用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置，它由电解液、密封件、压板、螺栓、研究电极和电解液组成。所述电解池为贮存电解液的卧姿筒形容器，筒壁顶部设有电解液注入孔，安插参比电极的孔和辅助电极的孔。在电解池侧板中部设有安装研究电极的轴向通孔。所述研究电极外置在电解池侧板上的轴向通孔处，并由压板和螺栓作锁紧。本发明专利技术中研究电极仅有一固定面积的表面直接与电解液接触，该结构一方面做到研究电极被腐蚀面积确定，另一方面确保研究电极其它表面不带任何附属物，完全没有附属物吸附电解液的可能性，避免失重与实际腐蚀量不相符的问题。由于本发明专利技术能够精确得到研究电极腐蚀的失重量，所以测量的腐蚀速率精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电化学测量装置，具体地讲，本专利技术涉及一种用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置，该装置的技术方案属于电化学测量

技术介绍
铅酸蓄电池的极板由铅合金板栅和铅膏组合而成，在铅酸蓄电池结构中极板浸在稀硫酸电解液之中产生电化学反应。所以，铅合金腐蚀是造成铅酸蓄电池极板失效的主要因素之一。为了进一步掌握产品质量，必须悉知产品内配置的铅合金构件在稀硫酸电解液中的腐蚀速率，业内通常模拟铅酸蓄电池的结构及原理做此项测量。该装置中的电极采用铅合金块外连接一根导线，然后仅留一光洁的平面，其余的外壁全部外涂环氧树脂，待外涂的环氧树脂固化后进行精确称重，接着将这种模拟电极置放到已蓄稀硫酸电解液的容器中，在额定的试验条件下作电化学反应，试验完毕及时捞出模拟电极，已腐蚀的模拟电极经洗净和烘干之后也进行精确称重，通过对比两次称重的重量差来计算铅合金腐蚀速率。现有技术是一种模拟所测铅酸蓄电池的电化学测量装置，此装置结构简单、测量方法正确，测量条件要求不高，便于实施，能够客观地反映电极腐蚀情况。但是，现有技术测量精度太低，难以真实反映所测电极在额定条件下的失重量，也就是说不能准确测出腐蚀速率。经分析，影响现有技术测量精度的主要原因是铅合金块外涂环氧树脂存在分子间隙，浸泡中吸附了微量稀硫酸电解液，导致称重结果与实际失重量不一致。由此可以说，现有技术达不到精确测量要求，不适合作铅酸蓄电池批量生产的性能测量装置。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术测量精度低，不能准确反映所测电极腐蚀情况的问题，提出一种方法先进、结构简单、操作方便、测量精度高的用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置。该装置能精确测量铅酸蓄电池极板在不同阳极电位下的腐蚀速率。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置，它由电解池、密封件、压板、螺栓、研究电极和电解液组成，所述电解池为卧姿筒形容器，圆筒的两侧分别由矩形侧板做支承，圆筒外壁顶部顺轴线方向均布三只径向贯穿筒壁的通孔，一端通孔作为电解液的注入孔，另一端通孔用于安插参比电极，居中的通孔用于安插辅助电极，电解池有一侧的矩形侧板中部设有轴向通孔。所述密封件为O型密封圈。其改进之处在于：所述研究电极是一块板面大于电解池侧板上预留轴向通孔的铅合金板块，等厚的研究电极正反表面平整光洁，研究电极安置在电解池侧板上的轴向通孔处，在研究电极与电解池侧板的轴向通孔结合面之间设有密封件，以平面相靠研究电极的压板通过螺栓与电解池配对侧板相连接，由此组成研究电极仅有一端面与电解池内置电解液相接触的结构。作为进一步改进方案，所述研究电极是一种铅合金矩形板块或铅合金圆形板块。作为进一步改进方案，所述电解池和压板用有机玻璃材料制造。作为进一步改进方案，所述电解池侧板上的轴向通孔为圆孔，内径为20mm。作为进一步改进方案，所述密封件为材质氟橡胶的O型橡胶圈，其内径为20mm。作为进一步改进方案，所述电解液为浓度40%～45%的稀硫酸。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、电解池配置的电化学三电极体系结构简单、操作容易；2、直接模拟铅酸蓄电池的电化学三电极体系，测量条件与实体铅酸蓄电池内发生的电化学反应几乎相同，所以能够在不同阳极电位下作研究电极腐蚀速率验证测量；3、研究电极安置在电解池侧板上，装卸便捷，密封可靠。4、研究电极仅有一固定面积的表面直接与电解液接触，该结构一方面做到研究电极被腐蚀面积确定，另一方面确保研究电极其它表面不带任何附属物，完全设有附属物吸附电解液的可能性，避免失重与实际腐蚀量不相符的问题，有利于精确测量腐蚀速率。