一种防振橡胶组合物,与下述(A)成分一起含有下述(B)成分和(C)成分,且相对于(A)成分100重量份,(B)成分的配混量为15~60重量份的范围,(C)成分的配混量为50~150重量份的范围。因此,橡胶物性、耐久性等的防振橡胶特性优异、且阻燃性优异。(A)二烯系橡胶。(B)熔点为150℃以下的卤素系阻燃剂。(C)平均粒径为0.75μm以下的氢氧化铝。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及汽车、电车等车辆等中使用的防振橡胶组合物,详细而言涉及用于抑制汽车等的发动机的支撑功能和振动传递的发动机安装件等中使用的防振橡胶组合物。
技术介绍
一般,汽车中,为了降低振动、噪音,使用有防振橡胶组合物。上述防振橡胶组合物中,作为除了防振以外的特性,例如有时要求阻燃性。对于橡胶的阻燃化,添加卤素系阻燃剂、磷系阻燃剂、金属氢氧化物等阻燃剂的方法是一般的(例如参照专利文献1~3)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平7-166047号公报专利文献2:日本特开2005-146256号公报专利文献3:日本特开2009-227695号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而,通过上述那样的阻燃剂的添加,频繁可见橡胶物性、耐久性降低之类的现象。因此,存在提高阻燃效果而不破坏作为防振橡胶的物性在实际上非常难的问题。本专利技术是鉴于这样的情况而作出的,其目的在于,提供:橡胶物性、耐久性等防振橡胶特性优异、且阻燃性优异的防振橡胶组合物。用于解决问题的方案为了达成上述目的,本专利技术的防振橡胶组合物采用如下构成:与下述(A)成分一起含有下述(B)成分和(C)成分,且相对于(A)成分100重量份,(B)成分的配混量为15~60重量份的范围,(C)成分的配混量为50~150重量份的范围。(A)二烯系橡胶。(B)熔点为150℃以下的卤素系阻燃剂。(C)平均粒径为0.75μm以下的氢氧化铝。本专利技术人等为了解决前述课题而反复深入研究。获得如下见解:该研究过程中,以往在橡胶领域中大量使用的阻燃剂由于其熔点高,因此在橡胶(硫化物)中以数μm尺寸存在,其变为橡胶破坏的起点,成为橡胶物性、耐久性降低的因素。因此,本专利技术人等重复各种实验,结果发现:将低熔点(熔点150℃以下)的卤素系阻燃剂和平均粒径为0.75μm以下的氢氧化铝以特定量配混在二烯系橡胶中时,可以全部解决上述问题,可以达成期望的目的,从而完成了本专利技术。通过上述构成可以解决本专利技术的课题的理由认为如下。即,熔点150℃以下的卤素系阻燃剂在橡胶组合物混炼时容易熔融,因此,没有成为橡胶破坏的起点的担心,进而,阻燃效率也优异。另外,通过这样的低熔点阻燃剂的使用,橡胶组合物整体的门尼粘度降低,因此即使为进行小粒径化而增大表面积的氢氧化铝,也可以均匀地分散于橡胶组合物中。以往的防振橡胶组合物中,无法使如此小粒径化了的氢氧化铝均匀地分散,因此使用粒径大的氢氧化铝,但本专利技术中,可以打破该技术常识,其结果认为,在基于上述阻燃剂的阻燃性、耐久性等的提高效果的基础上,也可以良好地得到基于平均粒径0.75μm以下的小粒径化氢氧化铝的均匀分散的橡胶物性的提高效果。专利技术的效果如此,本专利技术的防振橡胶组合物是与二烯系橡胶(A成分)一起以特定量配混熔点为150℃以下的卤素系阻燃剂(B成分)和平均粒径为0.75μm以下的氢氧化铝(C成分)而成的。因此,本专利技术的防振橡胶组合物发挥橡胶物性、耐久性等防振橡胶特性优异,并且阻燃性优异的效果。而且,本专利技术的防振橡胶组合物可以适合作为要求阻燃性的防振橡胶构件,例如,汽车的车辆等中使用的发动机安装件、稳定器衬套、悬架轴衬等、建筑·住宅领域中的防振橡胶构件的材料使用。具体实施方式接着,对本专利技术的实施方式进行详细说明。本专利技术的防振橡胶组合物是将二烯系橡胶(A成分)、熔点为150℃以下的卤素系阻燃剂(B成分)和平均粒径为0.75μm以下的氢氧化铝(C成分)以特定的比例配混而成的。需要说明的是,上述氢氧化铝的平均粒径为体积平均粒径,例如可以如下导出:使用从母集团任意抽出的试样,使用激光衍射散射式粒度分布测定装置进行测定,从而导出。另外,后述的实施例中使用的氢氧化铝的平均粒径也如此测定。作为上述二烯系橡胶(A成分),例如可以举出:天然橡胶(NR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)、乙烯-丙烯-二烯系橡胶(EPDM)等。