在于，所述的助剂b是由下述重量份的原料组成的：硫酸亚铁铵0.4-1、三羟甲基丙烷0.1-0.2、肉豆蔻酸钠皂1-2、乙烯基苯磺酸10-14、过硫酸铵0...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵德龙，
申请(专利权)人：安徽菱湖漆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34