A级防火金属复合板的生产工艺制造技术

技术编号:15194985 阅读:64 留言:0更新日期:2017-04-20 23:25
本发明专利技术公开了一种A级防火金属复合板的生产工艺,包括制作芯材的步骤和复合铝皮的步骤;其中,制作芯材的步骤包括:原料搅拌→喂料→轧压→烘干→修边→加热。本发明专利技术过程简单,可连续生产,生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实,不会有气泡的产生,使生产出来的成品质量高。

Production process of class a fireproof metal composite board

The invention discloses a process for producing a fireproof metal composite plate, including the production of core material and composite aluminum skin steps steps; among them, the core material comprises the following steps: raw material feeding, stirring, crushing, drying, trimming, heating. The invention has the advantages of simple process, continuous production and low production cost. Moreover, the arrangement of the hot air blower, the rolling mill, the rolling mill and the hot air machine can effectively ensure the compactness of the core material, and the bubble is not generated.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种A级防火金属复合板的生产工艺。
技术介绍
随着世界各国对消防安全要求的提高,普通铝塑复合板已不能满足实际的需求,但A级防火复合板由于生产工艺较为复杂性,生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术为了解决目前A级防火金属复合板生产工艺较为复杂性,生产成本较高的问题,为此提供了一种A级防火金属复合板的生产工艺,包括制作芯材的步骤和复合铝皮的步骤;其中,制作芯材的步骤包括:原料搅拌→喂料→轧压→烘干→冷却并修边→加热。本专利技术A级防火金属复合板的生产工艺,原料搅拌过程分为两步,先在搅拌机转速40转/min时,投入胶水和20%原料以1.2-1.5:1的质量比搅拌1min;再在转速60-80转/min时,投入剩下的80%原料搅拌8min,通过两级搅拌可大大的减小空气中的粉尘。本专利技术A级防火金属复合板的生产工艺,喂料时,喂料辊转速为36-38转/min。本专利技术A级防火金属复合板的生产工艺,轧压通过两台热风机和两台轧机完成,两台轧机位于两台热风机之间,两台热风机厢温为85℃,第一台出口处温度在45℃-50℃之间,第二台出口处测温在85℃-90℃之间。本专利技术A级防火金属复合板的生产工艺,轧压时,喂入的原料在两层厚无纺布之间,在第一台轧机后剥离收卷芯材上层厚无纺布,第二台轧机后剥离芯材下面一层厚无纺布,第二台轧机的厚度设定在3.1cm-3.2cm之间。本专利技术A级防火金属复合板的生产工艺,烘干时采用七台烤箱,第一台烤箱内板温度为95℃-100℃,第二台烤箱温控在110℃-118℃之间,第三台烤箱温控在118℃-125℃之间,第四台烤箱温控在125℃-135℃之间,第五台烤箱温控在150℃-155℃之间,第六台烤箱温控在130℃-135℃之间,第七台烤箱温控在150℃-170℃之间。本专利技术A级防火金属复合板的生产工艺,经过修边的芯材直接进入液化气烤箱,加热至180℃-190℃之间,进入复合热贴机,并通过热熔胶与铝皮贴合。本专利技术A级防火金属复合板的生产工艺,复合热贴机设有八道温度,第一道温度为120℃,第二道温度为170℃,第三道温度为190℃,第四道温度为180℃,第五道温度为140℃,第六道温度为130℃,第七道温度为125℃,第八道温度为115℃。本专利技术的有益效果是:本专利技术过程简单,可连续生产,生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实,不会有气泡的产生,使生产出来的成品质量高。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。一种A级防火金属复合板的生产工艺,包括制作芯材和复合铝皮两个步骤;其中,制作芯材的步骤包括:原料搅拌→喂料→轧压→烘干→冷却并修边→加热的步骤。原料搅拌的过程分为两步,先在搅拌机转速40转/min时,投入水基型聚氨酯胶和20%原料以1.2-1.5:1的质量比搅拌1min;再在转速60-80转/min时,投入剩下的80%原料搅拌8min,通过两级搅拌可大大的减小空气中的粉尘。喂料时,喂料辊转速为36-38转/min。轧压过程通过两台热风机和两台轧机完成,两台轧机位于两台热风机之间,两台热风机厢温为85℃,第一台出口处温度在45℃-50℃之间,第二台出口处测温在85℃-90℃之间。轧压时,喂入的原料在两层厚无纺布之间,在第一台轧机后剥离收卷芯材上层厚无纺布,第二台轧机后剥离芯材下面一层厚无纺布,第二台轧机的厚度设定在3.1cm-3.2cm之间。烘干时采用七台烤箱,第一台烤箱内板温度为95℃-100℃,第二台烤箱温控在110℃-118℃之间,第三台烤箱温控在118℃-125℃之间,第四台烤箱温控在125℃-135℃之间,第五台烤箱温控设定在150℃-155℃之间,第六台烤箱温控设定在130℃-135℃之间,第七台烤箱温控设定在150℃-170℃之间。烘干后,经修边的芯材直接进入液化气烤箱,加热至180℃-190℃之间,进入复合热贴机,并通过热熔胶与铝皮贴合,贴合时,把复合热熔胶膜贴在铝皮上、下面,与芯板、铝皮同时进入复合热贴机。而用于贴合的复合热贴机设有八道温度,第一道温度为120℃,第二道温度为170℃,第三道温度为190℃,第四道温度为180℃,第五道温度为140℃,第六道温度为130℃,第七道温度为125℃,第八道温度为115℃。本专利技术过程简单,可连续生产,生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实,不会有气泡的产生,使生产出来的成品质量高。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种A级防火金属复合板的生产工艺,其特征在于,包括制作芯材的步骤和复合铝皮的步骤;其中,制作芯材的步骤包括:原料搅拌→喂料→轧压→烘干→冷却并修边→加热。

【技术特征摘要】
1.一种A级防火金属复合板的生产工艺,其特征在于,包括制作芯材的步骤和复合铝皮的步骤;其中,制作芯材的步骤包括:原料搅拌→喂料→轧压→烘干→冷却并修边→加热。2.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺,其特征在于,原料搅拌过程分为两步,先在搅拌机转速40转/min时,投入胶水和20%原料以1.2-1.5:1的质量比搅拌1min;再在转速60-80转/min时,投入剩下的80%原料搅拌8min。3.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺,其特征在于,喂料时,喂料辊转速为36-38转/min。4.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产工艺,其特征在于,轧压通过两台热风机和两台轧机完成,两台轧机位于两台热风机之间,两台热风机厢温为85℃,第一台出口处温度在45℃-50℃之间,第二台出口处测温在85℃-90℃之间。5.根据权利要求4所述的A级防火金属复合板的生产工艺,其特征在于,在第一台轧机后剥离收卷芯材上层厚无纺布,第二台轧机后剥离...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学玲
申请(专利权)人:江苏阿鲁镁琪科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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