本发明专利技术的目的是继续进行离心分离机的运转的同时,防止溶剂排出口因从饱和溶液中析出的固体成分物而堵塞。一种沉降式离心分离机,其以离心力将由加入到旋转筒的内部的固体成分物以及溶解该固体成分物之后的饱和溶液构成的处理物进行固液分离,通过使配置于旋转筒的内部的螺旋输送机旋转运动,将固相成分从形成于旋转筒的轴向上的一端侧的固体排出口排出,并且,将液相成分从形成于另一端侧的溶剂排出口排出,其中,该沉降式离心分离机包括在处理物的离心分离中朝向下述的排出路径供给使饱和溶液的浓度降低的稀释溶剂的稀释溶剂供给部,即,该排出路径是在旋转筒的内部朝向溶剂排出口移动的饱和溶液的排出路径且是形成于在轴向上比处理物供给室靠近溶剂排出口侧的位置的排出路径。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及以离心力将由固体成分物及溶解有该固体成分物的饱和溶液构成的处理物进行固液分离的沉降式离心分离机等。
技术介绍
食品领域等中,进行如下处理:通过将溶解食品残渣等固体成分物之后的饱和溶液冷却,生成由饱和溶液以及固体成分物构成的固液混合状态的处理物,利用沉降式离心分离机将该处理物固液分离。沉降式离心分离机构成为:包括在旋转轴方向上的一端侧形成有溶剂排出口且在另一端侧形成有固体排出口的旋转筒、和配置于该旋转筒的内部的螺旋输送机,通过进行旋转运动的旋转筒的离心力,将处理物固液分离,并且,通过螺旋输送机,从固体排出口回收固体成分物,从溶剂排出口排出分离液。专利文献专利文献1:日本特开昭47-40556号公报专利文献2:日本特开2013-662号公报
技术实现思路
本专利技术的专利技术人发现:从离心分离出的饱和溶液中析出有固体成分物,导致溶剂排出口因该析出的固体成分物而堵塞的不良情况。作为消除该堵塞状态的方法,考虑有:暂停沉降式离心机的运转,通过清洗除去附着于溶剂排出口的固体成分物的方法。但是,为了实施该方法,需要将高速旋转的大型沉降式离心机减速而使其暂停,之后进行清洗。另外,在清洗后,没有使沉降式离心机加速到规定的速度(例如、4000rpm)之前不能加入处理物。亦即,在沉降式离心机的减速、清洗、加速期间,必须停止沉降式离心机所进行的离心分离处理,因此,妨碍了有效的处理。另外,作为其它观点,考虑对离心分离出的饱和溶液进行加热而使其成为不饱和溶液的方法。通过对饱和溶液进行加热而使得溶解度变大,因此,能够抑制固体成分物析出。但是,该方法必须对高速旋转的热容量大的大型沉降式离心机进行加热,因此,可行性较低。此处,虽然还可以考虑:通过将使饱和溶液的浓度降低的稀释溶剂与处理物一同添加到沉降式离心机中来抑制固体成分物析出的方法,但是,固液分离出的固体成分物有可能被稀释溶剂溶解而导致固体成分物的回收率降低。因此,本专利技术的目的是继续进行离心分离机的运转的同时,不会使固体成分物的回收率降低地防止溶剂排出口因从饱和溶液中析出的固体成分物而堵塞。本专利技术的离心分离机如下:(1)一种沉降式离心分离机,其包括旋转筒和配置于所述旋转筒的内部的螺旋输送机,以离心力将由固体成分物以及溶解该固体成分物之后的饱和溶液构成的处理进行物固液分离,其中该固体成分物是从形成于所述螺旋输送机的内部的处理物供给室被加入到所述旋转筒的内部的,通过使所述螺旋输送机旋转运动,将固相成分从形成于所述旋转筒的轴向上的一端侧的固体排出口排出,并且,将液相成分从形成于另一端侧的溶剂排出口排出,其特征在于,所述沉降式离心分离机包括在处理物的离心分离中朝向下述的排出路径供给使饱和溶液的浓度降低的稀释溶剂的稀释溶剂供给部,即,该排出路径是在所述旋转筒的内部朝向所述溶剂排出口移动的饱和溶液的排出路径且是形成于在所述轴向上比所述处理物供给室靠近所述溶剂排出口侧的位置的排出路径。