一种PVC‑U双壁波纹管管材的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种PVC‑U双壁波纹管管材的制备方法，先将PVC、丙烯腈‑苯乙烯共聚物、聚甲醛、羟基硅油、环氧树脂、碳化硅晶须、相容剂加至搅拌釜中，混合；再加入丁苯橡胶、邻苯二甲酸二辛酯、蓖麻油氧化丙烯聚合物、润滑剂、抗冲击改性剂，研磨，先升温150‑180℃至保温2‑4h，再降温至5‑10℃静置1‑2h，最后将混合物导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。本发明专利技术提供的管材强度高，制成的波纹管内壁光滑、摩擦阻力小、流通量大、质量轻，高温不易分解，延长了使用寿命。

A PVC U double wall corrugated pipe preparation method

The present invention provides a method for preparing PVC U double wall corrugated pipe, PVC first, acrylonitrile styrene copolymer, poly formaldehyde, hydroxy silicone oil, epoxy resin, silicon carbide whiskers and compatibilizer added to the stirred tank, mixing; adding styrene butadiene rubber, adjacent benzene two formic acid two ester, castor oil oxidation of propylene polymers, lubricants, impact modifier, grinding, heating to 180 DEG C to 150 insulation 2 4h, then cooled to 5 DEG C 10 stpowerfulding 1 2h, finally introducing the mixture of single screw extrusion melt extrusion machine, i.e.. The present invention has the advantages of high strength of the pipe material, smooth inner wall of the corrugated pipe, small friction resistance, large flow quantity, light weight, high temperature and high temperature, and can prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法。
技术介绍
PVC-U双壁波纹管是一种新型结构壁塑料管材，其内壁光滑、重量轻、强度高、施工方便。且外壁工字钢型，具有优良的端面结构，较高的环刚度，能承受较强的外部荷载。尤其是与同等强度的光壁管相比，可节省原料40%左右，因而PVC-U双壁波纹管在通信光电缆护套、建筑排水、市政排水、农田低压灌溉等领域得到了广泛应用。由于双壁波纹管具有双层、薄壁的结构特点和生产上的吹塑、吸塑等工艺特点，使其在配方设计和加工工艺方面与直壁管有诸多不同。PVC-U双壁波纹管的配方设计既要考虑其工艺特性和产品特性，同时还应兼顾尽量提高其性价比。PVC-U双壁波纹管生产中具有机头模具流道长，双层流道，成型时存在吹塑，吸塑的工艺特性，故要求混合料不仅要有较好的稳定性，而且要求具有较好的加工流动性和熔体强度，以及双层壁的可焊接性等。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将PVC20-30份、丙烯腈-苯乙烯共聚物2-7份、聚甲醛1-5份、羟基硅油2-5份、环氧树脂1-4份、碳化硅晶须2-6份、相容剂1-4份加至搅拌釜中，混合，得到混合物A；步骤2，以重量份计，将丁苯橡胶4-8份、邻苯二甲酸二辛酯1-3份、蓖麻油氧化丙烯聚合物2-4份、润滑剂1-5份、抗冲击改性剂2-5份加至混合物A中，研磨，先升温150-180℃至保温2-4h，再降温至5-10℃静置1-2h，得到混合物B；步骤3，将混合物B导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。进一步地，所述PVC的聚合度K值为1200-1500。进一步地，所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸共聚物或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。进一步地，所述润滑剂为石蜡或硬脂酸。进一步地，所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物。进一步地，步骤3中挤出温度是200-230℃。进一步地，步骤3中单螺杆挤出机的螺杆转速是300-350r/min。本专利技术提供的管材强度高，制成的波纹管内壁光滑、摩擦阻力小、流通量大、质量轻，高温不易分解，延长了使用寿命。具体实施方式实施例1一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将PVC20份、丙烯腈-苯乙烯共聚物2份、聚甲醛1份、羟基硅油2份、环氧树脂1份、碳化硅晶须2份、相容剂1份加至搅拌釜中，混合，得到混合物A；步骤2，以重量份计，将丁苯橡胶4份、邻苯二甲酸二辛酯1份、蓖麻油氧化丙烯聚合物2份、润滑剂1份、抗冲击改性剂2份加至混合物A中，研磨，先升温150℃至保温4h，再降温至5℃静置2h，得到混合物B；步骤3，将混合物B导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。其中，所述PVC的聚合度K值为1200-1500；所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸共聚物；所述润滑剂为石蜡；所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯；步骤3中挤出温度是200℃、单螺杆挤出机的螺杆转速是300r/min。