一种制作多规格混凝土试件的成型试模制造技术

一种制作多规格混凝土试件的成型试模，它包括底板、横向竖板、边板Ⅰ、边板Ⅱ、架筋定位板和活动板，所述底板的上固定横向竖板和边板Ⅰ、边板Ⅱ围成一个矩形空间，并在所述矩形空间中安装彼此平行的架筋定位板和活动板，所述架筋定位板固定底板上，一对螺杆分别穿过边板Ⅰ和架筋定位板上的拉锚孔驱动活动板进给与后退；在所述边板和活动板上分别设置有共线的钢筋孔；在所述架筋定位板中设置有与架筋槽。本实用新型专利技术为组合式结构，便于组装和快速脱模；试模底板为标准结构，可以保证试件的批量一致性和标准性，提高试样的品质；拆装后便于转场运输的储存。

Forming test mould for making multi standard concrete specimen

A molding production specifications of concrete specimens test mode, which comprises a base plate, transverse vertical plate, side plate I, II, frame side plate rib positioning plate and the movable plate, the bottom plate is fixed on the horizontal vertical plate and the side plate side plate I, II formed a rectangular space, and parallel frame bar positioning plate and the movable plate is installed in the rectangular space, the frame bar positioning plate fixed on the bottom plate, a screw through the anchor hole respectively drives the movable plate side plate and frame of rib positioning plate on the feed back; there are collinear steel bar holes are respectively arranged in the side plate and the movable plate in the frame; the positioning plate is provided with a reinforced frame rib groove. The utility model relates to a combined structure, convenient assembly and quick demoulding; mold plate as the standard structure, can ensure batch consistency and standard specimen, improve sample quality; easy transitions transport storage after disassembly.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作不同尺寸大小的测试混凝土与钢筋粘结力的混凝土试件成型试模，属于材料试验样本制作模具