(2)在上述(1)的构成中,所述稀释溶剂供给部可以向所述溶剂排出口吹射稀释溶剂。根据(2)的构成,由于是直接朝向供固体成分物析出的溶剂排出口吹射稀释溶剂,所以能够更有效地防止溶剂排出口堵塞。(3)上述(2)的构成中,所述稀释溶剂供给部的溶剂吹射口可以设置于比所述溶剂排出口还接近所述旋转筒的旋转轴的位置。根据(3)的构成,由于不需要一边抵抗旋转筒的离心力一边吹射溶剂,所以能够进一步减小稀释溶剂的喷射压力。(4)上述(1)~(3)的构成中,所述稀释溶剂供给部具有沿着所述螺旋输送机延伸的管路,该管路可以与形成于所述螺旋输送机的内部的稀释溶剂供给室连通。本专利技术的离心分离机的运转方法如下:(5)一种沉降式离心分离机的运转方法,该沉降式离心分离机包括旋转筒和配置于所述旋转筒的内部的螺旋输送机,以离心力将由固体成分物以及溶解该固体成分物之后的饱和溶液构成的处理物进行固液分离,其中该固体成分物是从形成于所述螺旋输送机的内部的处理物供给室被加入到所述旋转筒的内部的,通过使所述螺旋输送机旋转运动,将固相成分从形成于所述旋转筒的轴向上的一端侧的固体排出口排出,并且,将液相成分从形成于另一端侧的溶剂排出口排出,所述沉降式离心分离机的运转方法的特征在于,在处理物的离心分离中,朝向下述的排出路径供给使饱和溶液的浓度降低的稀释溶剂,即,该排出路径是在所述旋转筒的内部朝向所述溶剂排出口移动的饱和溶液的排出路径且是形成于在所述轴向上比所述处理物供给室靠近所述溶剂排出口侧的位置的排出路径。根据本专利技术,通过向着朝向所述溶剂排出口的饱和溶液的排出路径供给稀释溶剂,能够防止溶剂排出口因从饱和溶液中析出的固体成分物而堵塞。另外,由于在离心分离机的运转中进行稀释溶剂的供给处理,所以还不会损害离心分离机的处理效率。此外,由于将稀释溶剂仅供给到饱和溶液的排出路径,所以能够防止离心分离出的固体成分物溶解于稀释溶剂而导致固体成分物的回收率降低。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的沉降式离心机的整体构成的图。图2是沉降式离心机的局部放大图。具体实施方式以下,关于作为本专利技术的优选实施方式的离心分离机,例举出卧式沉降式离心机作为一例进行说明。但是,本专利技术的技术范围并不被以下说明的各实施方式作任何限定解释。图1是沉降式离心机的主视图,并且是其一部分的截面图。图2是该截面图所图示的元件的放大图。参照这些图,沉降式离心机1包括旋转筒10和配置于该旋转筒10的内部的螺旋输送机20。旋转筒10绕虚线所示的旋转轴L进行旋转。旋转筒10的旋转轴L方向上的一端部以能够旋转的方式支撑于轴承11,另一端部以能够旋转的方式支撑于轴承12。在旋转筒10的旋转轴方向上的一端侧形成有多个溶剂排出口13。这些溶剂排出口13绕旋转筒10的旋转轴L排列,相邻的溶剂排出口13的间隔设定为大致等间隔。溶剂排出口13的开口形状可以为例如圆形。在旋转筒10的旋转轴L方向上的另一端部形成有多个固体排出口14。这些固体排出口14绕旋转筒10的旋转轴L排列,相邻的固体排出口14的间隔设定为大致等间隔。固体排出口14的开口形状可以为例如圆形。在旋转筒10的旋转轴L方向上的另一端侧的内壁面形成有在旋转轴L方向上朝向固体排出口14倾斜的锥部15。