用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料、制作工艺及使用方法技术

本发明专利技术公开了用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料、制作工艺及使用方法，它包括按重量份计：2‑6份工业石灰粉、14‑18份工业石膏粉、0.1‑0.2份火碱、0.1‑0.2份硅酸钠、0.1‑0.3份硫酸钠和79‑80份矿渣微粉。本发明专利技术的有益效果是原材料价格低廉，制作成本小，制作工艺简单，制得的充填胶凝材料具有明显优于水泥的强度。

Low cost filling gel material for special fine tailings and its preparing process and use method

The invention discloses a super fine processing technology of a low cost filling cementitious materials, tailings and the use of methods, it includes the following parts by weight: 2 6 industrial lime powder, 14 18 industrial gypsum powder, 0.1 0.2 0.1 0.2 caustic soda, sodium silicate, 0.1 0.3 a sodium sulfate and 79 80 slag powder. The invention has the advantages of low cost of raw materials, low production cost and simple manufacturing process, and the prepared filling cementitious material has better strength than cement.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及充填胶凝材料，尤其涉及用于特细全尾砂的充填胶凝材料、制作工艺及使用方法。
技术介绍
随着环保要求的越来越高，矿山井下开采普遍开始采用尾砂充填采空区。这不仅可以减少尾砂排放，同时也有利于地压控制，但用水泥作为胶凝材料往往存在成本过高的问题。因此近些年，水泥替代品的充填胶凝材料蓬勃发展，各方都在努力实验新型胶凝材料，降低充填胶凝材料成本。铜陵有色某矿山采用全尾砂进行井下充填,因该全尾砂粒度特别细,含硫量较高,多种胶凝材料均不能满足要求。中国专利技术专利申请号CN201310731947.5公开了铜镍矿全尾砂与棒磨砂混合充填料的早强充填胶凝材料以质量百分比计包括5%-6%高钙石灰，17%-19%的脱硫灰渣，1%-3%芒硝，72%-77%矿渣微粉，还可包括质量百分比≤1.5%的亚硫酸钠，其制得的充填胶凝材料早期强度高。中国专利技术专利申请号CN201310732854.4公开了脱硫灰渣替代石膏制备的充填胶凝材料包括4%—6%生石灰，15%—18%的脱硫灰渣，2%—3%芒硝，70%—78%矿渣微粉，0.5%—1.5%的亚硫酸钠或氢氧化钠。这两种方法虽然都能够降低矿山充填成本，制得的充填体具有较高强度，但都不适合用于特细全尾砂胶凝，且都具有较高的早期强度，并未从根本上提升强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的填胶凝材料强度不尽如人意，制作成本较高，为此提供一种用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料、制作工艺及使用方法。本专利技术的技术方案是：用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，它包括按重量份计：2-6份工业石灰粉、14-18份工业石膏粉、0.1-0.2份火碱、0.1-0.2份硅酸钠、0.1-0.3份硫酸钠和79-80份矿渣微粉。上述方案中工业石灰粉4份，工业石膏粉16份，火碱0.15份，硅酸钠0.15份，硫酸钠0.2份，矿渣微粉79.5份。上述方案中所述工业石灰粉-0.074mm的粒级占75-80%，工业石膏粉-0.074mm的粒级占75-80%，矿渣微粉-0.074mm的粒级占85-90%。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的制作工艺，它包括以下步骤：（1）、将2-6份工业石灰粉和14-18份工业石膏粉搅拌均匀；（2）、依次加入0.1-0.2份火碱、0.1-0.2份硅酸钠和0.1-0.3份硫酸钠，搅拌均匀；（3）、加入79-80份矿渣微粉搅拌均匀。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的使用方法，其特征是充填胶凝材料、-0.037mm的粒级占60%，-0.074mm的粒级占80%的特细全尾砂和水制成浓度为68%的料浆，所述充填胶凝材料与特细全尾砂的重量比为1:（4-10）。本专利技术的有益效果是原材料价格低廉，制作成本小，制作工艺简单，制得的充填胶凝材料具有明显优于水泥的强度。具体实施方式用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，它包括按重量份计：2-6份工业石灰粉、14-18份工业石膏粉、0.1-0.2份火碱、0.1-0.2份硅酸钠、0.1-0.3份硫酸钠和79-80份矿渣微粉。