本发明专利技术公开了一种高温快烧砂晶釉及其制备工艺,砂晶基釉由钠长石、石英、高岭土、萤石、硅灰石,三氧化二铁组成。在基釉内添加云母氧化铁混匀可得到砂晶釉。本发明专利技术高温快烧砂晶釉所需原料种类少,资源丰富,价格低廉,制备工艺与普通的建陶行业仿古、瓷片生产釉砖相同,打破了传统砂晶釉复杂的烧制工艺,不需要制定特殊的烧成制度,可操作性强,制釉成本较低,有利于节能环保。本发明专利技术的高温快烧砂晶釉使用方法简单,通过调整釉料配方和改善工艺,可以烧制出不同效果的砂晶釉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷
,特别涉及一种高温快烧砂晶釉及其制备工艺。
技术介绍
砂晶釉是一种特殊类型的艺术结晶釉,是釉内结晶呈现金子光泽细结晶的一种特殊釉,因其形状同自然界的砂晶石相似而得名。砂晶釉是一种装饰性很强的艺术釉,它以独有的艺术风格,享有广泛的声誉,颇得消费者青睐。砂晶釉源于古代的黑色釉,黑色釉的呈色主要是因为含有大量的氧化铁且釉层较厚,而大部分矿物原料中都含有大量的铁,这也是黑色釉早在汉代晚期就已出现的原因。从东汉至隋唐间制瓷工艺不断的发展,至宋代煤炭已作为一种崭新的能源被大量利用,此时并专利技术了支圈复烧技术,种种技术革新为结晶釉产生所需的必要温度制度奠定了基础,这使得黑釉在入宋以后渐渐脱离了传统的纯黑色,并在唐代花釉的基础上创制出以南方建窑为首的结晶釉,如油滴、兔毫、曜变等,后被统称为天目釉,其影响波及全国,在我国山东、河北、山西、江西等地均有烧制。传统砂晶釉的装饰较差,无法满足人们的需求。为此,人们开发了新型的砂晶釉。新型砂晶釉又是一种特殊类型的艺术结晶釉,由于在透明玻璃质中包含薄的云母状鳞片或闪耀发光的结晶体悬浮,这些结晶体表面方向不同,由于光线的反射,给人以光辉灿烂和晶莹夺目的感觉。一般认为,砂晶釉的形成是由于在烧成过程中,釉料中的Fe2O3在一定条件下发生分解、富集、析晶所致。现阶段我国砂晶釉的烧制基本采用低温快烧技术,其烧成温度范围窄,所研发的砂晶釉也低温砂晶釉为主,未有高温快烧砂晶釉的报导。然而低温烧制的砂晶釉装饰效果较差,成品率也较低。适用于低温快烧技术的砂晶釉并不适合高温快烧,因为其在烧制过程中容易导致烧制物件黑心,釉面起泡,不利于批量生产。开发出一种具有耐高温性的砂晶釉具有非常实际的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有耐高温性快速烧成的砂晶釉及其制备工艺。本专利技术所采取的技术方案是:一种高温快烧砂晶基釉,按重量份数计,砂晶基釉包含以下原料:钠长石为40~60份,石英为5~15份,高岭土为5~12份,萤石为3~8份,硅灰石为10~30份,三氧化二铁为5~25份。作为上述高温快烧砂晶基釉的进一步改进,砂晶基釉包含以下原料:钠长石为45~55份,石英为8~12份,高岭土为7~9份,萤石为5~7份,硅灰石为15~25份,三氧化二铁为10~20份。一种高温快烧砂晶釉,由云母氧化铁和砂晶基釉组成,云母氧化铁与砂晶基釉的重量比为(5~30):100,砂晶基釉的组成如上所述。作为上述高温快烧砂晶釉的进一步改进,云母氧化铁含95wt%以上的α-Fe2O3。一种陶瓷,陶瓷表面上述高温快烧砂晶釉形成的砂晶釉面。一种高温快烧砂晶釉的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)按配比称取砂晶基釉原料,加入解胶剂、粘结剂和适量水,球磨成釉浆;2)加入云母氧化铁,混匀,制得砂晶釉;其中砂晶基釉的组成如上所述。优选的,粘结剂的加入量为云母氧化铁和砂晶基釉重量之和的0.1~0.5%。优选的,粘结剂为羧甲基纤维素CMC。优选的,解胶剂的加入量为云母氧化铁和砂晶基釉重量之和的0.1~0.3%。优选的,解胶剂为三聚磷酸钠。优选的,釉浆细度控制为200~325目,筛余小于5%。优选的,水的用量为砂晶基釉重量的40~50%。本专利技术的有益效果是:本专利技术高温快烧砂晶釉所需原料种类少,资源丰富,价格低廉,制备工艺简单,可操作性强,打破了传统砂晶釉复杂的烧制工艺,不需要制定特殊的烧成程序,制釉成本较低,有利于节能环保。