一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法技术

本发明专利技术属于电容器技术领域，具体涉及一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法包括以下内容：在电容器壳体外涂敷一层表面处理液，然后进入依次进入三节烘箱进行烘干；其中，表面处理液为固含量为15%的改性三元羧基氯醋树脂；在烘干后的不锈钢电容器壳体表面涂布一层防锈涂料。本发明专利技术中利用表面处理液对不锈钢电容器壳体表面进行初步处理，能够使其与不锈钢金属底材铰链上，使具有防锈功能涂料能够有效稳定的附着在电容器壳体表面，经处理后的不锈钢电容器壳体表面张力减小，可以提高防锈功能涂料的粘合强度；防锈功能涂料材料交联点密度上升，纳米效应增强，热稳定性、冲击韧性提高，同时具有较强的耐腐蚀性和抗机械划伤性能，使用寿命延长。

Method for improving corrosion resistance of capacitor surface

The invention belongs to the technical field of capacitor, which relates to a processing method for improving the corrosion resistance of the capacitor surface include the following: in vitro coated capacitor shell layer surface treatment liquid, and then enter into the three quarter turn oven drying; the surface treatment liquid solid content of three yuan carboxyl chloride resin vinegar 15%; the capacitor shell coated stainless steel surface after drying a layer of anti rust paint. The preliminary solution treatment on the surface of stainless steel using capacitor shell surface treatment in the invention, can make the metal and stainless steel hinge, with rust proof function can effectively stabilize the coating adhered on the surface of the capacitor body, after the treatment of stainless steel capacitor shell surface tension decreases, can improve the bonding strength of coating antirust function anti rust coating material; crosslink density increased, nano effect enhancement, improve the thermal stability, impact toughness, strong corrosion resistance and anti scratching performance, prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电容器
，具体涉及一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法。
技术介绍
