【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种跳动测试仪；尤其涉及一种对高精度要求的转轴零件的旋转跳动进行测试的检具。
技术介绍
对一些需要高精度的转轴零件，如图1所示的航空发动机上的风扇轴，需要检测其跳动，现有的检测手段一般是使用刻线机或三坐标法。其中，前者测量时需要找基准、建基准，因此相当繁琐（将工件立式测量），完成一件零件的检测需要花费较长的时间（如对上述航空发动机上的风扇轴进行检测需要花费约30分钟）；后者虽然在时间稍微少花费一些，可测量值误差大，同时检测重复性也不稳定，以上述风扇轴为例，同一工件在同一个人、在同样的环境下使用同样的三坐标，到最后得出的数据误差在0.004~0.005mm。因此，上述两种检测手段无法达到需要的检测质量和效率。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种跳动测试仪，其本身可以自动定心，摆脱人工建基准的复杂操作，只需将电感测头放在检测点上，轻轻转动工件即可得出跳动值，操作简单、便捷、数值精确，检测效率明显提高。本技术的技术方案是：一种跳动测试仪，包括工作台、沿被测零件轴向分开设置在所述工作台上的第一V形支撑件和第二V形支撑件，所述第一V形支撑件两脚上对称的设有至少一对第一支撑轴承装置，所述第二V形支撑件两脚上对称的设有至少一对第二支撑轴承装置，所述第一和第二支撑轴承装置的轴向与被测零件的轴向平行，所述被测零件轴向第一位置的外周被一对第一支撑轴承装置可转动地对称支撑，所述被测零件轴向第二位置的外周被一对第二支撑轴承装置可转动地对称支撑，所述工作台上还设有至少两个分别对被测零件轴向两侧的位移进行限制的限位轴承组件。两对支承轴装置分别在两对V形支撑件上成V形对被测零...
【技术保护点】
一种跳动测试仪，其特征在于：包括工作台（2）、沿被测零件（1）轴向分开设置在所述工作台（2）上的第一V形支撑件（3）和第二V形支撑件（4），所述第一V形支撑件（3）两脚上对称的设有至少一对第一支撑轴承装置（5），所述第二V形支撑件（4）两脚上对称的设有至少一对第二支撑轴承装置（6），所述第一和第二支撑轴承装置的轴向与被测零件（1）的轴向平行，所述被测零件（1）轴向第一位置（11）的外周被一对第一支撑轴承装置（5）可转动地对称支撑，所述被测零件（1）轴向第二位置（12）的外周被一对第二支撑轴承装置（6）可转动地对称支撑，所述工作台（2）上还设有至少两个分别对被测零件（1）轴向两侧的位移进行限制的限位轴承组件（7）。
【技术特征摘要】
1.一种跳动测试仪，其特征在于：包括工作台（2）、沿被测零件（1）轴向分开设置在所述工作台（2）上的第一V形支撑件（3）和第二V形支撑件（4），所述第一V形支撑件（3）两脚上对称的设有至少一对第一支撑轴承装置（5），所述第二V形支撑件（4）两脚上对称的设有至少一对第二支撑轴承装置（6），所述第一和第二支撑轴承装置的轴向与被测零件（1）的轴向平行，所述被测零件（1）轴向第一位置（11）的外周被一对第一支撑轴承装置（5）可转动地对称支撑，所述被测零件（1）轴向第二位置（12）的外周被一对第二支撑轴承装置（6）可转动地对称支撑，所述工作台（2）上还设有至少两个分别对被测零件（1）轴向两侧的位移进行限制的限位轴承组件（7）。2.根据权利要求1所述的跳动测试仪，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐以杰，
申请(专利权)人：马尔精密量仪苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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