它们可以单独使用或组合两种以上使用。其中,从强度、低动倍率化的方面出发,适合使用天然橡胶。接着,作为与上述二烯系橡胶(A成分)一起使用的、低熔点卤素系阻燃剂(B成分),使用其熔点为150℃以下、优选为120℃以下的卤素系阻燃剂。作为这样的低熔点卤素系阻燃剂,例如可以举出:如上述那样低熔点的溴系阻燃剂、氯系阻燃剂等。它们可以单独使用或组合两种以上使用。作为上述低熔点溴系阻燃剂,例如可以举出:双(二溴丙基)四溴双酚A(DBP-TBBA)、双(二溴丙基)四溴双酚S(DBP-TBBS)、三(二溴丙基)异氰脲酸酯(TDBPIC)、三(三溴新戊基)磷酸酯(TTBNPP)等脂肪族系溴系阻燃剂、溴化环氧树脂(TBBA环氧)等芳香族系溴系阻燃剂等。另外,作为上述低熔点氯系阻燃剂,例如可以举出:氯化链烷烃、氯化聚乙烯等。上述特定的卤素系阻燃剂(B成分)的配混量相对于上述二烯系橡胶(A成分)100重量份(以下,简称为“份”)为15~60份的范围。即,这是由于,上述特定的卤素系阻燃剂(B成分)的配混量过少时,无法得到期望的阻燃效果等,相反地配混量过多时,由于燃烧而产生黑烟,产生由其导致的透光性的恶化,另外,也引起物性的降低。接着,作为与上述二烯系橡胶(A成分)、特定的卤素系阻燃剂(B成分)一起使用的、氢氧化铝(C成分),使用平均粒径为0.75μm以下、优选平均粒径0.5μm以下的氢氧化铝。即,通过使如此小粒径化了的、表面积大的氢氧化铝均匀地分散,可以得到更优异的橡胶物性。需要说明的是,上述氢氧化铝的平均粒径如上所述为体积平均粒径,例如,使用从母集团任意抽出的试样,利用激光衍射散射式粒度分布测定装置测定,从而可以导出。上述特定的氢氧化铝(C成分)的配混量相对于上述二烯系橡胶(A成分)100份为50~150份的范围,优选为70~100份的范围。即,这是由于,上述特定的氢氧化铝(C成分)的配混量过少时,无法得到期望的阻燃效果,相反地配混量过多时,引起橡胶物性降低。需要说明的是,本专利技术的防振橡胶组合物中,与上述A~C成分一起根据需要也可以适当配混锑系阻燃剂、强化剂、硅烷偶联剂、硫化剂、硫化促进剂、硫化助剂、防老剂、工作油等。特别是,配混硅烷偶联剂时,由于与上述特定的氢氧化铝(C成分)的协同效果,因此橡胶物性变牢固,故优选。作为上述锑系阻燃剂,例如可以举出三氧化锑等,从阻燃效果和橡胶物性的观点出发,优选粒径为0.5μm以下的锑系阻燃剂。作为上述强化剂,可以举出炭黑、二氧化硅、滑石等。它们可以单独使用或组合两种以上使用。上述强化剂的配混量相对于上述二烯系橡胶(A成分)100份优选为10~100份的范围,特别优选为20~70份的范围。即,这是由于,上述配混量过少时,无法满足一定水准的强化性,相反地上述配混量过多时,产生动倍率变高,或粘度上升而加工性恶化的问题。作为上述硅烷偶联剂,使用硫醚系、巯基系、氨基系、环氧丙氧基系、硝基系、氯系的硅烷偶联剂。特别优选与橡胶的反应性高的硫醚系、巯基系。具体而言,可以举出:双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫醚、双(2-三乙氧基甲硅烷基乙基)四硫醚、双(4-三乙氧基甲硅烷基丁基)四硫醚、双(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)四硫醚、双(2-三甲氧基甲硅烷基乙基)四硫醚、双(4-三甲氧基甲硅烷基丁基)四硫醚、双(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防振橡胶组合物,其特征在于,与下述(A)成分一起含有下述(B)成分和(C)成分,相对于(A)成分100重量份,(B)成分的配混量为15~60重量份的范围,(C)成分的配混量为50~150重量份的范围,(A)二烯系橡胶、(B)熔点为150℃以下的卤素系阻燃剂、(C)平均粒径为0.75μm以下的氢氧化铝。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.29 JP 2014-1986931.一种防振橡胶组合物,其特征在于,与下述(A)成分一起含有下述(B)成分和(C)成分,相对于(A)成分100重量份,(B)成分的配混量为15~60重量份的范围...
【专利技术属性】
技术研发人员:村谷圭市,山本健次,
申请(专利权)人:住友理工株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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