随着电子产品向薄型、小型化发展，电子电路向多层板发展，电子元器件也急速向小型化、表面安装方式快速发展，因此片状元器件包括片式铝电解纸卷绕成为圆筒状结构并使用胶带粘结为一体，含浸耐高温电解液后使用胶塞和外壳进行封装，而此类铝电解电容器通过较高的无铅回流焊炉温时，由于高温作用会导致卷绕芯包的胶带融解断裂，内部芯包出现松散，胶带脱落等情况，导致电性能劣化，产品可靠度降低，传统的电容器，带胶带主要使用聚丙烯或聚亚苯基硫化物等单一材料制得，如果产品在通过高温无铅回流焊时，会发生芯包松散，产品可靠度降低，胶带脱落等情况，虽然其理论耐温值较高，但实际应用中会出现软化抗拉力下降的情况，甚至会出现龟裂老化等不良现象，导致产品可靠性无法满足设计要求，随着电解电容器的应用领域的不断扩展，电容器广泛应用于电炉中的隔直通、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面，为了延长电容器的使用寿命，对部分电容器的表面进行处理，由于现有的一些不锈钢壳体电容器，主要对电容器壳体表面进行表面抛丸，然后进行喷漆防护，该表面处理方法需要使用抛丸机，车间粉尘、噪音污染较为严重，工业也更复杂，对产品质量和生产效率有一定制约，而且其耐腐蚀性未得到有效改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法，包括以下内容：（1）在电容器壳体外涂敷一层表面处理液，然后进入依次进入三节烘箱进行烘干，三节烘箱的温度依次为38℃、52℃、80℃；其中，表面处理液为固含量为15%的改性三元羧基氯醋树脂；（2）在烘干后的不锈钢电容器壳体表面涂布一层防锈涂料；其中，防锈涂料包括以下重量份的原料：水溶性酚醛树脂38-42，异丙醇核壳乳液12-16，丙烯酸丁酯8-12，γ-羟基丁酸钠2-4,纳米氢氧化镧1-3，对甲苯磺酸3-6，对甲苯磺酰叠氮2-4，烧结灰5-8，棕榈油2-6，癸二酸二酰肼3-7，柠檬酸铋铵0.2-0.6，3-氨基-1,2,4-三氮唑1.6-1.8，二甲基亚砜3-6，钝化氧化钙2-5，玄武岩纤维8-15，质量分数为6%的柠檬酸水溶液7-10。作为对上述方案的进一步改进，所述三节烘箱烘干的时间依次为0.5-1小时，1.5-2小时，30-40分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述改性三元羧基氯醋树脂的改性方法为：用12%的铬酸浸泡三元羧基氯醋树脂15-20分钟，然后取出用去离子水冲洗；再在处理后的三元羧基氯醋树脂中加入相当于其重量2%的碳酸锶、1.8%的纳米氧化硅和3%的二异丙基醇胺，在180-200℃的条件下以3200-3500转/分钟的速度搅拌分散10-15分钟，将所得物料用水稀释至固含量为15%，再继续分散搅拌5分钟即得。作为对上述方案的进一步改进，所述防锈涂料的制备方法包括以下步骤：（1）将水溶性酚醛树脂、异丙醇核壳乳液、γ-羟基丁酸钠、纳米氢氧化镧、烧结灰、3-氨基-1,2,4-三氮唑和玄武岩纤维按上述比例混合后，在超声频率22KHz、功率100W的条件下超声分散25-30分钟，分散完成后搅拌并升温至60-70℃，恒温反应2-2.5小时，得到混合液备用；（2）取丙烯酸丁酯、对甲苯磺酸、对甲苯磺酰叠氮、二甲基亚砜和钝化氧化钙混合后胶乳球磨机中，以球料质量比8:1，在转速为350转/分钟的条件下，连续球磨1.5小时，得到混合粉料备用；（3）在上述所得混合液中加入剩余原料，搅拌均匀后，加热到160-180℃，保温处理1-2小时，然后同混合粉料一起加入高速分散机中，以1800-2000转/分钟的转速分散3-5分钟，得到混合物料备用；（4）将混合物料在65℃的条件下烘干至水分为22-26%，然后再次加入球磨机中，以球料质量比7:1，在转速为240转/分钟的条件下，连续球磨2小时，即得。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中利用表面处理液对不锈钢电容器壳体表面进行初步处理，能够使其与不锈钢金属底材铰链上，使具有防锈功能涂料能够有效稳定的附着在电容器壳体表面，经处理后的不锈钢电容器壳体表面张力减小，可以提高防锈功能涂料的粘合强度；防锈功能涂料材料交联点密度上升，纳米效应增强，热稳定性、冲击韧性提高，同时具有较强的耐腐蚀性和抗机械划伤性能，使用寿命延长。具体实施方式实施例1一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法，包括以下内容：（1）在电容器壳体外涂敷一层表面处理液，然后进入依次进入三节烘箱进行烘干，三节烘箱的温度依次为38℃、52℃、80℃；其中，表面处理液为固含量为15%的改性三元羧基氯醋树脂；（2）在烘干后的不锈钢电容器壳体表面涂布一层防锈涂料；其中，防锈涂料包括以下重量份的原料：水溶性酚醛树脂42，异丙醇核壳乳液12，丙烯酸丁酯12，γ-羟基丁酸钠2,纳米氢氧化镧3，对甲苯磺酸3，对甲苯磺酰叠氮3，烧结灰7，棕榈油6，癸二酸二酰肼5，柠檬酸铋铵0.2-0.6，3-氨基-1,2,4-三氮唑1.8，二甲基亚砜5，钝化氧化钙2，玄武岩纤维10，质量分数为6%的柠檬酸水溶液10。其中，所述三节烘箱烘干的时间依次为35分钟，1.5小时，30分钟。