本发明专利技术公开了一种热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用。其玻璃成分按重量百分比计，其氧化铝含量为0.01％‑‑39％，氧化镁含量为7％‑‑20％，氧化硅含量是氧化钙含量的2.51‑4.8倍，氧化钙含量是氧化镁含量的0.7倍‑2.3倍，厚度20mm以内的平板玻璃厚薄差在0.01mm‑0.4mm。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于平板玻璃领域，涉及一种热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用。本专利技术主要属于一种化学产品新用途专利技术；A.在新用途中，针对已知化合物的[a.高温区热膨胀系数的差值]及[b.软化点]和[c.高应变点]、[d.低粘度与高铝含量下的铝、硅、钙、镁的共熔体的性质]，有实质性的改进和提高；和由这些新性质产生的预料不到的技术效果，也有实质性的改进和提高；这也是公知常识中没有明确的并不能由常识推论得到的。B.在新用途领域应用范围，如：1.建筑用玻璃；2.汽车用玻璃；3.防弹玻璃；4.防火、防爆用玻璃；7特种玻璃；8.建筑物；9.显示器；10.手机背壳等产品应用用途，本专利技术在发现的新性质及由这些新性质产生的预料不到的技术效果。代表了这些应用用途领域中，一种技术发展趋势；本专利技术也克服了上述这些用途领域中，人们渴望解决但始终没得获得成功的技术难题。
技术介绍
(1)现有对比技术1：本专利技术人的现有专利技术：有高退火点及环保节能减排的高强度高平整度低粘度特征的平板玻璃的应用及相关部件，专利号201110060944.4。(2)现有专利技术之2：本专利技术人的201510161553.61，一种具有低热膨胀系数的平板玻璃及其制备工艺。(3)现有专利技术之3：本专利技术人的201410408822.3，一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃。(4)现有专利技术之4：本专利技术人的：201110060913.9，一种高退火温度高强度的环保节能型的低熔点彩釉装饰平板玻璃。(5)现有对比技术之5：首先对比例，日本国际公开01/034531专利技术方案范围，与本专利技术不是同一的技术方案范围。(6)现有对比技术之6：针对对比例US005925583A专利技术要术的比例关系：范围技术方案与本专利技术技术要术的比例关系范围技术方案，与本专利技术不相同的说明。(7)现有专利技术之7：针对美国专利通报US3929497(1975年12月30日)专利。此专利名称就是：适用于纤维生产的可结晶玻璃。有关产品性质测试的设备及方法：(A)有关测试软化点的方法：采用日本TAS～100型综合热分析仪。(B)有关测试热膨胀率的低差值的方法，玻璃的膨胀系数按照标准GB/T7320.1～2000测定。目前都是采用世界上最好的德国耐茨公司的热膨胀仪所测的资料；其结果是从60℃起到800℃，每10℃有一个热膨胀值E～06/℃，或从60℃起到720℃每10℃有一个热膨胀值E～06/℃；从中得到在更严酷的高温区650℃～700℃时热膨胀率的差值，在更严酷的高温区700℃～720℃时热膨胀率的差值的结论。(C)采用测析晶梯温炉，测得各种需要测得的玻璃材料的--析晶温度的上线[最高点]和下线[最低点]。(E)有关测试粘度温度的方法，采用美国THETA旋转高温粘度计。(F)有关测试抗折强度，通过把样品切成50mm×50mm×5mm的小条，采用抗折强度仪，按标准GB/T3810、4～2006测定。
技术实现思路
一种组合物在热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃中的应用，其特征在于：按重量百分比计，该组合物的氧化铝含量为0.01％--39％，氧化镁含量为7％--20％，氧化硅含量是氧化钙含量的2.1-2.5倍或2.51-4.8倍，氧化钙含量是氧化镁含量的0.7倍-2.3倍，厚度20mm以内的平板玻璃厚薄差在0.01mm-0.4mm。优选的：按重量百分比计，其氧化钠含量为0-6或6.1-18％，氧化锶含量为0-2.9或3-10％，氧化硼含量为0-6或6.1-18％，氧化磷含量为0-2.9或3-10％。优选的：其软化点为750℃-890℃；其抗折强度60-180Mpa或180.1-240Mpa。优选的：其高温区低热膨胀率的特征在于：在高温区650℃-700℃时，热膨胀率的差值在百万分之0.1-6以内。优选的：在高温区700℃-720℃时，热膨胀率的差值在百万分之0.1-8以内。优选的：按重量百分比计，其氧化铝含量为4％--8％或8.1-12％或12.1-23％或23.1-32％或32.1-39％。优选的：氧化铝含量为29.2-39％时，其抗折强度180--240Mpa。优选的：在氧化钠或氧化钾含量为0-2％，氧化铝含量为20.1-39％时，其应变点为700℃-710℃或711℃-780℃。优选的：在氧化锶含量为1-6％，氧化铝含量为8.1-20％时，其应变点为700℃-710℃或711℃-730℃。优选的：平板玻璃厚度为0.1mm-0.2mm，或0.21mm-0.29mm，或0.3mm-0.4mm，或0.41mm-0.5mm，或0.51mm-0.7mm，或0.71mm-1.5mm，或1.51mm-2mm，或2.1mm-3mm，或3.1mm-5mm，或5.1mm-8mm，或8.1mm-20mm。一种热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的制备方法，其特征在于：步骤1，采用电熔炉为熔化装置，电溶炉和上升通道与玻璃液接触的耐火材料，其边角部分的位置中90--100％的角度都要大于90度。