附图说明图1是本专利技术结构俯视示意图，图中各零件处于散开状。图2是图1的主视示意图，图中各零件组装在一体。图3是图2的侧视示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例，对本专利技术作进一步说明。图1所示的用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置，它由电解池1、密封件2、压板3、螺栓4、研究电极5和电解液6组成。所述电解池1是模拟测量装置的主体构件，它用既能耐硫酸又透明的有机玻璃材料制造。本专利技术中的电解池1为卧姿筒形容器，本实施例内贮存的电解液6为浓度41%的稀硫酸。横向卧置的圆筒两侧分别用矩形侧板做支承，矩形侧板便于模拟测量装置平稳置放。圆筒外壁顶部顺轴线方向均布三只径向贯穿筒壁的通孔，位于左端的通孔1.1作为电解液6的注入孔，位于右端的通孔1.3用于安插参比电极，居中的通孔1.2用于安插辅助电极。电解池1的右侧矩形侧板中部设有轴向通孔1.4，本实施例轴向通孔1.4是圆孔，内径为20mm。所述密封件2为O型密封圈，本实施例选用耐腐蚀性能强，弹性足，密封效果好的氟橡胶质O型密封圈，本实施例应用的O型密封圈内径也为20mm。所述研究电极5是被测量件，该件形状规则、表面光洁，而且板面大于电解池1右侧矩形侧板上预留的轴向通孔1.4。本实施例中的研究电极5是一块矩形铅合金板块，等厚的研究电极5正反表面平整光洁，研究电极5安置在电解池1右侧矩形侧板上预置的轴向通孔1.4处。为了确保研究电极5与电解池1结合面密封，在两者之间设有密封件2，然后用配置螺栓4的压板3锁紧，由此组成研究电极5仅有一端面与电解池1内置电解液6相接触的结构。该结构一方面做到外置的研究电极5被腐蚀的位置和面积确定，另一方面确保研究电极5其它表面不带任何附属物，完全没有附属物吸附电解液6的可能性，避免失重与实际腐蚀量不相符的问题。由于本专利技术能够精确得到研究电极5腐蚀的失重量，所以测量的腐蚀速率精度高。从结构上看，本专利技术实为一种模拟铅酸蓄电池的电化学三电极体系，它的测量条件与实体铅酸蓄电池内发生的电化学反应几乎相同，所以能够在不同阳极电位下作研究电极5腐蚀速率验证测量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置，它由电解池（1）、密封件（2）、压板（3）、螺栓（4）、研究电极（5）和电解液（6）组成，所述电解池（1）为卧姿筒形容器，圆筒的两侧分别由矩形侧板做支承，圆筒外壁顶部顺轴线方向均布三只径向贯穿筒壁的通孔，一端通孔（1.1）作为电解液（6）的注入孔，另一端通孔（1.3）用于安插参比电极，居中的通孔（1.2）用于安插辅助电极，电解池（1）有一侧的矩形侧板中部设有轴向通孔（1.4）；所述密封件（2）为O型密封圈；其特征在于：所述研究电极（5）是一块板面大于电解池（1）侧板上预留轴向通孔（1.4）的铅合金板块，等厚的研究电极（5）正反表面平整光洁，研究电极（5）安置在电解池（1）侧板上的轴向通孔（1.4）处，在研究电极（5）与电解池（1）侧板的轴向通孔（1.4）结合面之间设有密封件（2），以平面相靠研究电极（5）的压板（3）通过螺栓（4）与电解池（1）配对侧板相连接，由此组成研究电极（5）仅有一端面与电解池（1）内置电解液（6）相接触的结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于铅酸蓄电池极板腐蚀速率的模拟测量装置，它由电解池（1）、密封件（2）、压板（3）、螺栓（4）、研究电极（5）和电解液（6）组成，所述电解池（1）为卧姿筒形容器，圆筒的两侧分别由矩形侧板做支承，圆筒外壁顶部顺轴线方向均布三只径向贯穿筒壁的通孔，一端通孔（1.1）作为电解液（6）的注入孔，另一端通孔（1.3）用于安插参比电极，居中的通孔（1.2）用于安插辅助电极，电解池（1）有一侧的矩形侧板中部设有轴向通孔（1.4）；所述密封件（2）为O型密封圈；其特征在于：所述研究电极（5）是一块板面大于电解池（1）侧板上预留轴向通孔（1.4）的铅合金板块，等厚的研究电极（5）正反表面平整光洁，研究电极（5）安置在电解池（1）侧板上的轴向通孔（1.4）处，在研究电极（5）与电解池（1）侧板的轴向通孔（1.4）结合面之间设有密封件（2），以平面相靠研究电极（5）的压板（3）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡先玉，张明，张杨，钟国龙，
申请(专利权)人：双登集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32