其中，所述改性三元羧基氯醋树脂的改性方法为：用12%的铬酸浸泡三元羧基氯醋树脂15-20分钟，然后取出用去离子水冲洗；再在处理后的三元羧基氯醋树脂中加入相当于其重量2%的碳酸锶、1.8%的纳米氧化硅和3%的二异丙基醇胺，在180℃的条件下以3500转/分钟的速度搅拌分散10分钟，将所得物料用水稀释至固含量为15%，再继续分散搅拌5分钟即得。其中，所述防锈涂料的制备方法包括以下步骤：（1）将水溶性酚醛树脂、异丙醇核壳乳液、γ-羟基丁酸钠、纳米氢氧化镧、烧结灰、3-氨基-1,2,4-三氮唑和玄武岩纤维按上述比例混合后，在超声频率22KHz、功率100W的条件下超声分散30分钟，分散完成后搅拌并升温至65℃，恒温反应2小时，得到混合液备用；（2）取丙烯酸丁酯、对甲苯磺酸、对甲苯磺酰叠氮、二甲基亚砜和钝化氧化钙混合后胶乳球磨机中，以球料质量比8:1，在转速为350转/分钟的条件下，连续球磨1.5小时，得到混合粉料备用；（3）在上述所得混合液中加入剩余原料，搅拌均匀后，加热到160-180℃，保温处理1-2小时，然后同混合粉料一起加入高速分散机中，以1800-2000转/分钟的转速分散3-5分钟，得到混合物料备用；（4）将混合物料在65℃的条件下烘干至水分为24%，然后再次加入球磨机中，以球料质量比7:1，在转速为240转/分钟的条件下，连续球磨2小时，即得。不锈钢电容器外壳经本实施例中方法处理后，对其壳体进行盐雾试验，实验结果为在1800h内无明显变化，另外设置实验在200℃的条件下老化处理30天，其拉伸强度为处理前的86.7%，性能稳定，使用寿命延长。实施例2一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法，包括以下内容：（1）在电容器壳体外涂敷一层表面处理液，然后进入依次进入三节烘箱进行烘干，三节烘箱的温度依次为38℃、52℃、80℃；其中，表面处理液为固含量为15%的改性三元羧基氯醋树脂；（2）在烘干后的不锈钢电容器壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法，其特征在于，包括以下内容：在电容器壳体外涂敷一层表面处理液，然后进入依次进入三节烘箱进行烘干，三节烘箱的温度依次为38℃、52℃、80℃；其中，表面处理液为固含量为15%的改性三元羧基氯醋树脂；在烘干后的不锈钢电容器壳体表面涂布一层防锈涂料；其中，防锈涂料包括以下重量份的原料：水溶性酚醛树脂38‑42，异丙醇核壳乳液12‑16，丙烯酸丁酯8‑12，γ‑羟基丁酸钠2‑4,纳米氢氧化镧1‑3，对甲苯磺酸3‑6，对甲苯磺酰叠氮2‑4，烧结灰5‑8，棕榈油2‑6，癸二酸二酰肼3‑7，柠檬酸铋铵0.2‑0.6，3‑氨基‑1,2,4‑三氮唑1.6‑1.8，二甲基亚砜3‑6，钝化氧化钙2‑5，玄武岩纤维8‑15，质量分数为6%的柠檬酸水溶液7‑10。

【技术特征摘要】
1.一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法，其特征在于，包括以下内容：在电容器壳体外涂敷一层表面处理液，然后进入依次进入三节烘箱进行烘干，三节烘箱的温度依次为38℃、52℃、80℃；其中，表面处理液为固含量为15%的改性三元羧基氯醋树脂；在烘干后的不锈钢电容器壳体表面涂布一层防锈涂料；其中，防锈涂料包括以下重量份的原料：水溶性酚醛树脂38-42，异丙醇核壳乳液12-16，丙烯酸丁酯8-12，γ-羟基丁酸钠2-4,纳米氢氧化镧1-3，对甲苯磺酸3-6，对甲苯磺酰叠氮2-4，烧结灰5-8，棕榈油2-6，癸二酸二酰肼3-7，柠檬酸铋铵0.2-0.6，3-氨基-1,2,4-三氮唑1.6-1.8，二甲基亚砜3-6，钝化氧化钙2-5，玄武岩纤维8-15，质量分数为6%的柠檬酸水溶液7-10。2.如权利要求1所述一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法，其特征在于，所述三节烘箱烘干的时间依次为0.5-1小时，1.5-2小时，30-40分钟。3.如权利要求1所述一种提高电容器表面耐腐蚀性的处理方法，其特征在于，所述改性三元羧基氯醋树脂的改性方法为：用12%的铬酸浸泡三元羧基氯醋树脂15-20分钟，然后取出用去离子水冲洗；再在处理后的三元羧基氯醋树脂中加入相当于其重量2%的碳酸锶、1.8%的纳米氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠胜，华玲萍，吴良军，
申请(专利权)人：安徽飞达电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34