根据组合物各种有预定的成份以及预定的氧化硅、氧化钙、氧化镁之间的特殊比例关系的成份的原料，经混合搅拌之后在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体；步骤2，采用浮法工艺、平拉工艺、格法工艺、压延工艺、溢流法工艺、中任一种工艺对平板玻璃进行成型。关于本专利技术在浮法平板玻璃工艺中，根据玻璃配方的特点及优势，采用电熔炉为熔化装置，在其产生的预料不到的技术效果：【1】本专利技术玻璃配方的特点是含有大量的导电成份：含有大量的氧化铝和氧化钙、或含有大量的氧化钠或含有大量的氧化硼；很适合采用电熔炉为熔化装置；【2】本专利技术玻璃配方的特点是溶化的粘度温度低【大都低于钠钙玻璃的粘度温度】这也很适合采用电熔炉为熔化装置；【3】在浮法平板玻璃工艺中，采用电熔炉为熔化装置，在其预料不到的技术效果之一在于：解决了传统的浮法工艺中火焰熔化窑炉的玻璃液线的上平面，会在耐火材料边部冲刷出很深的凹沟，形成耐火材料的碴块不断掉入玻璃液中，造成尤其电子玻璃不合格率过高的问题；由于本专利技术玻璃配方的特点是溶化的粘度温度低【大都低于钠钙玻璃的粘度温度】这也很适合采用电熔炉为熔化装置；所以能克服传统的浮法工艺中火焰熔化窑炉的难点；【4】由于本专利技术在浮法平板玻璃工艺中，电熔炉为熔化装置的澄清与排气泡工艺在溶炉内完成，与传统的浮法平板玻璃工艺中采用火焰熔化窑炉，加上澄清与排气泡工艺的工作部装置比较，节省了澄清与排气泡工艺的(冷却部)工作部装置的大量成本；【5】尤其因为本专利技术的玻璃配方的特点---析晶温度可控制在1300度之下；所以能省去本专利技术在传统的浮法平板玻璃工艺中的(冷却部)工作部装置中的特别的防折晶的装置的大量成本。一种防火建筑物，包括墙面结构、地面结构、屋顶面结构、门结构、玻璃窗结构，防火玻璃窗结构的玻璃，或者防火门结构中的玻璃是一种热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃制成。一种电子显示屏玻璃，显示屏玻璃是一种热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃制成。一种电子显示器，其由显示器系统和显示屏玻璃组成，显示屏的玻璃是一种热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：按重量百分比计，其氧化铝含量为0.01％‑‑39％，氧化镁含量为7％‑‑20％，氧化硅含量是氧化钙含量的2.1‑2.5倍或2.51‑4.8倍，氧化钙含量是氧化镁含量的0.7倍‑2.3倍，厚度20mm以内的平板玻璃厚薄差在0.01mm‑0.4mm。
【技术特征摘要】
2015.11.16 TW 104137767;2015.11.16 CN PCT/CN2015/01.一种热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：按重量百分比计，其氧化铝含量为0.01％--39％，氧化镁含量为7％--20％，氧化硅含量是氧化钙含量的2.1-2.5倍或2.51-4.8倍，氧化钙含量是氧化镁含量的0.7倍-2.3倍，厚度20mm以内的平板玻璃厚薄差在0.01mm-0.4mm。2.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：按重量百分比计，其氧化钠含量为0-6或6.1-18％，氧化锶含量为0-2.9或3-10％，氧化硼含量为0-6或6.1-18％，氧化磷含量为0-2.9或3-10％。3.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：其软化点为750℃-890℃；其抗折强度60-180Mpa或180.1-240Mpa。4.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：其高温区低热膨胀率的特征在于：在高温区650℃-700℃时，热膨胀率的差值在百万分之0.1-6以内。5.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，特征在于：在高温区700℃-720℃时，热膨胀率的差值在百万分之0.1-8以内。6.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：按重量百分比计，其氧化铝含量为4％--8％或8.1-12％或12.1-23％或23.1-32％或32.1-39％。7.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：氧化铝含量为29.2-39％时，其抗折强度180--240Mpa。8.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：在氧化钠加上氧化钾含量为0-2％或2.1-19％，氧化铝含量为20.1-39％时，其应变点为700℃-710℃或711℃-780℃。9.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：在氧化锶含量为1-6％，氧化铝含量为8.1-20％时，其应变点为700℃-710℃或711℃-730℃。10.根据权利要求1所述的热膨胀率的低差值、超高强度、高软化点、高应变点的平板玻璃的应用，其特征在于：平板玻璃厚度为0.1mm-0.2mm，或0.21mm-0.29mm，或0.3mm-0.4mm，或0.41mm-0.5mm，或0.51mm-0.7mm，或0.71mm-1.5mm，或1.51mm-2mm，或2.1mm-3mm，或3.1mm-5mm，或5.1mm-8mm，或8.1mm-20mm。11.根据权利要求1-10所述的任一项所述的热膨胀率的低差...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德宁，
申请(专利权)人：杨德宁，
类型：发明
国别省市：广东;44
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