一种定位可靠的立式螺杆挤压榨汁机制造技术

本发明专利技术公开一种定位可靠的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、电机、集汁腔和挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆和与挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述集汁腔底部中心处设有防水圆柱体，所述防水圆柱体中心处设有通孔，所述挤压螺杆的螺杆轴穿过所述通孔，所述挤压筒设有环形侧壁和底面，所述底面中心处设有定位孔，所述挤压筒通过定位孔套设于所述防水圆柱体上，所述定位孔与所述防水圆柱体的外侧面配合，将防水圆柱体作为挤压筒的定位基准，制造难度低、检测可行性强，安装精度也更容易得到保证。

【技术实现步骤摘要】
本申请是根据专利法实施细则第42条提出的分案申请，其原申请是于2015年8月18日提交的申请号为CN201510508770.1、名称为“一种定位可靠的立式螺杆挤压榨汁机”的申请。
本专利技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种立式螺杆挤压榨汁机。
技术介绍
现有立式螺杆挤压榨汁机，一般包括主机、电机、挤压螺杆、挤压筒和集汁腔，挤压筒和挤压螺杆设于集汁腔内，由于配件较多且配件安装复杂，挤压筒和挤压螺杆在装配到集汁腔内时，很难一次安装到位，尤其是挤压筒，需要准确对位安装后才能保证挤压螺杆的顺利安装，而用户在放置挤压筒时往往很难对准位置，挤压螺杆则需要通过螺杆轴实现定位，也同样存在安装不便的问题。同时，挤压螺杆、挤压筒和集汁腔组成的压榨组件在安装到主机上时，需要分别对准主机安装台面上的凸点才能安装好，操作繁琐，给用户带来很多不便。另外，为实现较高的出汁率，往往要求挤压螺杆与挤压筒之间的最小间隙值精确且稳定，而现有技术中挤压螺杆、挤压筒和集汁腔的安装采用不同的定位基准，使得挤压螺杆与挤压筒之间的最小间隙值难以准确控制，间隙值过大，导致出汁率低，间隙值过小，又影响出汁效率，且无法顺利排渣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种配合精准、易操作、易安装、定位可靠的立式螺杆挤压榨汁机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种定位可靠的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、电机、集汁腔和挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆和与挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述集汁腔底部中心处设有防水圆柱体，所述防水圆柱体中心处设有通孔，所述挤压螺杆的螺杆轴穿过所述通孔，所述挤压筒设有环形侧壁和底面，所述底面中心处设有定位孔，所述挤压筒通过定位孔套设于所述防水圆柱体上，所述定位孔与所述防水圆柱体的外侧面配合，所述集汁腔的高度为a，所述防水圆柱体的高度为h，1/4a≤h≤2/3a。进一步的，所述螺杆本体底部内凹形成空腔，所述空腔的侧壁与所述防水圆柱体的外侧面贴合。进一步的，所述空腔的侧壁设有台阶，所述台阶内侧面与所述防水圆柱体的外侧面贴合。进一步的，所述挤压筒底面设有环形排渣槽，所述挤压筒沿排渣槽内边缘向下突出形成设有所述定位孔的环形凸出部，所述环形凸出部外底面与集汁腔内底面贴合。进一步的，所述集汁腔底部设有传动齿轮，所述挤压螺杆底部设有驱动齿，所述环形凸出部与传动齿轮对应处设有一缺口，所述驱动齿通过所述缺口与传动齿轮配合传动。进一步的，所述挤压筒底面向下凸出形成设有所述定位孔的环形凸出部，所述环形凸出部外底面与集汁腔内底面贴合；或者，所述挤压筒沿定位孔边缘向上延伸形成环形围边，所述环形围边与防水圆柱体的外侧面配合。进一步的，所述机座设有安装台面，所述集汁腔与所述安装台面可拆卸连接，所述安装台面中心处向上凸出形成定位凸台，所述定位凸台外表面与所述防水圆柱体的内侧面贴合；或者，所述机座设有安装台面，所述集汁腔外底面中心处向下凸出形成定位凸台，所述安装台面中心处设有与所述定位凸台配合的定位凹槽。进一步的，所述安装台面上设有至少一个防转凸起，所述集汁腔外底面设有与所述防转凸起配合的防转凹槽；或者所述安装台面上设有至少一个防转凹槽，所述集汁腔外底面设有与所述防转凹槽配合的防转凸起。进一步的，所述防水圆柱体的外侧面与所述螺杆本体的空腔侧壁设有耐磨件。进一步的，所述集汁腔底部设有防转凸起，所述挤压筒外底面设有与所述防转凸起配合的防转凹槽；或者，所述集汁腔底部设有防转凹槽，所述挤压筒外底面设有与所述防转凹槽配合的防转凸起；或者，所述集汁腔内底面设有排渣口，所述挤压筒外底面设有与所述排渣口对应的出渣口，所述排渣口处设有向上凸起的围边，所述出渣口处设有凸出结构与所述围边装配连接。本专利技术的有益效果是：1、挤压筒设置底面，底面中心处设定位孔，用户可以通过定位孔将挤压筒套设于防水圆柱体上，即可以快速准确的将挤压筒安装到集汁腔的中心位置，定位孔与防水圆柱体的外侧面配合，使挤压筒更容易对位，且能够轻松安装到集汁腔内的中心位置处，用户体验好。定位孔与防水圆柱体配合，可轻松实现对挤压筒的径向定位，定位基准即为防水圆柱体外侧面，定位基准单一，定位精准可靠，而且挤压筒在轴向上套装于集汁腔的防水圆柱体上，无需转动调整挤压筒的位置，便能使挤压筒迅速安装到位。