但是,本专利技术也可以适用于没有锥部15的内径恒定的旋转筒10。螺旋输送机20具有:对在旋转筒10内被赋予了离心力的固体成分物进行输送的功能,以相对于旋转筒10而言具有相对差速的方式进行旋转。即,从齿轮箱30传递动力,由此,螺旋输送机20以比旋转筒10慢的旋转速度进行旋转。齿轮箱30可以使用例如行星齿轮。在螺旋输送机20的主体部21的外周面以螺旋状形成有螺旋叶片22。在主体部21的内部形成有空腔部(缓冲部),该空腔部包括:供给处理物的处理物供给室21a、和用于向着离心分离出的饱和溶液供给稀释溶剂的溶剂供给室21b。在处理物供给室21a的外周面形成有多个处理物通路210a。供给管40贯穿用于驱动旋转筒10的带轮31而沿着旋转筒10的旋转轴L方向延伸,并构成为由主供给管41以及形成于主供给管41的外周的副供给管42构成的双管结构。主供给管41的一端在旋转筒10的外侧形成处理物导入口41a,主供给管41的另一端在处理物供给室21a的内侧形成处理物供给口41b。从处理物导入口4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种沉降式离心分离机,其包括旋转筒和配置于所述旋转筒的内部的螺旋输送机,以离心力将由固体成分物以及溶解该固体成分物之后的饱和溶液构成的处理物进行固液分离,其中该固体成分物是从形成于所述螺旋输送机的内部的处理物供给室被加入到所述旋转筒的内部的,通过使所述螺旋输送机旋转运动,将固相成分从形成于所述旋转筒的轴向上的一端侧的固体排出口排出,并且,将液相成分从形成于另一端侧的溶剂排出口排出,其特征在于,所述沉降式离心分离机包括在处理物的离心分离中朝向下述的排出路径供给使饱和溶液的浓度降低的稀释溶剂的稀释溶剂供给部,即,该排出路径是在所述旋转筒的内部朝向所述溶剂排出口移动的饱和溶液的排出路径且是形成于在所述轴向上比所述处理物供给室靠近所述溶剂排出口侧的位置的排出路径。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.20 JP 2014-1678871.一种沉降式离心分离机,其包括旋转筒和配置于所述旋转筒的内部的螺旋输送机,以离心力将由固体成分物以及溶解该固体成分物之后的饱和溶液构成的处理物进行固液分离,其中该固体成分物是从形成于所述螺旋输送机的内部的处理物供给室被加入到所述旋转筒的内部的,通过使所述螺旋输送机旋转运动,将固相成分从形成于所述旋转筒的轴向上的一端侧的固体排出口排出,并且,将液相成分从形成于另一端侧的溶剂排出口排出,其特征在于,所述沉降式离心分离机包括在处理物的离心分离中朝向下述的排出路径供给使饱和溶液的浓度降低的稀释溶剂的稀释溶剂供给部,即,该排出路径是在所述旋转筒的内部朝向所述溶剂排出口移动的饱和溶液的排出路径且是形成于在所述轴向上比所述处理物供给室靠近所述溶剂排出口侧的位置的排出路径。2.根据权利要求1所述的沉降式离心分离机,其特征在于,所述稀释溶剂供给部朝向所述溶剂排出口吹射稀释溶剂。3.根据权利要求2所述的沉降式离心分离机,其特征在于,所述稀释溶...
【专利技术属性】
技术研发人员:安藤胜也,长谷川卫,井出正广,
申请(专利权)人:巴工业株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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