所得管材拉伸强度35MPa，伸长率200%，拉伸弱性模量820MPa；线膨胀系数3×10-4℃-1，弯曲强度38MPa，冲击强度120J/m；脆化温度-80℃，热变形温度90℃，体积电阻率1019Ω·cm；介电常数2，介电强度400kV/cm。实施例2一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将PVC23份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5份、聚甲醛2份、羟基硅油4份、环氧树脂2份、碳化硅晶须5份、相容剂3份加至搅拌釜中，混合，得到混合物A；步骤2，以重量份计，将丁苯橡胶6份、邻苯二甲酸二辛酯2份、蓖麻油氧化丙烯聚合物3份、润滑剂4份、抗冲击改性剂3份加至混合物A中，研磨，先升温160℃至保温3h，再降温至8℃静置1.5h，得到混合物B；步骤3，将混合物B导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。其中，所述PVC的聚合度K值为1200-1500；所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸共聚物；所述润滑剂为石蜡；所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯；步骤3中挤出温度是200℃、单螺杆挤出机的螺杆转速是300r/min。所得管材拉伸强度30MPa，伸长率180%，拉伸弱性模量750MPa；线膨胀系数3×10-4℃-1，弯曲强度33MPa，冲击强度115J/m；脆化温度-83℃，热变形温度92℃，体积电阻率1038Ω·cm；介电常数2，介电强度380kV/cm。实施例3一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将PVC27份、丙烯腈-苯乙烯共聚物6份、聚甲醛3份、羟基硅油4份、环氧树脂2份、碳化硅晶须5份、相容剂2份加至搅拌釜中，混合，得到混合物A；步骤2，以重量份计，将丁苯橡胶4份加至混合物A中，研磨，先升温170℃至保温3h，再降温至8℃静置2h，得到混合物B；步骤3，将混合物B导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。其中，所述PVC的聚合度K值为1200-1500；所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸共聚物；所述润滑剂为石蜡；所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯；步骤3中挤出温度是200℃、单螺杆挤出机的螺杆转速是300r/min。所得管材拉伸强度32MPa，伸长率220%，拉伸弱性模量800MPa；线膨胀系数3×10-4℃-1，弯曲强度37MPa，冲击强度124J/m；脆化温度-78℃，热变形温度90℃，体积电阻率1025Ω·cm；介电常数2，介电强度365kV/cm。实施例4一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法，包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将PVC30份、丙烯腈-苯乙烯共聚物7份、聚甲醛5份、羟基硅油5份、环氧树脂4份、碳化硅晶须6份、相容剂4份加至搅拌釜中，混合，得到混合物A；步骤2，以重量份计，将丁苯橡胶8份、邻苯二甲酸二辛酯3份、蓖麻油氧化丙烯聚合物4份、润滑剂5份、抗冲击改性剂5份加至混合物A中，研磨，先升温180℃至保温2h，再降温至10℃静置1h，得到混合物B；步骤3，将混合物B导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。其中，所述PVC的聚合度K值为1200-1500；所述相容剂为乙烯-甲基丙烯酸共聚物；所述润滑剂为石蜡；所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯；步骤3中挤出温度是230℃、单螺杆挤出机的螺杆转速是350r/min。所得管材拉伸强度31MPa，伸长率220%，拉伸弱性模量775MPa；线膨胀系数3×10-4℃-1，弯曲强度35MPa，冲击强度115J/m；脆化温度-80℃，热变形温度88℃，体积电阻率1012Ω·cm；介电常数2，介电强度380kV/cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC‑U双壁波纹管管材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将PVC 20‑30份、丙烯腈‑苯乙烯共聚物2‑7份、聚甲醛1‑5份、羟基硅油2‑5份、环氧树脂1‑4份、碳化硅晶须2‑6份、相容剂1‑4份加至搅拌釜中，混合，得到混合物A；步骤2，以重量份计，将丁苯橡胶4‑8份、邻苯二甲酸二辛酯1‑3份、蓖麻油氧化丙烯聚合物2‑4份、润滑剂1‑5份、抗冲击改性剂2‑5份加至混合物A中，研磨，先升温150‑180℃至保温2‑4h，再降温至5‑10℃静置1‑2h，得到混合物B；步骤3，将混合物B导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。

【技术特征摘要】
1.一种PVC-U双壁波纹管管材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将PVC20-30份、丙烯腈-苯乙烯共聚物2-7份、聚甲醛1-5份、羟基硅油2-5份、环氧树脂1-4份、碳化硅晶须2-6份、相容剂1-4份加至搅拌釜中，混合，得到混合物A；步骤2，以重量份计，将丁苯橡胶4-8份、邻苯二甲酸二辛酯1-3份、蓖麻油氧化丙烯聚合物2-4份、润滑剂1-5份、抗冲击改性剂2-5份加至混合物A中，研磨，先升温150-180℃至保温2-4h，再降温至5-10℃静置1-2h，得到混合物B；步骤3，将混合物B导入单螺杆挤出机中熔融挤出，即得。2.根据权利要求1所述的PVC-U双壁波纹管管材的制备方法，其特征在于：所述PVC的聚合度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铮，
申请(专利权)人：无锡市永兴金属软管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32