另外，将防水圆柱体作为挤压筒的定位基准，制造难度低、检测可行性强，安装精度也更容易得到保证。所述集汁腔的高度为a，所述防水圆柱体的高度为h，1/4a≤h≤2/3a，防水圆柱体设置在集汁腔底部，其高度与集汁腔的高度成一定比例关系，当所述防水圆柱体高度设置在以上范围内时，能够起到对挤压筒准确安装及精准定位功能，用户只需将挤压筒通过定位孔套在防水圆柱体上，便可轻松实现挤压筒在集汁腔内的安装，方便用户装配。由于防水圆柱体凸出形成于集汁腔底面，螺杆轴穿过防水圆柱体上的通孔与电机轴机械连接，在榨汁时，集汁腔内的果汁存储于集汁腔且不会超出防水圆柱体的高度，从而避免果汁由防水圆柱体的通孔溢出，沿螺杆轴渗漏到电机中损坏电机，有效的保护了电机。当用户需要在制作混合果汁或果酱时，往往会将出汁口和/或出渣口封闭，使不同果蔬榨出的果汁在集汁腔内充分混合，而防水圆柱体在此高度范围内，也正好可以满足用户制作混合果汁的需求，防水圆柱体高度适宜，满足集汁腔内能够存储一定量的果汁，又不会使果汁从所述通孔溢出造成渗漏，实现原汁机混合果汁功能且用户体验好。当h小于1/4a时，不方便挤压筒的安装定位，且制作混合果汁时，集汁腔内果汁存储量小，而且很容易从防水圆柱体的通孔渗漏，流入电机，造成电机损坏。当h大于2/3a时，虽然满足混合果汁功能需求，而且可以避免果汁沿螺杆轴渗漏到电机中，但是，由于挤压螺杆底部设置空腔，当螺杆轴通过防水圆柱体的通孔安装到位后，防水圆柱体容纳在空腔内部，防水圆柱体高度过高，必然导致挤压螺杆空腔高度要增高，这样螺杆本体在螺杆轴上的附着面积变小，螺杆本体与螺杆轴的连接及固定不可靠，螺杆轴在传递扭矩时，会造成螺杆本体打滑，不能随螺杆轴的转动而转动，从而损坏挤压螺杆，不能对物料进行挤压榨汁，而且防水圆柱体高度过高，不易拆装和清洗，给用户操作带来不便，影响用户体验。2、螺杆本体底部内凹形成空腔，所述空腔的侧壁与所述防水圆柱体的外侧面贴合，挤压螺杆通过防水圆柱体的外侧面进行轴向限位和径向定位，轻松固定挤压螺杆，使挤压螺杆更易安装到位。螺杆轴和电机轴机械连接，由于通过防水圆柱体对挤压螺杆实现定位，螺杆轴和电机轴只起到传递扭矩的作用，而不用对挤压螺杆进行定位，减小了电机轴的损耗，延长了电机的使用寿命。同时，使电机轴与螺杆轴的机械连接更加可靠。用户在安装榨汁机时，先将挤压筒通过定位孔套装到集汁腔内，再将螺杆轴伸入到防水圆柱体的通孔内，同时防水圆柱体伸入到挤压螺杆底部的空腔内，防水圆柱体外侧壁与空腔的侧壁贴合，将挤压螺杆安装到位。挤压筒和挤压螺杆均通过防水圆柱体外侧面进行定位，定位基准在同一个配件的同一个面上，使挤压筒和挤压螺杆的定位基准统一，缩短了定位尺寸链，使挤压筒和挤压螺杆的安装位置更加精准，挤压筒和挤压螺杆形成的挤压粉碎间隙值精度更高，且进行挤压榨汁过程中间隙值更加稳定，从而保证了物料能够进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位可靠的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、电机、集汁腔和挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆和与挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述集汁腔底部中心处设有防水圆柱体，所述防水圆柱体中心处设有通孔，所述挤压螺杆的螺杆轴穿过所述通孔与电机轴机械连接，其特征在于，所述螺杆本体底部内凹形成空腔，所述空腔的侧壁与所述防水圆柱体的外侧面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种定位可靠的立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、电机、集汁腔和挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆和与挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括螺杆本体和螺杆轴，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述集汁腔底部中心处设有防水圆柱体，所述防水圆柱体中心处设有通孔，所述挤压螺杆的螺杆轴穿过所述通孔与电机轴机械连接，其特征在于，所述螺杆本体底部内凹形成空腔，所述空腔的侧壁与所述防水圆柱体的外侧面贴合。2.根据权利要求1所述立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述防水圆柱体的外侧面设有耐磨件。3.根据权利要求2所述立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述耐磨件为套设于所述防水圆柱体外侧面的耐磨套。4.根据权利要求3所述立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述耐磨套采用金属或陶瓷或耐磨塑胶制成。5.根据权利要求1所述立式螺杆挤压榨汁机，其特征在于，所述螺杆本体空腔侧壁设置耐磨环，所述耐磨环通过嵌合或黏贴方式设置于螺杆本体空腔的侧壁。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张玉印，杨开清，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37