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的制作工艺，它包括以下步骤：（1）、将2-6份工业石灰粉和14-18份工业石膏粉搅拌均匀；（2）、依次加入0.1-0.2份火碱、0.1-0.2份硅酸钠和0.1-0.3份硫酸钠，搅拌均匀；（3）、加入79-80份矿渣微粉搅拌均匀。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的使用方法，充填胶凝材料、-0.037mm的粒级占60%，-0.074mm的粒级占80%的特细全尾砂和水制成浓度为68%的料浆，所述充填胶凝材料与特细全尾砂的重量比为1:（4-10）。下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1：用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，它包括按重量份计：2份工业石灰粉、14份工业石膏粉、0.1份火碱、0.1份硅酸钠、0.1份硫酸钠和79份矿渣微粉。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的制作工艺，它包括以下步骤：（1）、将2份-0.074mm的粒级占75%的工业石灰粉和14份-0.074mm的粒级占75%工业石膏粉搅拌均匀；（2）、依次加入0.1份火碱、0.1份硅酸钠和0.1份硫酸钠，搅拌均匀；（3）、加入79份-0.074mm的粒级占85%的矿渣微粉搅拌均匀。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的使用方法，充填胶凝材料、-0.037mm的粒级占60%，-0.074mm的粒级占80%的特细全尾砂和水制成浓度为68%的料浆，所述充填胶凝材料与特细全尾砂的重量比为1:4。优选实施例2：用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，它包括按重量份计：4份工业石灰粉、16份工业石膏粉、0.15份火碱、0.15份硅酸钠、0.2份硫酸钠和79.5份矿渣微粉。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的制作工艺，它包括以下步骤：（1）、将4份-0.074mm的粒级占77%的工业石灰粉和16份-0.074mm的粒级占77%工业石膏粉搅拌均匀；（2）、依次加入0.15份火碱、0.15份硅酸钠和0.2份硫酸钠，搅拌均匀；（3）、加入79.5份-0.074mm的粒级占87%的矿渣微粉搅拌均匀。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的使用方法，充填胶凝材料、-0.037mm的粒级占60%，-0.074mm的粒级占80%的特细全尾砂和水制成浓度为68%的料浆，所述充填胶凝材料与特细全尾砂的重量比为1:6。实施例3：用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，它包括按重量份计：6份工业石灰粉、18份工业石膏粉、0.2份火碱、0.2份硅酸钠、0.3份硫酸钠和80份矿渣微粉。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的制作工艺，它包括以下步骤：（1）、将6份-0.074mm的粒级占80%的工业石灰粉和18份-0.074mm的粒级占80%工业石膏粉搅拌均匀；（2）、依次加入0.2份火碱、0.2份硅酸钠和0.3份硫酸钠，搅拌均匀；（3）、加入80份-0.074mm的粒级占90%的矿渣微粉搅拌均匀。用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料的使用方法，充填胶凝材料、-0.037mm的粒级占60%，-0.074mm的粒级占80%的特细全尾砂和水制成浓度为68%的料浆，所述充填胶凝材料与特细全尾砂的重量比为1:10。将本专利技术配置成浓度为68%的料浆、灰砂比为1:（4-10）与相同条件的325水泥、425水泥做强度对比实验，结果如下表：可见本专利技术充填胶凝材料强度结果好于325水泥和425水泥，且成本低于水泥，有很高的推广和研究价值。尤其是当灰砂比（即充填胶凝材料与砂子比例）为1:6时充填胶凝材料的强度最高，是325水泥和425水泥的数倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，其特征是它包括按重量份计：2‑6份工业石灰粉、14‑18份工业石膏粉、0.1‑0.2份火碱、0.1‑0.2份硅酸钠、0.1‑0.3份硫酸钠和79‑80份矿渣微粉。

【技术特征摘要】
1.用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，其特征是它包括按重量份计：2-6份工业石灰粉、14-18份工业石膏粉、0.1-0.2份火碱、0.1-0.2份硅酸钠、0.1-0.3份硫酸钠和79-80份矿渣微粉。2.如权利要求1所述的用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，其特征是所述工业石灰粉4份，工业石膏粉16份，火碱0.15份，硅酸钠0.15份，硫酸钠0.2份，矿渣微粉79.5份。3.如权利要求1或2所述的用于特细全尾砂的一种低成本充填胶凝材料，其特征是所述工业石灰粉-0.074mm的粒级占75-80%，工业石膏粉-0.074mm的粒级占75-80%，矿渣微粉-0.074mm的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志伟，方志甫，桂旺华，郑攻关，惠林，胡萌，韦章能，谢经鹏，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34