本专利技术的砂晶釉使用方法简单,通过调整釉料配方改善工艺,可以烧制出不同效果的砂晶釉,效果的丰富多样使得砂晶釉在建筑卫生陶瓷行业独领风骚,颇得消费者的喜爱。附图说明图1、2为使用本专利技术砂晶釉制备的不同效果的砂晶陶瓷制品。具体实施方式优选的,使用时,将制好的砂晶釉施用于砖坯上,于1150~1230℃的温度下烧制45~65分钟。根据配方比例的不同,特别是通过调整砂晶釉配方,可得到不同颜色艺术砂晶效果的制品。为便于进一步理解本专利技术,现结合具体实例对本专利技术进行详细描述。若无特别说明,以下所述份数均指重量份数。实施例11)按配比称取砂晶基釉原料:钠长石50份、石英10份、高岭土8份、萤石5份、硅灰石20份三氧化二铁15份,混合均匀;2)加入云母氧化铁和砂晶基釉重量之和0.3%的CMC及0.2%的三聚磷酸钠,按重量比砂晶基釉:水=100:40加入水,球磨成釉浆,控制浆料细度为325目,筛余小于3%,调整浆料比重为1.80~1.85;3)加入砂晶基釉的重量15%的云母氧化铁,混匀,即得到砂晶釉。实施例21)砂晶釉的制备:钠长石50份、石英10份、高岭土8份、萤石5份、硅灰石20份三氧化二铁15份,混合均匀;2)加入云母氧化铁和砂晶基釉重量之和60%的印膏;3)最后加入砂晶基釉的重量10%的云母氧化铁,搅拌均匀,通过丝网印刷搭配大理石花纹,即得到类似花岗岩效果的砂晶釉。实施例31)按配比称取砂晶基釉原料:钠长石40份、石英15份、高岭土12份、萤石3份、硅灰石25份三氧化二铁5份,混合均匀;2)加入云母氧化铁和砂晶基釉重量之和0.3%的CMC及0.2%的三聚磷酸钠,按重量比砂晶基釉:水=100:50加入水,球磨成釉浆,控制浆料细度为325目,筛余小于3%,调整浆料比重为1.80~1.85;3)加入砂晶基釉的重量10%的云母氧化铁混匀,即得到砂晶釉。实施例4~6:编号钠长石石英高岭土萤石硅灰石Fe2O3云母氧化铁实施例460557151030%实施例545898102015%实施例655127330255%说明:云母氧化铁的添加量以基釉原料百分比计,各原料均为重量份。性能检测将实施例2制得的砂晶釉施于砖坯上,于1230℃的温度下烧制60分钟,得到如图1所示的具有砂晶效果的制品,可见其晶体饱满繁多,釉体晶莹,釉面呈明亮鲜艳的黑色,析出的晶体细小、稠密,砂晶釉面在光线照射下金星灿烂、闪烁发光。将实施例1制得的砂晶釉施于砖坯上,于1150℃的温度下烧制50分钟,得到如图2所示的具有砂晶效果的制品,可见其釉层晶粒繁多,釉面呈光亮的红褐色,砂晶釉面在光线照射下金星灿烂、闪烁发光。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温快烧砂晶基釉,按重量份数计,砂晶基釉包含以下原料:钠长石为40~60份,石英为5~15份,高岭土为5~12份,萤石为3~8份,硅灰石为10~30份,三氧化二铁为5~25份。
【技术特征摘要】
1.一种高温快烧砂晶基釉,按重量份数计,砂晶基釉包含以下原料:钠长石为40~60份,石英为5~15份,高岭土为5~12份,萤石为3~8份,硅灰石为10~30份,三氧化二铁为5~25份。2.根据权利要求1所述的高温快烧砂晶基釉,其特征在于:砂晶基釉包含以下原料:钠长石为45~55份,石英为8~12份,高岭土为7~9份,萤石为5~7份,硅灰石为15~25份,三氧化二铁为10~20份。3.一种高温快烧砂晶釉,由云母氧化铁和砂晶基釉组成,云母氧化铁与砂晶基釉的重量比为(5~30):100,其特征在于:砂晶基釉为权利要求1或2所述的高温快烧砂晶基釉。4.根据权利要求3所述的高温快烧砂晶釉,其特征在于:云母氧化铁含95wt%以上的α-Fe2O3。5.一种陶瓷,其特征在于:陶瓷表面具有权...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾青蓉,余水林,赵秀娟,吉启雨,
申请(专利权)人:广东道氏技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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