技术介绍
测试混凝土与钢筋粘结力需要制作混凝土试件，该混凝土试件通常由混凝土和钢筋组成的，其中试件的规格一般比较单一，试件的实验过程有相关的技术标准，对于需要特殊要求的试件，普通的试模很难完成，所以，试件制作就需要有特殊的模板。目前常用的混凝土试件成型试模，存在如下问题：一、不容易脱模，脱模时间长，费时费力；二、钢筋不能准确定位在混凝土试件中心，造成试件的标准性、一致性差，从而造成钢筋混凝土粘结力测试结果出现偏差；三、普通试模的尺寸过于单一，对于大小尺寸不同需求的试件需要制作不同的试模，从而造成成本过高，所以有必要创新一种能够脱模方便、将钢筋准确定位、适用制作不同尺寸的试件的试模。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种能够脱模方便、将钢筋准确定位、适用制作不同尺寸的试件的试模，首要解决的技术问题是便于组装和快速脱模，保证试件的批量一致性和标准性，提高试样的品质，次要技术问题是可以根据不同规格的试件来调节构件，使其可以满足不同尺寸的需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：本技术是一种制作混凝土试件的成型试模，包括底板、横向竖板、架筋定位板、边板，螺杆和螺帽。所述底板的上表面设有横向设置的横向竖板和纵向设置的架筋定位板，横向竖板、架筋定位板和活动板将底板的表面围成不同的工作区域。横向竖板的外侧设有等间距的焊接板，在横向竖板的两侧分别设有一个耳板，耳板上设置好有拉锚孔。在边板上的中心位置设置钢筋孔，在钢筋孔的两侧和四角处分别设置拉锚孔，四角处拉锚孔的位置与横向竖板的耳板上的拉锚孔相对应。螺杆穿过耳板上设置好的拉锚孔与边板上四角处的拉锚孔并用螺帽拧紧固定。架筋定位板设置有架筋槽，以方便脱模时钢筋能够顺利脱下；在架筋定位板上还设置有拉锚孔，用来通过螺杆固定确定好的活动板的位置。一种制作多规格混凝土试件的成型试模，其特征在于：包括底板、横向竖板、边板Ⅰ、边板Ⅱ、架筋定位板和活动板，所述底板的上固定横向竖板和边板Ⅰ、边板Ⅱ围成一个矩形空间，并在所述矩形空间中安装彼此平行的架筋定位板和活动板，所述架筋定位板固定底板上，一对螺杆分别穿过边板Ⅰ和架筋定位板上的拉锚孔后驱动活动板进给与后退；在所述边板和活动板上分别设置有共线的钢筋孔；在所述架筋定位板中设置有架筋槽。进一步地，所述活动板为可以任意调节长度的纵向竖板。本技术的有益效果是：本技术为组合式结构，便于组装和快速脱模；活动板为关键部件，可以根据不同规格的试件，选择合适的位置，提高使用的灵活性和方便性；试模底板为标准结构，可以保证试件的批量一致性和标准性，提高试样的品质；拆装后便于转场运输的储存。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术底板俯视图。图3为本技术横向竖板立体结构示意图。图4为本技术底板与纵向竖板的配合图。图5为本技术架筋定位板立面图。图6为本技术边板Ⅰ立体图。图7为本技术边板Ⅱ立体图。图8为本技术活动板立体图。图9为本技术螺杆示意图。图中：1-底板，11-试样区，12-定位区，2-活动板，3-架筋定位板，4-边板Ⅰ，5-边板Ⅱ，51–钢筋孔，52-拉锚孔，6-横向竖板，7-焊板，8-螺杆，9-螺帽。具体实施方式本技术是一种制作混凝土试件的成型试模,而且脱模方便,能够将钢筋准确定位,适用于制作不同尺寸的试件，具有结构简单、操作方便、实用性强等优点。如图1—图9所示，本技术是一种制作测试混凝土与钢筋粘结力的混凝土试件成型试模，包括底板1、活动板2、架筋定位板3、边板Ⅰ4、边板Ⅱ5、横向竖板6、焊板7、螺杆8、螺帽9。底板1采用厚钢板经过机加工形成，在底板1的上表面预留出焊接两个横向竖板6和架筋定位板3的位置，在两个横向竖板6之间形成工作区域，进而工作区域又被活动板2分为试样区域11和定位区域12。横向竖板6为矩形钢板，横向竖板6的外侧设有等间距的焊板7，以防止混凝土振捣过程中的震动力破坏横向竖板，在横向竖板6的两侧分别设有一个耳板，耳板上设置好有拉锚孔。活动板2为矩形钢板，垂直放置在两横向竖板6之间，可以任意调节试样区域11的长度。在活动板2的中心位置设置第一钢筋孔21，用于穿插钢筋、钢绞线，在第一钢筋孔21的两边焊接上螺帽9，为后续插螺杆8固定此板预留孔道。架筋定位板3为矩形钢板，用机加工的方法在架筋定位板3的中心位置设置好钢筋孔，并延伸至钢板顶端形成架筋槽，以方便脱模时钢筋能够顺利脱下。在架筋槽的两边设置两个第一拉锚孔32。边板Ⅰ4为矩形板，在边板Ⅰ4上的中心位置设置第二钢筋孔41，第二钢筋孔41的直径与钢绞线直径等同。在第二钢筋孔41的两侧分别设置与锚杆直径相同的第二拉锚孔42，用于穿插锚杆。在边板的两边四个角处设置四个第二拉锚孔42，这四个第二拉锚孔42的位置与两侧的横向竖板6的耳板上的拉锚孔相对应。边板Ⅱ5为矩形板，与边板Ⅰ4的尺寸大小相同，第三钢筋孔51且第二钢筋孔41的位置一致，而此板只需设置两边四个角处的第三拉锚孔52。该试模组装结构为：为了安拆方便，将两侧的横向竖板6沿着交接处焊接在底板1的固定位置，在焊接时应在横向竖板6与底板1的交界处形成一条密不透气的焊缝，以防混凝土浆液外漏。在横向竖板6的外围设置等间距的焊板7以防止混凝土振捣过程中的震动力破坏焊缝和横向竖板6，保证横向竖板6的位置准确、固定，将边板Ⅰ4和边板Ⅱ5用螺栓分别通过边板的四个第二拉锚孔42和第三拉锚孔52与横向竖板6上耳板的拉锚孔拧紧固定。将架筋定位板3焊接在横向竖板6之间的固定位置，然后把活动板2放在架筋定位板3右侧的工作区域。用伸缩螺杆8分别穿过边板Ⅰ4的第二拉锚孔42、架筋定位板3的第一拉锚孔32最终拧紧到活动板2上的两个螺帽9上，根据不用的要求可调节活动板2的位置，最后将螺杆8通过边板Ⅰ4用螺帽9拧紧以固定活动板2，此时在活动板2与边板Ⅱ5之间形成混凝土的试样区域11。根据试件要求的尺寸确定活动板2的位置，接着穿插钢筋，最后灌入混凝土振捣成型。本技术的工作过程：依据实验所需的钢筋型号，选择销钉的型号；将边板Ⅰ4、边板Ⅱ5用螺栓与焊接在底板1上的横向竖板6固定拧紧，然后放上活动板2，用伸缩螺杆8分别穿过边板Ⅰ4的第二拉锚孔42、架筋定位板3的第一拉锚孔32最终拧紧到活动板2上的两个螺帽9上，可根据试件要求的尺寸大小调节活动板2的位置；将钢筋沿着架筋孔插入到试模当中；将拌好的混凝土倒入试模中，振捣养护成型。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩如本技术权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作多规格混凝土试件的成型试模，其特征在于：包括底板(1)、横向竖板(6)、边板Ⅰ、边板Ⅱ、架筋定位板(3)和活动板(2)，所述底板(1)的上固定横向竖板(6)和边板Ⅰ、边板Ⅱ围成一个矩形空间，并在所述矩形空间中安装彼此平行的架筋定位板(3)和活动板(2)，所述架筋定位板固定底板上，一对螺杆(8)分别穿过边板Ⅰ和架筋定位板(3)上的拉锚孔后驱动活动板(2)进给与后退；在所述边板和活动板上分别设置有共线的钢筋孔；在所述架筋定位板中设置有架筋槽。

【技术特征摘要】
1.一种制作多规格混凝土试件的成型试模，其特征在于：包括底板(1)、横向竖板(6)、边板Ⅰ、边板Ⅱ、架筋定位板(3)和活动板(2)，所述底板(1)的上固定横向竖板(6)和边板Ⅰ、边板Ⅱ围成一个矩形空间，并在所述矩形空间中安装彼此平行的架筋定位板(3)和活动板(2)，所述架筋定位板固定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保群，杨国栋，邢德进，杨睿，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：新型
国别省市：山东;37